Laserverwerkingstechniek wordt nu geleidelijk steeds meer gebruikt in industriële productiebedrijven en wordt een trending en nieuwe techniek. Van alle materialen waarbij laserbewerking is betrokken, zijn metalen materialen goed voor meer dan 85% en de resterende 15% omvat verschillende soorten niet-metalen zoals hout, papier, stoffen, leer, vezels, plastic, glas, halfgeleiders enzovoort. Lasers met verschillende golflengten hebben verschillende werkefficiëntie en absorptiesnelheid op verschillende materialen. Dat wil zeggen dat we altijd de meest ideale laser kunnen vinden die door het specifieke materiaal kan worden geabsorbeerd.
Vooralsnog is laserbewerking in metaal volledig ontwikkeld, waaronder lasersnijden, laserlassen, lasercladden, laserreiniging enzovoort. Het volgende ontwikkelingspunt is de laserverwerking van niet-metalen, waaronder glas, plastic, hout en papier, de meest voorkomende materialen. Van deze materialen is kunststof de meest representatieve, omdat het een grote flexibiliteit heeft en enorme toepassingen kent. Het samenvoegen van het plastic was echter altijd een uitdaging.
Kunststof lastechniek
Kunststof is een soort materiaal dat bij verhitting gemakkelijk te verbinden is en zacht en gesmolten wordt. Maar verschillende methoden hebben enorm verschillende verbindingsprestaties. Momenteel zijn er 3 soorten kunststof verbinding. De eerste gebruikt lijm om het te plakken. Maar industriële lijm heeft over het algemeen een giftige geur, die niet aan de milieunorm kan voldoen. De tweede is om de bevestigingsmiddelen toe te voegen aan de twee stukken plastic die gaan samenkomen. Dit is heel gemakkelijk uit elkaar te halen, voor sommige soorten kunststoffen niet’t moeten voor altijd worden samengevoegd. De derde gebruikt warmte om het plastic te smelten en vervolgens aan te sluiten. Denk hierbij aan inductielassen, warmplaatlassen, trillingswrijvingslassen, ultrasoon lassen en laserlassen. Inductielassen, hete plaatlassen, trillingswrijvingslassen en ultrasoon lassen zijn echter ofwel te lawaaierig of de prestaties zijn minder bevredigend. En laserlassen als een nieuwe lastechniek met superieure lasprestaties wordt stilaan populair in de kunststofindustrie.
Kunststof laserlassen
Bij kunststoflaserlassen wordt de warmte van het laserlicht gebruikt om twee stukken kunststof permanent met elkaar te verbinden. Voor het lassen moeten twee stukken plastic door externe kracht strak worden geduwd en de lasergolflengte aanpassen die het beste door het plastic kan worden geabsorbeerd. Dan zal de laser door het eerste stuk plastic lopen en vervolgens geabsorbeerd worden door het tweede stuk plastic en thermische energie worden. Daarom zal het contactoppervlak van deze twee stukken plastic smelten en een lasgebied worden en wordt een laswerk bereikt.
Laserkunststoflassen wordt gekenmerkt door een hoog rendement, volledige automatisering, hoge precisie, uitstekende lasafdichtingsprestaties en weinig schade aan de kunststof. Tegelijkertijd doet het’t produceert geen geluid en stof, waardoor het een zeer ideale lastechniek voor kunststof is.
Laser kunststof lastoepassing:
Theoretisch kan laserlassen van kunststof worden toegepast in alle industrieën waar kunststofverbindingen worden gemaakt. Momenteel wordt kunststoflaserlassen meestal gebruikt in kunststof van industrieën zoals auto's, medische apparatuur, huishoudelijke apparaten en consumentenelektronica.
In de auto-industrie wordt de lastechniek van laserkunststof vaak gebruikt om autodashboard, autoradar, automatisch slot, autolicht enzovoort te lassen.
Wat medische apparatuur betreft, kan laserkunststoflastechniek worden gebruikt bij medische slangen, bloedanalyses, gehoorapparaten, vloeistoffiltertanks en ander afdichtingslassen dat een hoge mate van reinheid vereist.
Wat consumentenelektronica betreft, kan laserkunststoflassen worden gebruikt in de schaal van een mobiele telefoon, oortelefoon, muis, sensor, muis enzovoort.
Koelsysteem voor laserkunststoflassen
Met laser wordt de kunststoflastechniek steeds volwassener, de toepassing ervan zal steeds breder worden. Dit biedt geweldige ontwikkelingskansen voor de laserlasapparatuur en ook voor de bijbehorende accessoires.
S&A Teyu is een hightech onderneming die al 19 jaar laserkoelsystemen ontwikkelt en produceert. Voor laserkunststoflassen met verschillende vermogens, S&A Teyu kan de bijbehorende luchtgekoelde waterkoeler leveren om aan specifieke behoeften te voldoen. Alles van S&A Teyu-koelmachines voldoen aan CE、ROHS、CE- en ISO-norm en zeer milieuvriendelijk.
De markt van het laserkunststoflassen heeft nog een groot potentieel. S&A Teyu zal deze markt in de gaten blijven houden en meer nieuwe producten ontwikkelen om tegemoet te komen aan de markt voor laserplasticlassen’s nodig.
