Vijf belangrijke redenen voor vervorming van lasergesneden producten door vezellasersnijmachines

In de metaalbewerking zijn fiberlasersnijmachines de voorkeursapparatuur van veel fabrikanten vanwege hun hoge snelheid, precisie en efficiëntie. Soms merken we echter dat de eindproducten na het snijden vervormd zijn. Dit heeft niet alleen invloed op de uiterlijke kwaliteit van de producten, maar kan ook hun prestaties beïnvloeden. Kent u de oorzaken van de vervorming van eindproducten die met fiberlasersnijmachines zijn gesneden? Laten we het eens hebben over:

Wat veroorzaakt vervorming van eindproducten die zijn gesneden met fiberlasersnijmachines?

1. Problemen met de apparatuur

Fiberlasersnijmachines zijn grote apparaten die bestaan ​​uit meerdere, precieze componenten. Een storing in een van deze componenten kan de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. Zo zijn de stabiliteit van de laser, de nauwkeurigheid van de snijkop en de parallelliteit van de geleiderails allemaal direct gerelateerd aan de snijnauwkeurigheid. Regelmatig onderhoud en het verhelpen van storingen aan de apparatuur zijn daarom essentieel.

2. Materiaaleigenschappen

Verschillende materialen hebben verschillende absorptie- en reflectiewaarden voor lasers, wat kan leiden tot een ongelijkmatige warmteverdeling tijdens het snijden en vervorming kan veroorzaken. De dikte en het type materiaal zijn ook cruciale factoren. Dikkere platen vereisen bijvoorbeeld mogelijk meer vermogen en langere snijtijden, terwijl sterk reflecterende materialen een speciale behandeling of parameteraanpassingen vereisen.

3. Snijparameterinstellingen

De instellingen van snijparameters hebben een doorslaggevende invloed op de kwaliteit van het eindproduct. Denk hierbij aan laservermogen, snijsnelheid en hulpgasdruk, die allemaal nauwkeurig moeten worden afgestemd op de eigenschappen en dikte van het materiaal. Onjuiste parameterinstellingen kunnen ertoe leiden dat het snijvlak oververhit raakt of onvoldoende afkoelt, wat tot vervorming leidt.

4. Koelsysteemtekort

Bij lasersnijden mag de rol van het koelsysteem niet worden onderschat. Een efficiënt koelsysteem kan de warmte die tijdens het snijden ontstaat snel afvoeren, waardoor de temperatuurstabiliteit van het materiaal behouden blijft en thermische vervorming wordt verminderd. Professionele koelapparatuur , zoals TEYU laserkoelers , speelt hierbij een cruciale rol door stabiele en efficiënte koeling te bieden en zo de snijkwaliteit te garanderen.

5. Ervaring van de operator

Het professionele niveau en de ervaring van de operators zijn ook belangrijke factoren die de kwaliteit van de eindproducten beïnvloeden. Ervaren operators kunnen snijparameters aanpassen op basis van de actuele situatie en het snijpad redelijk plannen, waardoor het risico op productvervorming wordt verminderd.

Oplossingen om vervorming in lasergesneden eindproducten te voorkomen

1. Onderhoud en inspecteer de apparatuur regelmatig om ervoor te zorgen dat alle componenten goed functioneren.

2. Zorg dat u het materiaal goed begrijpt voordat u gaat lasersnijden en selecteer de juiste snijparameters.

3. Kies geschikte koelapparatuur, zoals TEYU-koelers, om effectieve koeling tijdens het snijproces te garanderen.

4. Zorg voor professionele training voor operators om hun vaardigheden en ervaring te vergroten.

5. Gebruik geavanceerde snijsoftware om snijpaden en -volgorden te optimaliseren.

Het probleem van vervorming in eindproducten die gesneden worden door fiberlasersnijmachines is veelzijdig. Het vereist een allesomvattende aanpak die rekening houdt met apparatuur, materialen, parameterinstellingen, koelsystemen en de expertise van de operator. Door middel van wetenschappelijk management en nauwkeurige bediening kunnen we vervorming effectief verminderen, de productkwaliteit verbeteren en zowel de productie-efficiëntie als de productkwaliteit verbeteren.