Ласерски вести
Прецизна контрола на температурата за ласерски системи и индустриски апликации од 2002 година
Јазик
Ултразвучното заварување е метод за различни пластични компоненти во електрониката, автомобилската индустрија, играчките и стоките за широка потрошувачка. Во меѓувреме, ласерското заварување привлекува внимание, нудејќи уникатни придобивки. Бидејќи ласерското пластично заварување продолжува да расте во пазарните апликации и расте побарувачката за поголема моќност, индустриските чилери ќе станат суштинска инвестиција за многу корисници.
Пластиката, еден од најтрансформативните пронајдоци на човештвото, сега е составен во илјадници сектори, од пакување до електроника, автомобилизам, здравство и пошироко. Со својата разновидност, пластиката може да се класифицира како цврста или флексибилна и се обликува преку процеси како што се истиснување, обликување со дување и обликување со инјектирање. Некои компоненти се готови во еден чекор, додека други бараат дополнително усовршување за да се исполнат барањата за крајниот производ.
Задоволување на зголемената побарувачка за пластична обработка: улогата на ласерското заварување
Многу пластични делови може директно да се склопат по обликувањето. Сепак, сложените производи често бараат пластични компоненти да се модифицираат или да се спојат со други материјали. Поради различните типови на пластика, од клучно значење е изборот на вистинскиот метод и опрема за обработка - приспособени на својствата на секоја пластика.
Во моментов, поголемиот дел од обработката на пластиката се потпира на механички техники, вклучувајќи пила, стрижење, дупчење, мелење, полирање и провојување. Вообичаената индустриска пластика, како што се PP, ABS, PET, PVC и акрилик, обично се сечат со механички ножеви за пила, кои многу зависат од рачно работење. Ова често доведува до проблеми со прецизноста, високите стапки на дефекти и потребата од секундарна завршна обработка за отстранување на брусите.
За дупчење, механичките дупчалки се најшироко користени за пластични компоненти. Поради тенденцијата на пластичните полимери да се оштетат со метални дупчалки, механичкото дупчење е релативно брзо, но често создава пластични остатоци и бруси по должината на рабовите. И покрај овие недостатоци, механичкото дупчење останува најзрел и најпопуларен метод за пластичните компоненти.
Да ги разгледаме подетално технологиите за заварување на пластика. Пластиката е чувствителна на топлина, така што нејзиното заварување обично вклучува топење или омекнување за спојување на делови. Техниките како заварување со топла плоча одговараат на големи пластични парчиња со широки површини за контакт.
(Ултразвучно заварување)
Ултразвучното заварување е метод за различни пластични компоненти во индустриите како електроника, автомобилизам, играчки, козметика и стоки за широка потрошувачка. Овој метод користи механичка енергија со висока фреквенција за генерирање на моментална топлина и поврзување на пластични површини.
Во меѓувреме, ласерското заварување - понов метод - привлекува внимание. Со примена на ласерски генерирана топлина прецизно на спојницата, ласерското заварување нуди единствени придобивки. Какви потенцијални откритија може да донесе ласерот во обработката на пластиката?
Истражување на потенцијалот за ласерска обработка во производството на пластика: пониските трошоци за опрема може да бидат предност
Ласерското обележување веќе е широко користено во обработката на пластика, особено за етикетирање на предмети како кабли, полначи и куќишта на апарати. Технологијата за означување со УВ ласер е зрела и добро прилагодена за додавање логоа на брендови или детали за производот на пластични површини.
Меѓутоа, за сечење и дупчење, ласерската обработка се соочува со предизвици. Чувствителноста на пластиката на топлина може да доведе до топење или горење, што го отежнува постигнувањето чисти парчиња без темни или изгорени рабови. Додека проѕирната пластика сè уште не може да се сече со ласери, потемната пластика има потенцијал со импулсни ласери со висока фреквенција и висока моќност. Како што напредува ласерската технологија - особено кај ултракратките импулсни ласери - сечењето на пластиката може да стане сè поодржливо.
ตามที่กล่าวไว้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของพลาสติกเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่นำเสนอข้อดี เช่น ความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง การผนึกที่แข็งแกร่ง กระบวนการที่ปราศจากมลภาวะ และข้อต่อที่มั่นคง เหมาะสำหรับการใช้งาน ในยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อย่างไรก็ตาม แม้จะอยู่ในตลาดมาหลายปีแล้ว แต่การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นช่องทางเฉพาะ ซึ่งส่วนใหญ่ถูกท้าทายจากอุปกรณ์อัลตราโซนิก ต้นทุนเป็นปัญหาหนึ่ง โดยเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์มีราคาหลายหมื่นหยวน ในขณะที่เครื่องอัลตราโซนิกมีราคาเพียงไม่กี่พันหยวน นอกจากนี้ กระบวนการเลเซอร์ยังต้องมีการสำรวจพลาสติกประเภทต่างๆ เพิ่มเติม การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกยังเหมาะสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูง แม้ว่าจะมีปัญหามลภาวะทางเสียงและความแม่นยำและการปิดผนึกต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ตาม
ด้วยการลดราคาเลเซอร์และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนของเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์อาจลดลงเหลือ 100,000 เยน (13,808 ดอลลาร์) หรือน้อยกว่านั้นในอนาคต เพื่อดึงดูดผู้ใช้มากขึ้น ขณะที่การวิจัยเจาะลึกขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องอัตราการดูดซับระหว่างพลาสติกโปร่งใสและพลาสติกที่มีสี และการขึ้นรูปตามสั่ง การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับพลาสติกอาจเห็นความก้าวหน้า
มุ่งเน้นไปที่สาขาที่รองรับของการแปรรูปพลาสติกด้วยเลเซอร์: TEYU S&A เครื่องทำความเย็นในสปอตไลท์
เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ความต้องการการเชื่อมพลาสติกคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เทคโนโลยีการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์กำลังได้รับความนิยม การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของตลาดการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังช่วยกระตุ้นความต้องการผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เสริมเลเซอร์ ซึ่งอาจนำไปสู่การใช้อุปกรณ์เชื่อมด้วยเลเซอร์เพิ่มขึ้น
< %%>เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ระบบทำความเย็น <%% > มีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ ด้วยประสบการณ์ 22 ปีในด้านเทคโนโลยีระบายความร้อนด้วยเลเซอร์ บริษัท Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (หรือที่รู้จักในชื่อ TEYU S&A Chiller) ได้พัฒนากลุ่มผลิตภัณฑ์ ของ เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม < %%>เหมาะสำหรับแบรนด์ไฟเบอร์เลเซอร์ในประเทศและต่างประเทศส่วนใหญ่ เลเซอร์ยูวี อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 และเครื่องมือเครื่อง CNC ชิลเลอร์เหล่านี้ครอบคลุมเลเซอร์เกือบทุกประเภทและช่วงกำลังหลัก และครองส่วนแบ่งการตลาดที่แข็งแกร่งในภาคการเชื่อมด้วยพลาสติก
ในสาขานี้ เครื่องชิลเลอร์อุตสาหกรรม TEYU S&A เข้ากันได้สูงกับอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์พลาสติกสมัยใหม่ ตัวอย่างเช่น TEYU S&A เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม CW-5200<% ให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ ±0.3°C ทำงานด้วยพลังงานความถี่คู่ 220V 50/60Hz และรองรับทั้งโหมดควบคุมอุณหภูมิแบบคงที่และแบบอัจฉริยะ ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสามารถในการทำความเย็นที่มั่นคง การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งานที่ยาวนาน และความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์จะรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุด
< %%>ในขณะที่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ยังคงเติบโตในการใช้งานในตลาดและความต้องการพลังงานที่สูงขึ้น เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมจะกลายเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับหลายๆ คน ผู้ใช้
Ние сме тука за вас кога ви требаме.
Ве молиме пополнете го формуларот за да не контактирате и со задоволство ќе ви помогнеме.
, 
TEYU S&A Chiller е основана во 2002 година со 23 години искуство во производство на ладилници, а сега е призната како пионер во технологијата за ладење и сигурен партнер во ласерската индустрија.
Авторски права © 2025 TEYU S&A Чилер - Сите права се задржани.
