Cinq raisons principales de la déformation des produits découpés au laser par les machines de découpe laser à fibre

Dans le domaine du traitement des métaux, les machines de découpe laser à fibre sont l'équipement préféré de nombreux fabricants en raison de leur vitesse élevée, de leur précision et de leur efficacité. Cependant, nous constatons parfois que les produits finis sont déformés après la découpe. Cela affecte non seulement la qualité de l’apparence des produits, mais peut également avoir un impact sur leurs performances. Connaissez-vous les causes de déformation des produits finis découpés par les machines de découpe laser à fibre ? Discutons-en.:

Quelles sont les causes de la déformation des produits finis découpés par les machines de découpe laser à fibre ?

1. Problèmes d'équipement

Les machines de découpe laser à fibre sont de gros appareils composés de plusieurs composants précis. Tout dysfonctionnement d’un de ces composants peut affecter la qualité du produit fini. Par exemple, la stabilité du laser, la précision de la tête de coupe et le parallélisme des rails de guidage sont tous directement liés à la précision de la coupe. Par conséquent, un entretien régulier et un dépannage de l’équipement sont essentiels.

2. Propriétés des matériaux

Différents matériaux ont des taux d'absorption et de réflectivité différents pour les lasers, ce qui peut entraîner une répartition inégale de la chaleur lors de la découpe et provoquer une déformation. L’épaisseur et le type de matériau sont également des facteurs cruciaux. Par exemple, les plaques plus épaisses peuvent nécessiter plus de puissance et des temps de coupe plus longs, tandis que les matériaux hautement réfléchissants nécessitent une manipulation spéciale ou des ajustements de paramètres.

3. Paramètres de coupe

Les réglages des paramètres de coupe ont un impact décisif sur la qualité du produit fini. Il s'agit notamment de la puissance du laser, de la vitesse de coupe et de la pression du gaz auxiliaire, qui doivent tous être ajustés avec précision en fonction des propriétés et de l'épaisseur du matériau. Des réglages de paramètres incorrects peuvent entraîner une surchauffe ou un refroidissement insuffisant de la surface de coupe, entraînant une déformation.

4. Défaillance du système de refroidissement

Dans le processus de découpe laser, le rôle du système de refroidissement ne doit pas être sous-estimé. Un système de refroidissement efficace peut dissiper rapidement la chaleur générée lors de la coupe, maintenant la stabilité de la température du matériau et réduisant la déformation thermique. Professionnel équipement de refroidissement , comme TEYU refroidisseurs laser , joue un rôle crucial à cet égard en fournissant un refroidissement stable et efficace pour garantir la qualité de coupe.

5. Expérience de l'opérateur

Le niveau professionnel et l’expérience des opérateurs sont également des facteurs importants affectant la qualité des produits finis. Les opérateurs expérimentés peuvent ajuster les paramètres de coupe en fonction de la situation réelle et planifier le chemin de coupe de manière raisonnable, réduisant ainsi le risque de déformation du produit.

Solutions pour éviter la déformation des produits finis découpés au laser

1. Entretenez et inspectez régulièrement l’équipement pour vous assurer que tous les composants fonctionnent correctement.

2. Comprendre parfaitement le matériau avant la découpe au laser et sélectionner les paramètres de découpe appropriés.

3. Choisissez un équipement de refroidissement approprié, tel que les refroidisseurs TEYU, pour assurer un refroidissement efficace pendant le processus de découpe.

4. Offrir une formation professionnelle aux opérateurs pour améliorer leurs compétences et leur expérience.

5. Utilisez un logiciel de découpe avancé pour optimiser les chemins et les séquences de découpe.

Le problème de la déformation des produits finis découpés par les machines de découpe laser à fibre est multiforme. Cela nécessite une approche globale qui prend en compte l’équipement, les matériaux, les paramètres, les systèmes de refroidissement et l’expertise de l’opérateur. Grâce à une gestion scientifique et à un fonctionnement précis, nous pouvons réduire efficacement la déformation, améliorer la qualité des produits et améliorer à la fois l'efficacité de la production et la qualité des produits.