파이버 레이저 절단기에서 레이저 절단 제품이 변형되는 5가지 주요 원인

금속 가공 분야에서 파이버 레이저 절단기는 빠른 속도, 정밀성, 효율성 덕분에 많은 제조업체에서 선호하는 장비입니다. 하지만 때로는 잘라낸 후 완성된 제품이 변형되는 것을 볼 수도 있습니다. 이는 제품의 외관 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 성능에도 영향을 미칠 수 있습니다. 파이버 레이저 절단기로 절단한 완제품이 변형되는 이유를 알고 계신가요? 함께 이야기 나눠보겠습니다.:

파이버 레이저 절단기로 절단한 완제품이 변형되는 원인은 무엇입니까?

1. 장비 문제

파이버 레이저 절단기는 여러 개의 정밀한 구성품으로 구성된 대형 장치입니다. 이러한 구성 요소 중 하나라도 오작동하면 완제품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 레이저의 안정성, 절단 헤드의 정확도, 가이드 레일의 평행도는 모두 절단의 정밀도와 직접적인 관련이 있습니다. 따라서 장비의 정기적인 유지관리와 문제해결이 필수적입니다.

2. 재료 특성

다양한 재료는 레이저에 대한 흡수율과 반사율이 다르기 때문에 절단 시 열이 고르지 않게 분포되고 변형이 발생할 수 있습니다. 두께와 재료의 종류도 중요한 요소입니다. 예를 들어, 판이 두꺼울수록 더 많은 전력과 더 긴 절단 시간이 필요할 수 있으며, 반사율이 높은 소재는 특수한 취급이나 매개변수 조정이 필요합니다.

3. 절단 매개변수 설정

절단 매개변수의 설정은 완제품의 품질에 결정적인 영향을 미칩니다. 여기에는 레이저 출력, 절단 속도, 보조 가스 압력 등이 포함되며, 이러한 모든 요소는 재료의 특성과 두께에 따라 정밀하게 조정되어야 합니다. 매개변수 설정이 부적절하면 절단 표면이 과열되거나 충분히 냉각되지 않아 변형이 발생할 수 있습니다.

4. 냉각 시스템 결함

레이저 절단 공정에서 냉각 시스템의 역할을 과소평가해서는 안 됩니다. 효율적인 냉각 시스템은 절단 중에 발생하는 열을 빠르게 소산시켜 재료의 온도 안정성을 유지하고 열 변형을 줄여줍니다. 전문적인 냉각 장비 , TEYU와 같은 레이저 냉각기 , 안정적이고 효율적인 냉각을 제공하여 절단 품질을 보장함으로써 이와 관련하여 중요한 역할을 합니다.

5. 운영자 경험

작업자의 전문성 수준과 경험 또한 완제품의 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 숙련된 작업자는 실제 상황에 따라 절단 매개변수를 조정하고 절단 경로를 합리적으로 계획하여 제품 변형 위험을 줄일 수 있습니다.

레이저 커팅 완제품의 변형 방지 솔루션

1. 모든 구성 요소가 제대로 작동하는지 확인하기 위해 장비를 정기적으로 유지관리하고 검사하세요.

2. 레이저 절단을 하기 전에 재료를 철저히 이해하고 적절한 절단 매개변수를 선택하세요.

3. 절단 과정에서 효과적인 냉각을 보장하기 위해 TEYU 냉각기와 같은 적합한 냉각 장비를 선택하세요.

4. 운영자에게 전문적인 교육을 제공하여 기술과 경험을 향상시킵니다.

5. 고급 절단 소프트웨어를 사용하여 절단 경로와 순서를 최적화합니다.

파이버 레이저 절단기로 절단한 완제품의 변형 문제는 다각적입니다. 장비, 재료, 매개변수 설정, 냉각 시스템, 운영자 전문성을 고려하는 포괄적인 접근 방식이 필요합니다. 과학적 관리와 정밀한 조작을 통해 변형을 효과적으로 줄이고, 제품 품질을 향상시키며, 생산 효율성과 제품 품질을 모두 강화할 수 있습니다.