目前，金屬雷射加工技術已相當成熟，包括雷射切割、雷射焊接、雷射熔覆、雷射清洗等。下一個發展重點將是非金屬雷射加工，例如玻璃、塑膠、木材和紙張等常見材料。其中，塑膠最具代表性，因為它具有極佳的柔韌性和廣泛的應用前景。然而，塑膠的連接一直是雷射加工領域的一大難題。
塑膠焊接技術
塑膠是一種加熱後軟化熔化後易於連接的材料。但不同的連接方法性能差異很大。目前，塑膠連接主要有三種方式。第一種是使用膠水黏貼。但工業膠水通常帶有有毒氣味，不符合環保標準。第二種是在待連接的兩塊塑膠上安裝緊固件。這種方法易於拆卸，因為有些塑膠並不需要永久連接。第三種是利用加熱熔化後再進行連接。這包括感應焊接、熱板焊接、振動摩擦焊接、超音波焊接和雷射焊接。然而，感應焊接、熱板焊接、振動摩擦焊接和超音波焊接要么噪音過大，要么焊接性能不夠理想。而雷射焊接作為一種新型焊接技術，憑藉其優異的焊接性能，正逐漸成為塑膠產業的主流技術。
塑膠雷射焊接
塑膠雷射焊接利用雷射產生的熱量將兩塊塑膠永久連接在一起。焊接前，需要用外力將兩塊塑膠緊密壓緊，並調整雷射波長，使其與塑膠的吸收特性相符。雷射穿過第一塊塑膠後，被第二塊塑膠吸收並轉化為熱能。因此，兩塊塑膠的接觸面會熔化，形成焊接區域，從而完成焊接。
雷射塑膠焊接具有效率高、全自動、精度高、焊接密封性能優異、對塑膠損傷小等特性。同時，它不會產生任何噪音和粉塵，是一種非常理想的塑膠焊接技術。
雷射塑膠焊接應用
理論上，雷射塑膠焊接可應用於所有涉及塑膠連接的行業。目前，雷射塑膠焊接主要應用於汽車、醫療器材、家用電器和消費性電子等產業的塑膠製品。
在汽車產業，雷射塑膠焊接技術常用於焊接汽車儀錶板、汽車雷達、自動鎖、車燈等零件。
至於醫療設備，雷射塑膠焊接技術可用於醫用軟管、血液分析儀、助聽器、液體過濾罐等對潔淨度要求較高的密封焊接。
至於消費性電子產品，雷射塑膠焊接可應用於手機外殼、耳機、滑鼠、感應器等。
雷射塑膠焊接冷卻系統
隨著雷射塑膠焊接技術的日益成熟，其應用範圍也將越來越廣。這為雷射焊接設備及其配件的發展提供了巨大的機會。
S&A Teyu是一家擁有19年雷射冷卻系統研發製造經驗的高新技術企業。針對不同功率的雷射塑膠焊接，S&A Teyu可提供配套的空冷式水冷機，以滿足特定需求。 S&A Teyu的所有水冷機均符合CE、ROHS、CE和ISO標準，且非常環保。
雷射塑膠焊接市場依然擁有巨大的發展潛力。 S&A Teyu將繼續密切關注這一市場，並開發更多新產品以滿足雷射塑膠焊接市場的需求。
