Хагас дамжуулагчийн боловсруулалтын металлжуулалтын асуудлууд, тухайлбал цахилгаан шилжилт, контактын эсэргүүцэл нэмэгдэх нь чипийн гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг доройтуулдаг. Эдгээр асуудлууд нь ихэвчлэн температурын хэлбэлзэл, бичил бүтцийн өөрчлөлтөөс үүдэлтэй байдаг. Шийдэлд үйлдвэрийн хөргөгч ашиглан температурыг нарийн хянах, контактын процессыг сайжруулах, дэвшилтэт материалыг ашиглах зэрэг орно.
Металлжих нь хагас дамжуулагч боловсруулах чухал үе шат бөгөөд зэс, хөнгөн цагаан зэрэг металлын холболтыг бий болгодог. Гэсэн хэдий ч металлжуулалтын асуудлууд, ялангуяа цахилгаан нүүдэл, контактын эсэргүүцэл нэмэгдсэн зэрэг нь нэгдсэн хэлхээний гүйцэтгэл, найдвартай байдалд ихээхэн бэрхшээл учруулдаг.
Металлжих асуудлын шалтгаанууд
Металлжих асуудал нь үндсэндээ хэвийн бус температурын нөхцөл, үйлдвэрлэлийн явцад бичил бүтцийн өөрчлөлтөөс үүдэлтэй.
1. Хэт их температур: Өндөр температурт зөөлрүүлэх явцад металл холболтууд нь цахилгаан шилжилт эсвэл үр тарианы хэт их өсөлтийг мэдэрч болно. Эдгээр бичил бүтцийн өөрчлөлтүүд нь цахилгааны шинж чанарыг алдагдуулж, харилцан холболтын найдвартай байдлыг бууруулдаг.
2. Температур хангалтгүй: Хэрэв температур хэт бага байвал металл болон цахиурын хоорондох контактын эсэргүүцлийг оновчтой болгох боломжгүй бөгөөд энэ нь гүйдэл дамжуулалт муу, эрчим хүчний хэрэглээ нэмэгдэж, системийн тогтворгүй байдалд хүргэдэг.
Чипийн гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө
Цахилгаан шилжилт хөдөлгөөн, үр тарианы өсөлт, контактын эсэргүүцэл нэмэгдсэн зэрэг нь чипийн гүйцэтгэлийг ихээхэн доройтуулдаг. Шинж тэмдгүүд нь дохионы дамжуулалт удааширч, логик алдаа, үйл ажиллагааны доголдол үүсэх эрсдэл өндөр байдаг. Энэ нь эцсийн эцэст засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлж, бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийг багасгахад хүргэдэг.
Металлжих асуудлыг шийдвэрлэх арга замууд
1. Температурын хяналтыг оновчтой болгох: Үйлдвэрийн зориулалттай ус хөргөгч ашиглах зэрэг дулааны нарийн удирдлагыг хэрэгжүүлэх нь процессын температурыг тогтвортой байлгахад тусалдаг. Тогтвортой хөргөлт нь цахилгаан шилжилтийн эрсдлийг бууруулж, металл-цахиурын контактын эсэргүүцлийг оновчтой болгож, чипийн гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг сайжруулдаг.
2. Үйл явцыг сайжруулах: Холбоо барих давхаргын материал, зузаан, тунадасжуулах аргыг тохируулах нь контактын эсэргүүцлийг бууруулахад тусална. Олон давхаргат бүтэц эсвэл тусгай элементүүдтэй допинг гэх мэт техникүүд нь гүйдлийн урсгал болон тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
3. Материалын сонголт: Зэсийн хайлш гэх мэт цахилгаан шилжилтэнд тэсвэртэй металууд болон нэмэлт цахилгаан гүйдэл дамжуулах полициликон эсвэл металлын силицид зэрэг өндөр дамжуулалттай контакт материалыг ашиглах нь контактын эсэргүүцлийг багасгаж, урт хугацааны гүйцэтгэлийг хангах болно.
Дүгнэлт
Хагас дамжуулагчийн боловсруулалтын металлжилтын асуудлыг температурын дэвшилтэт хяналт, контактыг оновчтой болгох, стратегийн материалыг сонгох замаар үр дүнтэй бууруулах боломжтой. Эдгээр шийдлүүд нь чипийн гүйцэтгэлийг хадгалах, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг уртасгах, хагас дамжуулагч төхөөрөмжүүдийн найдвартай байдлыг хангахад зайлшгүй шаардлагатай.
Танд хэрэгтэй үед бид энд байна.
Бидэнтэй холбогдохын тулд маягтыг бөглөнө үү, бид танд туслахдаа баяртай байх болно.
Зохиогчийн эрх © 2025 TEYU S&A Chiller - Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан.