ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો દ્વારા લેસર કટ પ્રોડક્ટ્સના વિકૃતિના પાંચ મુખ્ય કારણો

મેટલ પ્રોસેસિંગના ક્ષેત્રમાં, ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો તેમની ઉચ્ચ ગતિ, ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતાને કારણે ઘણા ઉત્પાદકો માટે પસંદગીના સાધનો છે. જોકે, ક્યારેક આપણે જોઈએ છીએ કે કાપ્યા પછી તૈયાર ઉત્પાદનો વિકૃત થઈ જાય છે. આ ફક્ત ઉત્પાદનોના દેખાવની ગુણવત્તાને જ અસર કરતું નથી પણ તેમના પ્રદર્શનને પણ અસર કરી શકે છે. શું તમે ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો દ્વારા કાપવામાં આવતા ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોના વિકૃતિકરણ પાછળના કારણો જાણો છો? ચાલો ચર્ચા કરીએ:

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો દ્વારા કાપવામાં આવતા ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોના વિકૃતિનું કારણ શું છે?

1. સાધનોની સમસ્યાઓ

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો એ મોટા ઉપકરણો છે જે બહુવિધ ચોક્કસ ઘટકોથી બનેલા હોય છે. આ ઘટકોમાંથી કોઈ એકમાં કોઈપણ ખામી તૈયાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, લેસરની સ્થિરતા, કટીંગ હેડની ચોકસાઈ અને ગાઇડ રેલ્સની સમાંતરતા એ બધું કટીંગની ચોકસાઈ સાથે સીધું સંબંધિત છે. તેથી, સાધનોની નિયમિત જાળવણી અને મુશ્કેલીનિવારણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

2. સામગ્રી ગુણધર્મો

લેસર માટે વિવિધ સામગ્રીઓમાં શોષણ અને પરાવર્તન દર અલગ અલગ હોય છે, જે કટીંગ દરમિયાન અસમાન ગરમી વિતરણ તરફ દોરી શકે છે અને વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે. સામગ્રીની જાડાઈ અને પ્રકાર પણ મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે. ઉદાહરણ તરીકે, જાડી પ્લેટોને વધુ પાવર અને લાંબા કટીંગ સમયની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે ખૂબ જ પ્રતિબિંબિત સામગ્રીને ખાસ હેન્ડલિંગ અથવા પેરામીટર ગોઠવણોની જરૂર પડે છે.

3. કટીંગ પેરામીટર સેટિંગ્સ

કટીંગ પેરામીટર્સની સેટિંગ્સ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તા પર નિર્ણાયક અસર કરે છે. આમાં લેસર પાવર, કટીંગ સ્પીડ અને સહાયક ગેસ પ્રેશરનો સમાવેશ થાય છે, જે બધાને સામગ્રીના ગુણધર્મો અને જાડાઈ અનુસાર ચોક્કસ રીતે ગોઠવવાની જરૂર છે. અયોગ્ય પેરામીટર સેટિંગ્સ કટીંગ સપાટીને વધુ ગરમ કરી શકે છે અથવા અપૂરતી ઠંડી કરી શકે છે, જેના કારણે વિકૃતિ થઈ શકે છે.

4. ઠંડક પ્રણાલીની ઉણપ

લેસર-કટીંગ પ્રક્રિયામાં, ઠંડક પ્રણાલીની ભૂમિકાને ઓછી ન આંકવી જોઈએ. કાર્યક્ષમ ઠંડક પ્રણાલી કાપતી વખતે ઉત્પન્ન થતી ગરમીને ઝડપથી દૂર કરી શકે છે, સામગ્રીની તાપમાન સ્થિરતા જાળવી શકે છે અને થર્મલ વિકૃતિ ઘટાડી શકે છે. વ્યાવસાયિક ઠંડક સાધનો , જેમ કે TEYU લેસર ચિલર , કટીંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્થિર અને કાર્યક્ષમ ઠંડક પ્રદાન કરીને આ સંદર્ભમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

5. ઓપરેટરનો અનુભવ

ઓપરેટરોનું વ્યાવસાયિક સ્તર અને અનુભવ પણ તૈયાર ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને અસર કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે. અનુભવી ઓપરેટરો વાસ્તવિક પરિસ્થિતિના આધારે કટીંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે અને કટીંગ પાથનું વ્યાજબી આયોજન કરી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદનના વિકૃતિનું જોખમ ઓછું થાય છે.

લેસર-કટ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સમાં વિકૃતિ અટકાવવાના ઉકેલો

1. બધા ઘટકો યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યા છે તેની ખાતરી કરવા માટે નિયમિતપણે સાધનોની જાળવણી અને નિરીક્ષણ કરો.

2. લેસર કટીંગ પહેલાં સામગ્રીને સારી રીતે સમજો અને યોગ્ય કટીંગ પરિમાણો પસંદ કરો.

3. કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અસરકારક ઠંડક સુનિશ્ચિત કરવા માટે TEYU ચિલર જેવા યોગ્ય ઠંડક સાધનો પસંદ કરો.

4. ઓપરેટરોને તેમની કુશળતા અને અનુભવ વધારવા માટે વ્યાવસાયિક તાલીમ પૂરી પાડવી.

5. કટીંગ પાથ અને સિક્વન્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે અદ્યતન કટીંગ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો.

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો દ્વારા કાપવામાં આવતા ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોમાં વિકૃતિનો મુદ્દો બહુપક્ષીય છે. તેને એક વ્યાપક અભિગમની જરૂર છે જેમાં સાધનો, સામગ્રી, પરિમાણ સેટિંગ્સ, ઠંડક પ્રણાલીઓ અને ઓપરેટર કુશળતાનો વિચાર કરવામાં આવે. વૈજ્ઞાનિક વ્યવસ્થાપન અને ચોક્કસ કામગીરી દ્વારા, આપણે અસરકારક રીતે વિકૃતિ ઘટાડી શકીએ છીએ, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારી શકીએ છીએ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા બંનેમાં વધારો કરી શકીએ છીએ.