बातम्या
२००२ पासून लेसर सिस्टीम आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी अचूक तापमान नियंत्रण
इंग्रजी
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ही इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव्ह, खेळणी आणि ग्राहकोपयोगी वस्तूंमधील प्लास्टिकच्या विविध घटकांसाठी गो-टू पद्धत आहे. दरम्यान, लेसर वेल्डिंग लक्ष वेधून घेत आहे, अनन्य फायदे देत आहे. लेझर प्लॅस्टिक वेल्डिंग बाजारपेठेतील ऍप्लिकेशन्समध्ये वाढत असल्याने आणि उच्च उर्जेची मागणी वाढत असल्याने, औद्योगिक चिलर्स अनेक वापरकर्त्यांसाठी आवश्यक गुंतवणूक बनतील.
प्लॅस्टिक, मानवजातीतील सर्वात परिवर्तनकारी शोधांपैकी एक, आता पॅकेजिंगपासून इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव्ह, आरोग्यसेवा आणि त्यापलीकडे हजारो क्षेत्रांमध्ये अविभाज्य आहे. त्याच्या अष्टपैलुत्वासह, प्लास्टिकचे एकतर कठोर किंवा लवचिक म्हणून वर्गीकरण केले जाऊ शकते आणि एक्सट्रूजन, ब्लो मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग सारख्या प्रक्रियेद्वारे मोल्ड केले जाते. काही घटक एका चरणात तयार केले जातात, तर काही घटकांना अंतिम-उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आणखी शुद्धीकरण आवश्यक असते.
प्लॅस्टिक प्रक्रियेची वाढती मागणी पूर्ण करणे: लेझर वेल्डिंगची भूमिका
मोल्डिंगनंतर अनेक प्लास्टिकचे भाग थेट एकत्र केले जाऊ शकतात. तथापि, जटिल उत्पादनांना अनेकदा प्लास्टिकचे घटक सुधारित करणे किंवा इतर सामग्रीसह जोडणे आवश्यक असते. प्लॅस्टिकच्या विविध प्रकारांमुळे, योग्य प्रक्रिया पद्धती आणि उपकरणे निवडणे—प्रत्येक प्लास्टिकच्या गुणधर्मांनुसार तयार केलेले—महत्वाचे आहे.
सध्या, बहुतेक प्लास्टिक प्रक्रिया यांत्रिक तंत्रांवर अवलंबून आहे, ज्यामध्ये सॉइंग, कातरणे, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग आणि थ्रेडिंग यांचा समावेश आहे. पीपी, एबीएस, पीईटी, पीव्हीसी आणि ॲक्रेलिक यांसारखे सामान्य औद्योगिक प्लास्टिक सामान्यत: मॅकेनिकल सॉ ब्लेडने कापले जातात, जे मॅन्युअल ऑपरेशनवर जास्त अवलंबून असतात. यामुळे बऱ्याचदा अचूकता, उच्च दोष दर आणि बरर्स काढण्यासाठी दुय्यम परिष्करणाची आवश्यकता या समस्या उद्भवतात.
ड्रिलिंगसाठी, प्लॅस्टिकच्या घटकांसाठी यांत्रिक कवायती सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात. मेटल ड्रिल बिट्समुळे प्लास्टिक पॉलिमर खराब होण्याच्या प्रवृत्तीमुळे, यांत्रिक ड्रिलिंग तुलनेने वेगवान आहे परंतु बहुतेक वेळा काठावर प्लॅस्टिक मोडतोड आणि burrs तयार करते. या कमतरता असूनही, प्लास्टिकच्या घटकांसाठी यांत्रिक ड्रिलिंग ही सर्वात परिपक्व आणि लोकप्रिय पद्धत आहे.
चला प्लॅस्टिक वेल्डिंग तंत्रज्ञान जवळून पाहू. प्लॅस्टिक हे उष्णता-संवेदनशील आहे, म्हणून ते वेल्डिंगमध्ये सामान्यत: भाग जोडण्यासाठी वितळणे किंवा मऊ करणे समाविष्ट आहे. हॉट प्लेट वेल्डिंग सारखी तंत्रे विस्तृत संपर्क क्षेत्रासह मोठ्या प्लास्टिकच्या तुकड्यांना सूट देतात.
(अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग)
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ही इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव्ह, खेळणी, सौंदर्यप्रसाधने आणि ग्राहकोपयोगी वस्तूंसारख्या उद्योगांमधील प्लास्टिकच्या विविध घटकांसाठी जाण्याची पद्धत आहे. ही पद्धत झटपट उष्णता निर्माण करण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेंसी यांत्रिक ऊर्जा वापरते आणि प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर बंधन घालते.
दरम्यान, लेसर वेल्डिंग - एक नवीन पद्धत - लक्ष वेधून घेत आहे. लेसर-व्युत्पन्न उष्णता तंतोतंत संयुक्त ठिकाणी लागू करून, लेसर वेल्डिंग अद्वितीय फायदे देते. लेसर प्लास्टिक प्रक्रियेत कोणते संभाव्य यश आणू शकेल?
प्लॅस्टिक उत्पादनात लेझर प्रोसेसिंग पोटेंशियल एक्सप्लोर करणे: कमी उपकरणे खर्च एक फायदा असू शकतो
लेझर मार्किंगचा वापर प्लॅस्टिक प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, विशेषत: केबल्स, चार्जर आणि उपकरणांच्या आवरणांसारख्या वस्तूंच्या लेबलिंगसाठी. यूव्ही लेसर मार्किंग तंत्रज्ञान परिपक्व आणि प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर ब्रँड लोगो किंवा उत्पादन तपशील जोडण्यासाठी योग्य आहे.
कटिंग आणि ड्रिलिंगसाठी, तथापि, लेसर प्रक्रियेला आव्हानांचा सामना करावा लागतो. प्लॅस्टिकच्या उष्णतेच्या संवेदनशीलतेमुळे वितळणे किंवा जळणे होऊ शकते, ज्यामुळे गडद किंवा जळलेल्या कडांशिवाय स्वच्छ कट मिळवणे कठीण होते. पारदर्शक प्लास्टिक अद्याप लेसरसह कापले जाऊ शकत नाही, परंतु गडद प्लास्टिकमध्ये उच्च-फ्रिक्वेंसी, उच्च-पॉवर स्पंदित लेसरची क्षमता असते. लेसर तंत्रज्ञान जसजसे प्रगती करत आहे — विशेषत: अल्ट्राशॉर्ट पल्स लेसरमध्ये — प्लास्टिक कटिंग अधिकाधिक व्यवहार्य होऊ शकते.
ตามที่กล่าวไว้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของพลาสติกเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่นำเสนอข้อดี เช่น ความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง การผนึกที่แข็งแกร่ง กระบวนการที่ปราศจากมลภาวะ และข้อต่อที่มั่นคง เหมาะสำหรับ การใช้งานในยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อย่างไรก็ตาม แม้จะอยู่ในตลาดมาหลายปีแล้ว แต่การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นช่องทางเฉพาะ ซึ่งส่วนใหญ่ถูกท้าทายจากอุปกรณ์อัลตราโซนิก ต้นทุนเป็นปัญหาหนึ่ง โดยเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์มีราคาหลายหมื่นหยวน ในขณะที่เครื่องอัลตราโซนิกมีราคาเพียงไม่กี่พันหยวน นอกจากนี้ กระบวนการเลเซอร์ยังต้องมีการสำรวจพลาสติกประเภทต่างๆ เพิ่มเติม การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกยังเหมาะสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูง แม้ว่าจะมีปัญหามลภาวะทางเสียงและความแม่นยำและการปิดผนึกต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ตาม
<%% >ด้วยการลดราคาเลเซอร์และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนของเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์อาจลดลงเหลือ 100,000 เยน (13,808 ดอลลาร์) หรือน้อยกว่านั้นในอนาคต เพื่อดึงดูดผู้ใช้มากขึ้น ในขณะที่การวิจัยเจาะลึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องอัตราการดูดซับระหว่างพลาสติกโปร่งใสและพลาสติกที่มีสี และการขึ้นรูปแบบกำหนดเอง การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับพลาสติกอาจเห็นความก้าวหน้า
<%% >มุ่งเน้นไปที่สาขาที่รองรับของการแปรรูปพลาสติกด้วยเลเซอร์: TEYU S&A เครื่องทำความเย็นในจุดสนใจ< $$>ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้น การเชื่อมพลาสติกคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เทคโนโลยีการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์กำลังได้รับความนิยม การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของตลาดการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังช่วยกระตุ้นความต้องการผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เสริมเลเซอร์ ซึ่งอาจนำไปสู่การเพิ่มการยอมรับอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์
เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์
ระบบทำความเย็น < %%>มีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ ด้วยประสบการณ์ 22 ปีในด้านเทคโนโลยีระบายความร้อนด้วยเลเซอร์ บริษัท Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (หรือที่รู้จักในชื่อ TEYU Chiller) ได้พัฒนาเครื่องทำความเย็น ช่วงของ S&A ชิลเลอร์อุตสาหกรรม <% %>เหมาะสำหรับแบรนด์ในประเทศและต่างประเทศส่วนใหญ่ของไฟเบอร์เลเซอร์, เลเซอร์ UV, อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 และเครื่องมือเครื่อง CNC ชิลเลอร์เหล่านี้ครอบคลุมเลเซอร์เกือบทุกประเภทและช่วงกำลังหลัก และครองส่วนแบ่งการตลาดที่แข็งแกร่งในภาคการเชื่อมด้วยพลาสติก <%% >ในด้านนี้ TEYU
เครื่องชิลเลอร์อุตสาหกรรมเข้ากันได้สูงกับอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์พลาสติกสมัยใหม่ ตัวอย่างเช่น TEYU S&A เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม CW-5200 S&A ให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ ±0.3°C ทำงานด้วยพลังงานความถี่คู่ 220V 50/60Hz และรองรับทั้งโหมดควบคุมอุณหภูมิแบบคงที่และแบบอัจฉริยะ ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสามารถในการทำความเย็นที่มั่นคง การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งานที่ยาวนาน และความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์จะรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ในขณะที่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ยังคงเติบโตในการใช้งานในตลาดและความต้องการพลังงานที่สูงขึ้น เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมจะกลายเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับหลายๆ คน ผู้ใช้
जेव्हा तुम्हाला आमची गरज असेल तेव्हा आम्ही तुमच्यासाठी येथे आहोत.
कृपया आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी फॉर्म पूर्ण करा आणि आम्हाला तुमची मदत करण्यात आनंद होईल.
या 
TEYU S&A चिल्लरची स्थापना २००२ मध्ये चिलर उत्पादनाच्या २३ वर्षांच्या अनुभवासह करण्यात आली होती आणि आता ती कूलिंग तंत्रज्ञानातील अग्रणी आणि लेसर उद्योगातील विश्वासार्ह भागीदार म्हणून ओळखली जाते.
कॉपीराइट © २०२५ TEYU S&A चिल्लर - सर्व हक्क राखीव.
