Fem hovedårsaker til deformasjon av laserkuttede produkter av fiberlaserskjæremaskiner

Innen metallbearbeiding er fiberlaserskjæremaskiner det foretrukne utstyret for mange produsenter på grunn av høy hastighet, presisjon og effektivitet. Noen ganger opplever vi imidlertid at de ferdige produktene deformeres etter kutting. Dette påvirker ikke bare produktenes utseende og kvalitet, men kan også påvirke ytelsen deres. Kjenner du årsakene til deformasjonen av ferdige produkter kuttet av fiberlaserskjæremaskiner? La oss diskutere det.:

Hva forårsaker deformasjon av ferdige produkter kuttet av fiberlaserskjæremaskiner?

1. Utstyrsproblemer

Fiberlaserskjæremaskiner er store enheter som består av flere presise komponenter. Enhver feil i en av disse komponentene kan påvirke kvaliteten på det ferdige produktet. For eksempel er laserens stabilitet, skjærehodets nøyaktighet og føringsskinnenes parallellitet direkte relatert til skjærepresisjonen. Derfor er regelmessig vedlikehold og feilsøking av utstyret viktig.

2. Materialegenskaper

Ulike materialer har varierende absorpsjons- og refleksjonshastigheter for lasere, noe som kan føre til ujevn varmefordeling under skjæring og forårsake deformasjon. Tykkelsen og materialtypen er også avgjørende faktorer. For eksempel kan tykkere plater kreve mer kraft og lengre skjæretider, mens svært reflekterende materialer trenger spesiell håndtering eller parameterjusteringer.

3. Innstillinger for skjæreparametere

Innstillingene av skjæreparametere har en avgjørende innvirkning på kvaliteten på det ferdige produktet. Disse inkluderer laserkraft, skjærehastighet og hjelpegasstrykk, som alle må justeres nøyaktig i henhold til materialets egenskaper og tykkelse. Feil parameterinnstillinger kan føre til at skjæreflaten overopphetes eller ikke kjøles ned tilstrekkelig, noe som kan føre til deformasjon.

4. Mangel på kjølesystem

I laserskjæringsprosessen bør ikke kjølesystemets rolle undervurderes. Et effektivt kjølesystem kan raskt avlede varmen som genereres under skjæring, opprettholde materialets temperaturstabilitet og redusere termisk deformasjon. Profesjonell kjøleutstyr , slik som TEYU laserkjølere , spiller en avgjørende rolle i denne forbindelse ved å gi stabil og effektiv kjøling for å sikre skjærekvalitet.

5. Operatørerfaring

Operatørenes faglige nivå og erfaring er også viktige faktorer som påvirker kvaliteten på de ferdige produktene. Erfarne operatører kan justere skjæreparametere basert på den faktiske situasjonen og planlegge skjærebanen på en rimelig måte, og dermed redusere risikoen for produktdeformasjon.

Løsninger for å forhindre deformasjon i laserskårne ferdige produkter

1. Vedlikehold og inspeksjon av utstyret regelmessig for å sikre at alle komponenter fungerer som de skal.

2. Forstå materialet grundig før laserskjæring og velg passende skjæreparametere.

3. Velg passende kjøleutstyr, som for eksempel TEYU-kjølere, for å sikre effektiv kjøling under skjæreprosessen.

4. Gi operatører profesjonell opplæring for å forbedre deres ferdigheter og erfaring.

5. Bruk avansert skjæreprogramvare for å optimalisere skjærebaner og -sekvenser.

Problemet med deformasjon i ferdige produkter kuttet av fiberlaserskjæremaskiner er mangesidig. Det krever en omfattende tilnærming som tar hensyn til utstyr, materialer, parameterinnstillinger, kjølesystemer og operatørekspertise. Gjennom vitenskapelig styring og presis drift kan vi effektivt redusere deformasjon, forbedre produktkvaliteten og forbedre både produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.