Ang pamamaraan ng pagpoproseso ng laser ay unti-unting ginagamit na ngayon sa pang-industriyang negosyo sa pagmamanupaktura at nagiging isang trending at nobela na pamamaraan. Sa lahat ng mga materyales na may kinalaman sa pagpoproseso ng laser, ang mga metal na materyales ay nagkakahalaga ng higit sa 85% at ang natitirang 15% ay kinabibilangan ng iba't ibang uri ng hindi metal tulad ng kahoy, papel, tela, katad, hibla, plastik, salamin, semiconductor at iba pa. Ang mga laser na may iba't ibang wavelength ay may iba't ibang kahusayan sa pagtatrabaho at rate ng pagsipsip sa iba't ibang mga materyales. Ibig sabihin, palagi nating mahahanap ang pinaka-perpektong laser na maaaring makuha ng partikular na materyal.
Sa ngayon, ang pagpoproseso ng laser sa metal ay ganap na binuo, kabilang ang laser cutting, laser welding, laser cladding, laser cleaning at iba pa. Ang susunod na punto ng pag-unlad ay ang pagpoproseso ng laser na hindi metal, kabilang ang salamin, plastik, kahoy at papel na pinakakaraniwang nakikitang mga materyales. Sa mga materyales na ito, ang mga plastik ang pinakakinatawan, dahil nagtatampok ito ng mahusay na kakayahang umangkop at may malalaking aplikasyon. Gayunpaman, ang pagsali sa plastic ay palaging isang hamon.
Plastic welding technique
Ang plastik ay isang uri ng materyal na madaling dugtungan kapag ito ay pinainit at nagiging malambot at natunaw. Ngunit ang iba't ibang mga pamamaraan ay may malaking pagkakaiba sa pagganap ng pagsali. Sa kasalukuyan, mayroong 3 uri ng plastic joining. Ang una ay gumagamit ng pandikit upang idikit ito. Ngunit ang pang-industriya na pandikit sa pangkalahatan ay may nakakalason na amoy, na hindi nakakatugon sa pamantayan sa kapaligiran. Ang pangalawa ay ang pagdaragdag ng mga fastener sa dalawang piraso ng plastik na pagsasamahin. Ito ay napakadaling alisin, para sa ilang mga uri ng mga plastik ay hindi’t kailangang pagsamahin magpakailanman. Ang pangatlo ay gumagamit ng init upang matunaw at pagkatapos ay ikonekta ang plastic. Kabilang dito ang induction welding, hot-plate welding, vibration friction welding, ultrasonic welding at laser welding. Gayunpaman, ang induction welding, hot-plate welding, vibration friction welding at ultrasonic welding ay masyadong maingay o ang pagganap ay hindi gaanong kasiya-siya. At ang laser welding bilang isang nobelang welding technique na nagtatampok ng superior welding performance ay unti-unting nagiging trending sa plastic industry.
Plastic laser welding
Ang plastic laser welding ay gumagamit ng init mula sa laser light upang permanenteng ikonekta ang dalawang piraso ng plastic. Bago magwelding, dalawang piraso ng plastic ang kailangang itulak nang mahigpit sa pamamagitan ng panlabas na puwersa at ayusin ang wavelength ng laser na maaaring masisipsip ng plastic na pinakamahusay. Pagkatapos ang laser ay tatakbo sa unang piraso ng plastik at pagkatapos ay hinihigop ng pangalawang piraso ng plastik at magiging thermal energy. Samakatuwid, ang contact surface ng dalawang piraso ng plastic na ito ay matutunaw at magiging welding area at ang welding job ay makakamit.
Ang laser plastic welding ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kahusayan, ganap na automation, mataas na katumpakan, mahusay na pagganap ng weld sealing at maliit na pinsala sa plastic. Kasabay nito, ginagawa nito’t gumawa ng anumang ingay at alikabok, na ginagawa itong isang napaka-perpektong pamamaraan ng plastic welding.
Laser plastic welding application
Theoretically, ang laser plastic welding ay maaaring ilapat sa lahat ng mga industriya na may kinalaman sa plastic joining. Sa kasalukuyan, ang laser plastic welding ay kadalasang ginagamit sa plastic ng mga industriya tulad ng sasakyan, kagamitang medikal, appliance sa bahay at consumer electronics.
Sa mga tuntunin ng industriya ng sasakyan, ang laser plastic welding technique ay kadalasang ginagamit upang hinangin ang dashboard ng kotse, radar ng kotse, awtomatikong lock, ilaw ng kotse at iba pa.
Tulad ng para sa mga medikal na kagamitan, ang laser plastic welding technique ay maaaring gamitin sa medical hose, blood analysis, hearing aid, liquid filter tank at iba pang sealing welding na nangangailangan ng mataas na antas ng kalinisan.
Tulad ng para sa consumer electronics, ang laser plastic welding ay maaaring gamitin sa shell ng mobile phone, earphone, mouse, sensor, mouse at iba pa.
Sistema ng paglamig para sa laser plastic welding
Sa laser plastic welding technique ay nagiging mas at mas mature, ang application nito ay magiging mas malawak at mas malawak. Ito ay nagbibigay ng mahusay na pagkakataon sa pag-unlad para sa laser welding equipment at gayundin ang mga accessories nito.
S&A Ang Teyu ay isang high-tech na negosyo na bumubuo at gumagawa ng laser cooling system sa loob ng 19 na taon. Para sa laser plastic welding na may iba't ibang kapangyarihan, S&A Ang Teyu ay maaaring magbigay ng kaugnay na air cooled water chiller upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan. Lahat ng S&A Ang mga Teyu chiller ay sumusunod sa CE、ROHS、CE at ISO standard at napaka-friendly sa kapaligiran.
Ang merkado ng laser plastic welding ay mayroon pa ring malaking potensyal. S&A Si Teyu ay patuloy na magbabantay sa merkado na ito at bubuo ng higit pang mga bagong produkto upang matugunan ang laser plastic welding market’s pangangailangan.
