ప్రస్తుతానికి, లేజర్ కటింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్, లేజర్ క్లాడింగ్, లేజర్ క్లీనింగ్ మొదలైన వాటితో సహా లోహాలలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పూర్తిగా అభివృద్ధి చేయబడింది. తదుపరి అభివృద్ధి దశ సర్వసాధారణంగా కనిపించే పదార్థాలైన గాజు, ప్లాస్టిక్, కలప మరియు కాగితం వంటి అలోహాల లేజర్ ప్రాసెసింగ్. ఈ పదార్థాలలో, ప్లాస్టిక్ అత్యంత ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది గొప్ప సౌలభ్యాన్ని మరియు విస్తృతమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. అయితే, ప్లాస్టిక్ను కలపడం ఎల్లప్పుడూ ఒక సవాలుగా ఉంది.
ప్లాస్టిక్ అనేది వేడి చేసినప్పుడు మెత్తబడి, కరిగినప్పుడు సులభంగా అతుక్కుపోయే ఒక రకమైన పదార్థం. కానీ వేర్వేరు పద్ధతులలో అతుక్కునే పనితీరులో చాలా తేడాలు ఉంటాయి. ప్రస్తుతం, ప్లాస్టిక్ను అతుక్కునేందుకు 3 రకాలు ఉన్నాయి. మొదటిది, జిగురును ఉపయోగించి అతికించడం. కానీ పారిశ్రామిక జిగురుకు సాధారణంగా విషపూరితమైన వాసన ఉంటుంది, ఇది పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండదు. రెండవది, కలపబోయే రెండు ప్లాస్టిక్ ముక్కలపై ఫాస్టనర్లను జోడించడం. దీనిని విడదీయడం చాలా సులభం, ఎందుకంటే కొన్ని రకాల ప్లాస్టిక్లను శాశ్వతంగా కలిపి ఉంచాల్సిన అవసరం ఉండదు. మూడవది, వేడిని ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ను కరిగించి, ఆపై కలపడం. ఇందులో ఇండక్షన్ వెల్డింగ్, హాట్-ప్లేట్ వెల్డింగ్, వైబ్రేషన్ ఫ్రిక్షన్ వెల్డింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ ఉన్నాయి. అయితే, ఇండక్షన్ వెల్డింగ్, హాట్-ప్లేట్ వెల్డింగ్, వైబ్రేషన్ ఫ్రిక్షన్ వెల్డింగ్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ పద్ధతులు చాలా శబ్దం చేస్తాయి లేదా వాటి పనితీరు అంత సంతృప్తికరంగా ఉండదు. మరియు లేజర్ వెల్డింగ్, ఉన్నతమైన వెల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉన్న ఒక నూతన వెల్డింగ్ పద్ధతిగా, ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో క్రమంగా ప్రాచుర్యం పొందుతోంది.
ప్లాస్టిక్ లేజర్ వెల్డింగ్, లేజర్ కాంతి నుండి వెలువడే వేడిని ఉపయోగించి రెండు ప్లాస్టిక్ ముక్కలను శాశ్వతంగా కలుపుతుంది. వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, రెండు ప్లాస్టిక్ ముక్కలను బాహ్య శక్తితో గట్టిగా నొక్కి, ప్లాస్టిక్ ఉత్తమంగా గ్రహించగల లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి. అప్పుడు లేజర్ మొదటి ప్లాస్టిక్ ముక్క గుండా ప్రయాణించి, రెండవ ప్లాస్టిక్ ముక్క ద్వారా గ్రహించబడి ఉష్ణ శక్తిగా మారుతుంది. అందువల్ల, ఈ రెండు ప్లాస్టిక్ ముక్కల సంపర్క ఉపరితలం కరిగి వెల్డింగ్ ప్రాంతంగా మారుతుంది మరియు వెల్డింగ్ పని పూర్తవుతుంది.
లేజర్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ అధిక సామర్థ్యం, పూర్తి ఆటోమేషన్, అధిక కచ్చితత్వం, అద్భుతమైన వెల్డ్ సీలింగ్ పనితీరు మరియు ప్లాస్టిక్కు తక్కువ నష్టం కలిగించడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఇది ఎలాంటి శబ్దాన్ని మరియు ధూళిని ఉత్పత్తి చేయదు, అందువల్ల ఇది చాలా ఆదర్శవంతమైన ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ పద్ధతిగా నిలుస్తుంది.
సిద్ధాంతపరంగా, ప్లాస్టిక్లను కలిపే అన్ని పరిశ్రమలలో లేజర్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు. ప్రస్తుతం, ఆటోమొబైల్, వైద్య పరికరాలు, గృహోపకరణాలు మరియు కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలలో లేజర్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ పరంగా, కారు డాష్బోర్డ్, కారు రాడార్, ఆటోమేటిక్ లాక్, కారు లైట్ మొదలైన వాటిని వెల్డింగ్ చేయడానికి లేజర్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ పద్ధతిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
వైద్య పరికరాల విషయానికొస్తే, అధిక స్థాయి శుభ్రత అవసరమయ్యే మెడికల్ హోస్, రక్త విశ్లేషణ పరికరం, వినికిడి సహాయక పరికరం, ద్రవ ఫిల్టర్ ట్యాంక్ మరియు ఇతర సీలింగ్ వెల్డింగ్లలో లేజర్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.
కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ విషయానికొస్తే, మొబైల్ ఫోన్ షెల్, ఇయర్ఫోన్, మౌస్, సెన్సార్ మొదలైన వాటిలో లేజర్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు.
లేజర్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ సాంకేతికత మరింత పరిణతి చెందుతున్న కొద్దీ, దాని అనువర్తనాలు కూడా మరింత విస్తృతమవుతాయి. ఇది లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాలకు మరియు వాటి అనుబంధ పరికరాలకు గొప్ప అభివృద్ధి అవకాశాన్ని అందిస్తుంది.
S&A టేయు అనేది 19 సంవత్సరాలుగా లేజర్ కూలింగ్ సిస్టమ్ను అభివృద్ధి చేస్తూ మరియు తయారు చేస్తూ వస్తున్న ఒక హై-టెక్ సంస్థ. విభిన్న పవర్లతో లేజర్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ కోసం, నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి S&A టేయు సంబంధిత ఎయిర్ కూల్డ్ వాటర్ చిల్లర్ను అందించగలదు. S&A టేయు యొక్క అన్ని చిల్లర్లు CE, ROHS, CE మరియు ISO ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు పర్యావరణానికి చాలా అనుకూలమైనవి.
లేజర్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ మార్కెట్కు ఇంకా గొప్ప సామర్థ్యం ఉంది. ఎస్&ఏ టేయు ఈ మార్కెట్పై నిఘా ఉంచుతూనే ఉంటుంది మరియు లేజర్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ మార్కెట్ అవసరాలను తీర్చడానికి మరిన్ని కొత్త ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేస్తుంది.
