Cinco principais razões para a deformação de produtos cortados a laser por máquinas de corte a laser de fibra

No campo de processamento de metais, as máquinas de corte a laser de fibra são os equipamentos preferidos de muitos fabricantes devido à sua alta velocidade, precisão e eficiência. Entretanto, às vezes descobrimos que os produtos acabados ficam deformados após o corte. Isso não afeta apenas a qualidade da aparência dos produtos, mas também pode impactar seu desempenho. Você conhece as causas da deformação de produtos acabados cortados por máquinas de corte a laser de fibra? Vamos discutir:

O que causa a deformação de produtos acabados cortados por máquinas de corte a laser de fibra?

1. Problemas com equipamentos

As máquinas de corte a laser de fibra são dispositivos grandes compostos de vários componentes precisos. Qualquer mau funcionamento em um desses componentes pode afetar a qualidade do produto final. Por exemplo, a estabilidade do laser, a precisão do cabeçote de corte e o paralelismo dos trilhos-guia estão diretamente relacionados à precisão do corte. Portanto, a manutenção regular e a solução de problemas do equipamento são essenciais.

2. Propriedades do material

Diferentes materiais têm taxas de absorção e refletividade variadas para lasers, o que pode levar à distribuição irregular de calor durante o corte e causar deformação. A espessura e o tipo de material também são fatores cruciais. Por exemplo, chapas mais grossas podem exigir mais potência e tempos de corte mais longos, enquanto materiais altamente refletivos precisam de manuseio especial ou ajustes de parâmetros.

3. Configurações de parâmetros de corte

As configurações dos parâmetros de corte têm um impacto decisivo na qualidade do produto acabado. Isso inclui potência do laser, velocidade de corte e pressão do gás auxiliar, todos os quais precisam ser ajustados com precisão de acordo com as propriedades e espessura do material. Configurações inadequadas de parâmetros podem causar superaquecimento ou resfriamento insuficiente da superfície de corte, levando à deformação.

4. Deficiência do sistema de refrigeração

No processo de corte a laser, o papel do sistema de resfriamento não deve ser subestimado. Um sistema de resfriamento eficiente pode dissipar rapidamente o calor gerado durante o corte, mantendo a estabilidade da temperatura do material e reduzindo a deformação térmica. Profissional equipamento de refrigeração , como TEYU resfriadores a laser , desempenha um papel crucial nesse sentido, fornecendo resfriamento estável e eficiente para garantir a qualidade do corte.

5. Experiência do Operador

O nível profissional e a experiência dos operadores também são fatores importantes que afetam a qualidade dos produtos acabados. Operadores experientes podem ajustar os parâmetros de corte com base na situação real e planejar o caminho de corte de forma razoável, reduzindo assim o risco de deformação do produto.

Soluções para evitar deformações em produtos acabados cortados a laser

1. Faça a manutenção e inspecione regularmente o equipamento para garantir que todos os componentes estejam funcionando corretamente.

2. Entenda completamente o material antes de cortar a laser e selecione os parâmetros de corte apropriados.

3. Escolha equipamentos de resfriamento adequados, como chillers TEYU, para garantir um resfriamento eficaz durante o processo de corte.

4. Fornecer treinamento profissional para operadores para melhorar suas habilidades e experiência.

5. Use software de corte avançado para otimizar caminhos e sequências de corte.

A questão da deformação em produtos acabados cortados por máquinas de corte a laser de fibra é multifacetada. É necessária uma abordagem abrangente que considere equipamentos, materiais, configurações de parâmetros, sistemas de resfriamento e experiência do operador. Por meio de gestão científica e operação precisa, podemos efetivamente reduzir a deformação, melhorar a qualidade do produto e aumentar a eficiência da produção e a qualidade do produto.