Технология лазерной обработки в настоящее время довольно распространена в самых разных отраслях промышленности. В производстве пресс-форм, хотя лазерная резка и лазерная сварка, по-видимому, не нашли должного применения в настоящее время, лазерная очистка все чаще используется для обработки поверхности пресс-форм, превосходя по эффективности традиционную очистку.
Что касается плесени, то тут все довольно просто понять. От изготовления торта до изготовления большого промышленного оборудования — для завершения процесса требуется форма. В нашей стране находится крупнейший в мире производственный бизнес, и для каждого промышленного оборудования существуют различные типы, требующие различных форм.
Поскольку форма должна контактировать с высокотемпературным материалом или подвергаться воздействию пуансона или нагрузки, ее часто изготавливают из металла.
В процессе фактического использования часто возникают некоторые неотложные проблемы, требующие решения в пресс-форме. И самое главное — очистка от плесени. Некоторые металлические формы используются в качестве прототипирование высокотемпературного плавкого материала. После того как изделия готовы и их извлекают из форм, на формах часто остаются остатки материала. Это требует от людей очистки форм, поскольку это повлияет на изготовление следующего продукта, но это займет довольно много времени.
![Лазерная очистка превосходит традиционную очистку при обработке поверхности пресс-форм 1]()
Более того, формы легко ржавеют. Поскольку большинство промышленных форм изготавливаются из стали, после определенного периода эксплуатации они могут покрыться ржавчиной. Перед использованием в машине формы необходимо тщательно очистить. Однако традиционная очистка требует огромных трудозатрат и затрат, что очень плохо для производителей.
Однако с тех пор, как в очистке пресс-форм начали использовать лазерную очистку, все изменилось. Лазерная очистка использует мощное и высокочастотное лазерное излучение, воздействующее на поверхность формы, что позволяет удалить остатки, ржавчину, масляные пятна и т. д. может испариться с поверхности формы или мгновенно превратиться в частицы. Вы можете увидеть результат лазерной очистки. Когда лазерный луч движется по поверхности материала, поверхность может стать совершенно чистой за считанные секунды.
В настоящее время лазерная очистка может эффективно применяться на плоских и изогнутых поверхностях, в отверстиях и зазорах. Обычный ручной лазерный очиститель уже достаточно эффективен при удалении ржавчины с обычных металлических форм, а время очистки составляет всего 1/10 от времени традиционной очистки. Кроме того, многие производители сейчас рассматривают возможность установки лазерных очистных машин на линиях по производству пресс-форм для реализации мониторинга и автоматической очистки остатков материала на пресс-формах, что очень эффективно.
Технология лазерной очистки становится все более развитой. От первоначальной мощности в 200 Вт до современных 2000 Вт лазерные очистители могут выполнять все более и более сложную очистку. Поэтому у него большое будущее в индустрии производства пресс-форм. Для лазерных очистных машин разной мощности S&Чиллер может обеспечить подходящее
лазерные охладители воды
чтобы соответствовать им, мощность охлаждения может достигать 30 кВт. Мы помогли многим пользователям лазерных очистных машин решить проблему перегрева.
S&Компания A Chiller занимается разработкой и производством лазерных охладителей воды уже 20 лет. Они охватывают практически все области применения лазеров. Мы постоянно следим за новыми применениями в лазерной промышленности и разрабатываем соответствующие им охладители. Благодаря постоянным инновациям мы стали известным брендом на рынке лазерного охлаждения.
Для получения более подробных моделей лазерных охладителей воды нажмите
https://www.teyuchiller.com/products
![Лазерная очистка превосходит традиционную очистку при обработке поверхности пресс-форм 2]()