Vijf belangrijke redenen voor vervorming van lasergesneden producten door vezellasersnijmachines

Op het gebied van metaalbewerking zijn vezellasersnijmachines voor veel fabrikanten de voorkeursapparatuur vanwege hun hoge snelheid, precisie en efficiëntie. Soms merken we echter dat het eindproduct na het snijden vervormd is. Dit heeft niet alleen invloed op de uiterlijke kwaliteit van de producten, maar kan ook gevolgen hebben voor hun prestaties. Weet u wat de oorzaken zijn van de vervorming van eindproducten die door fiberlasersnijmachines zijn gesneden? Laten we het erover hebben.:

Wat veroorzaakt vervorming van eindproducten die zijn gesneden met fiberlasersnijmachines?

1. Problemen met de apparatuur

Vezellasersnijmachines zijn grote apparaten die uit meerdere nauwkeurige onderdelen bestaan. Een defect aan een van deze componenten kan de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. Zo hangen bijvoorbeeld de stabiliteit van de laser, de nauwkeurigheid van de snijkop en de parallelliteit van de geleiderails direct samen met de nauwkeurigheid van het snijden. Regelmatig onderhoud en het verhelpen van storingen aan de apparatuur zijn daarom essentieel.

2. Materiaaleigenschappen

Verschillende materialen hebben verschillende absorptie- en reflectiewaarden voor lasers. Dit kan leiden tot een ongelijkmatige warmteverdeling tijdens het snijden en vervorming veroorzaken. Ook de dikte en het soort materiaal zijn belangrijke factoren. Zo vereisen dikkere platen mogelijk meer vermogen en langere snijtijden, terwijl sterk reflecterende materialen een speciale behandeling of parameteraanpassingen vereisen.

3. Snijparameterinstellingen

De instellingen van de snijparameters hebben een beslissende invloed op de kwaliteit van het eindproduct. Hierbij moet u denken aan het laservermogen, de snijsnelheid en de druk van het hulpgas. Deze moeten allemaal nauwkeurig worden afgestemd op de eigenschappen en de dikte van het materiaal. Onjuiste parameterinstellingen kunnen ervoor zorgen dat het snijvlak oververhit raakt of onvoldoende afkoelt, wat vervorming tot gevolg heeft.

4. Koelsysteemtekort

Bij het lasersnijproces mag de rol van het koelsysteem niet worden onderschat. Een efficiënt koelsysteem kan de warmte die ontstaat tijdens het snijden snel afvoeren, waardoor de temperatuur van het materiaal stabiel blijft en thermische vervorming wordt beperkt. Professioneel koelapparatuur , zoals TEYU laserkoelers speelt hierbij een cruciale rol door een stabiele en efficiënte koeling te bieden en zo de snijkwaliteit te garanderen.

5. Operatorervaring

Ook het vakmanschap en de ervaring van de operators zijn belangrijke factoren die de kwaliteit van de eindproducten beïnvloeden. Ervaren operators kunnen de snijparameters aanpassen op basis van de werkelijke situatie en het snijpad op een verstandige manier plannen. Hierdoor wordt het risico op productvervorming verminderd.

Oplossingen om vervorming in lasergesneden eindproducten te voorkomen

1. Onderhoud en inspecteer de apparatuur regelmatig om ervoor te zorgen dat alle onderdelen goed functioneren.

2. Zorg ervoor dat u het materiaal grondig begrijpt voordat u gaat lasersnijden en selecteer de juiste snijparameters.

3. Kies geschikte koelapparatuur, zoals TEYU-koelers, om effectieve koeling tijdens het snijproces te garanderen.

4. Bied professionele trainingen aan voor operators om hun vaardigheden en ervaring te vergroten.

5. Gebruik geavanceerde snijsoftware om snijpaden en -volgorden te optimaliseren.

Het probleem van vervorming in eindproducten die gesneden zijn door fiberlasersnijmachines is veelzijdig. Er is een allesomvattende aanpak nodig, waarbij rekening wordt gehouden met apparatuur, materialen, parameterinstellingen, koelsystemen en de expertise van de operator. Dankzij wetenschappelijk management en nauwkeurige bediening kunnen we vervorming effectief verminderen, de productkwaliteit verbeteren en zowel de productie-efficiëntie als de productkwaliteit verbeteren.