Дакладны кантроль тэмпературы для лазерных сістэм і прамысловага прымянення з 2002 года
Мова
Што выклікае дэфармацыю гатовых вырабаў, выразаных машынамі для валаконнай лазернай рэзкі? Праблема дэфармацыі гатовых вырабаў, разрэзаных на валаконна-лазерных станках, шматгранная. Гэта патрабуе комплекснага падыходу, які ўлічвае абсталяванне, матэрыялы, налады параметраў, сістэмы астуджэння і вопыт аператара. Дзякуючы навуковаму кіраванню і дакладнай працы, мы можам эфектыўна паменшыць дэфармацыі, палепшыць якасць прадукцыі і павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
У галіне металаапрацоўкі станкі для валаконнай лазернай рэзкі з'яўляюцца пераважным абсталяваннем для многіх вытворцаў дзякуючы іх высокай хуткасці, дакладнасці і эфектыўнасці. Аднак часам мы выяўляем, што гатовыя вырабы дэфармуюцца пасля разразання. Гэта ўплывае не толькі на якасць вырабаў, але і на іх характарыстыкі. Ці ведаеце вы прычыны дэфармацыі гатовых вырабаў, разрэзаных машынамі для валаконнай лазернай рэзкі? Давайце абмяркуем:
Што выклікае дэфармацыю гатовых вырабаў, выразаных машынамі для валаконнай лазернай рэзкі?
1. Праблемы з абсталяваннем
Станкі для валаконнай лазернай рэзкі - гэта вялікія прылады, якія складаюцца з некалькіх дакладных кампанентаў. Любая няспраўнасць аднаго з гэтых кампанентаў можа паўплываць на якасць гатовага прадукту. Напрыклад, стабільнасць лазера, дакладнасць рэжучай галоўкі і паралельнасць накіроўвалых - усё гэта непасрэдна залежыць ад дакладнасці рэзкі. Таму рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і ліквідацыю няспраўнасцяў абсталявання вельмі важныя.
2. Уласцівасці матэрыялу
Розныя матэрыялы маюць розныя паказчыкі паглынання і адбівальнай здольнасці для лазераў, што можа прывесці да нераўнамернага размеркавання цяпла падчас рэзкі і выклікаць дэфармацыю. Таўшчыня і тып матэрыялу таксама з'яўляюцца вырашальнымі фактарамі. Напрыклад, больш тоўстыя пласціны могуць патрабаваць большай магутнасці і больш працяглага часу рэзкі, у той час як матэрыялы з высокай ступенню адлюстравання патрабуюць асаблівай апрацоўкі або карэкціроўкі параметраў.
3. Налады параметраў рэзкі
Налады параметраў рэзкі аказваюць вырашальны ўплыў на якасць гатовага прадукту. Яны ўключаюць у сябе магутнасць лазера, хуткасць рэзкі і ціск дапаможнага газу, усе з якіх неабходна дакладна адрэгуляваць у адпаведнасці з уласцівасцямі і таўшчынёй матэрыялу. Няправільная налада параметраў можа прывесці да перагрэву або недастатковага астуджэння рэжучай паверхні, што прывядзе да дэфармацыі.
4. Няспраўнасць сістэмы астуджэння
У працэсе лазернай рэзкі не варта недаацэньваць ролю сістэмы астуджэння. Эфектыўная сістэма астуджэння можа хутка рассейваць цяпло, якое ўтвараецца падчас рэзкі, падтрымліваючы стабільнасць тэмпературы матэрыялу і памяншаючы цеплавую дэфармацыю. Прафесійны халадзільнае абсталяванне, напрыклад ТЭЮ лазерныя чиллеры, гуляе вырашальную ролю ў гэтым плане, забяспечваючы стабільнае і эфектыўнае астуджэнне для забеспячэння якасці рэзкі.
5. Вопыт аператара
Прафесійны ўзровень і вопыт аператараў - таксама важныя фактары, якія ўплываюць на якасць гатовай прадукцыі. Дасведчаныя аператары могуць карэктаваць параметры рэзкі ў залежнасці ад рэальнай сітуацыі і разумна планаваць шлях рэзкі, тым самым зніжаючы рызыку дэфармацыі прадукту.
Рашэнні для прадухілення дэфармацыі гатовых вырабаў, выразаных лазерам
1. Рэгулярна абслугоўвайце і правярайце абсталяванне, каб пераканацца, што ўсе кампаненты функцыянуюць належным чынам.
2. Дакладна вывучыце матэрыял перад лазернай рэзкай і абярыце адпаведныя параметры рэзкі.
3. Выберыце адпаведнае астуджальнае абсталяванне, такое як ахаладжальнікі TEYU, каб забяспечыць эфектыўнае астуджэнне ў працэсе рэзкі.
4. Забяспечце прафесійнае навучанне аператараў для павышэння іх навыкаў і вопыту.
5. Выкарыстоўвайце пашыранае праграмнае забеспячэнне для рэзкі для аптымізацыі траекторый і паслядоўнасцей рэзкі.
Праблема дэфармацыі гатовых вырабаў, разрэзаных на валаконна-лазерных станках, шматгранная. Гэта патрабуе комплекснага падыходу, які ўлічвае абсталяванне, матэрыялы, налады параметраў, сістэмы астуджэння і вопыт аператара. Дзякуючы навуковаму кіраванню і дакладнай працы, мы можам эфектыўна паменшыць дэфармацыі, палепшыць якасць прадукцыі і павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
Мы тут для вас, калі мы вам патрэбны.
Калі ласка, запоўніце форму, каб звязацца з намі, і мы будзем рады вам дапамагчы.
Кампанія TEYU S&A Chiller была заснавана ў 2002 годзе і мае 23-гадовы вопыт вытворчасці чылераў, і цяпер прызнана піянерам у галіне тэхналогій астуджэння і надзейным партнёрам у лазернай прамысловасці.
Аўтарскае права © 2025 TEYU S&A Chiller - Усе правы абаронены.
