Aktualności laserowe
Precyzyjna kontrola temperatury dla systemów laserowych i zastosowań przemysłowych od 2002 r.
Język
Tradycyjna forma do cięcia metalu jest od dawna stosowana do cięcia elektrod akumulatorowych NEV. Po dłuższym użytkowaniu nóż może się zużywać, co skutkuje niestabilnym procesem i niską jakością cięcia płyt elektrodowych. Cięcie laserem pikosekundowym rozwiązuje ten problem, co nie tylko poprawia jakość produktu i wydajność pracy, ale także zmniejsza kompleksowe koszty. Wyposażony w S&A ultraszybki agregat laserowy, który może utrzymać długoterminową stabilną pracę.
Szybko rozwijająca się technologia laserowa przeniknęła do wszystkich dziedzin życia. Dzięki wielu zaletom w porównaniu z tradycyjnym procesem technologia ta przyniosła wydajną pracę i produkty najwyższej jakości dla przemysłu przetwórczego.
Tradycyjna forma do cięcia metalu jest od dawna stosowana do cięcia elektrod akumulatorowych w nowych pojazdach energetycznych. Ponieważ wykrawanie w formie metalowej wymaga dostosowania noża do właściwości i grubości płyty elektrody, każdy proces cięcia zajmuje dużo czasu na testowanie i regulację, co skutkuje zmniejszoną wydajnością. Po dłuższym użytkowaniu nóż może się zużywać, co skutkuje niestabilnym procesem i niską jakością cięcia płyt elektrodowych.
Na początku ludzie próbowali również zastosować cięcie pikosekundowe. Ale strefa wpływu ciepła i zadziory są stosunkowo duże po pikosekundowej obróbce laserowej, nie może zaspokoić potrzeb producentów baterii.
Technologia lasera pikosekundowego rozwiązuje problem cięcia płyt elektrodowych
Ze względu na wyjątkowo wąską szerokość impulsu, laser pikosekundowy może odparowywać materiały, opierając się na swojej ultrawysokiej mocy szczytowej. W odróżnieniu od obróbki termicznej lasera nanosekundowego, laser pikosekundowy należy do przetwarzania gazu ablacyjnego z gazyfikacją, bez wytwarzania stopionych kulek, a krawędź obróbki jest schludna, co właściwie rozwiązuje różne problemy związane z cięciem nowych biegunów akumulatora energetycznego.
Zalety cięcia laserem pikosekundowym
1. Popraw jakość produktu i wydajność pracy
W oparciu o zasadę okluzji mechanicznej, sztancowanie metali jest podatne na defekty i wymaga wielokrotnego debugowania. Długotrwała praca może skutkować zużyciem i obniżonym tempem wyrobu zgodnego. Musi wymienić krajarkę i wstrzymać produkcję na 2-3 dni, więc wydajność pracy jest niska. Jednak cięcie laserem pikosekundowym może działać stabilnie przez długi czas. Nawet jeśli materiał jest pogrubiony, nie nastąpi utrata sprzętu. W przypadku zagęszczonych materiałów wystarczy ulepszyć system 1-2 ścieżek optycznych, co jest bardzo wygodne i nie wymaga zatrzymywania produkcji, co pomaga poprawić wydajność.
2. Zmniejsz kompleksowe koszty
Koszt zakupu lasera pikosekundowego jest stosunkowo wysoki, jednak po dłuższej eksploatacji koszt użytkowania lasera pikosekundowego będzie znacznie niższy niż w przypadku tradycyjnych wykrojników do metalu pod względem konserwacji maszyny, czasu produkcji oraz jakości produktu.
Długoterminowa stabilna praca lasera pikosekundowego wymaga wsparcia S&A ultraszybki agregat laserowy
Aby uzyskać stabilne wyjście optyczne, wysoką wydajność produkcji i obniżyć koszt lasera pikosekundowego, należy go skonfigurować z ultraszybkim agregatem laserowym. Z precyzją kontroli temperatury do ± 0,1 ℃, S&A chillery mogą stabilizować wyjście optyczne lasera pikosekundowego i optymalizować jakość cięcia. Wyposażony w łatwą obsługę, S&A ultraszybki agregat laserowy jest wyposażony w wiele ustawień i funkcji wyświetlania błędów. Funkcje ochrony alarmów, takie jak ochrona przed opóźnieniem sprężarki, ochrona nadprądowa sprężarki, alarm natężenia przepływu, alarmy ultrawysokiej i ultraniskiej temperatury w celu dalszej ochrony urządzenia laserowego i agregatu wody lodowej. Dostępna specyfikacja mocy dla wielu krajów. Zgodnie z międzynarodowymi normami ISO9001, CE, RoHS, REACH. S&A chłodziarka laserowa to wspaniały wybór do chłodzenia sprzętu laserowego!
Jesteśmy tu dla Ciebie, kiedy nas potrzebujesz.
Wypełnij formularz, aby się z nami skontaktować, a my chętnie Ci pomożemy.
Firma TEYU S&A Chiller została założona w 2002 roku, mając 23-letnie doświadczenie w produkcji agregatów chłodniczych. Obecnie jest uznawana za pioniera technologii chłodzenia i niezawodnego partnera w branży laserowej.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Wszelkie prawa zastrzeżone.
