ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন দ্বারা লেজার কাট পণ্যের বিকৃতির পাঁচটি প্রধান কারণ

ধাতু প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনগুলি তাদের উচ্চ গতি, নির্ভুলতা এবং দক্ষতার কারণে অনেক নির্মাতার কাছে পছন্দের সরঞ্জাম। তবে, কখনও কখনও আমরা দেখতে পাই যে কাটার পরে তৈরি পণ্যগুলি বিকৃত হয়ে যায়। এটি কেবল পণ্যের চেহারার গুণমানকেই প্রভাবিত করে না বরং তাদের কর্মক্ষমতাকেও প্রভাবিত করতে পারে। ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন দ্বারা কাটা সমাপ্ত পণ্যের বিকৃতির কারণগুলি কি আপনি জানেন? আসুন আলোচনা করা যাক:

ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন দ্বারা কাটা সমাপ্ত পণ্যের বিকৃতির কারণ কী?

1. সরঞ্জাম সংক্রান্ত সমস্যা

ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনগুলি হল বৃহৎ ডিভাইস যা একাধিক সুনির্দিষ্ট উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত। এই উপাদানগুলির যেকোনো একটিতে যেকোনো ত্রুটি সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, লেজারের স্থায়িত্ব, কাটিং হেডের নির্ভুলতা এবং গাইড রেলের সমান্তরালতা - এই সবকিছুই সরাসরি কাটিং এর নির্ভুলতার সাথে সম্পর্কিত। অতএব, সরঞ্জামের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান অপরিহার্য।

2. উপাদান বৈশিষ্ট্য

লেজারের জন্য বিভিন্ন উপকরণের শোষণ এবং প্রতিফলনের হার ভিন্ন, যা কাটার সময় অসম তাপ বিতরণের কারণ হতে পারে এবং বিকৃতি ঘটাতে পারে। উপাদানের পুরুত্ব এবং ধরণও গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। উদাহরণস্বরূপ, মোটা প্লেটগুলির জন্য আরও শক্তি এবং দীর্ঘ কাটার সময় প্রয়োজন হতে পারে, যখন অত্যন্ত প্রতিফলিত উপকরণগুলির জন্য বিশেষ হ্যান্ডলিং বা প্যারামিটার সমন্বয় প্রয়োজন।

3. কাটিং প্যারামিটার সেটিংস

কাটিং প্যারামিটারের সেটিংস সমাপ্ত পণ্যের মানের উপর একটি নির্ধারক প্রভাব ফেলে। এর মধ্যে রয়েছে লেজার পাওয়ার, কাটার গতি এবং সহায়ক গ্যাস চাপ, যার সবকটিই উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং বেধ অনুসারে সুনির্দিষ্টভাবে সমন্বয় করা প্রয়োজন। অনুপযুক্ত প্যারামিটার সেটিংসের কারণে কাটিং পৃষ্ঠ অতিরিক্ত গরম হতে পারে বা অপর্যাপ্তভাবে ঠান্ডা হতে পারে, যার ফলে বিকৃতি ঘটতে পারে।

4. শীতলীকরণ ব্যবস্থার ঘাটতি

লেজার-কাটিং প্রক্রিয়ায়, কুলিং সিস্টেমের ভূমিকাকে অবমূল্যায়ন করা উচিত নয়। একটি দক্ষ শীতল ব্যবস্থা কাটার সময় উৎপন্ন তাপ দ্রুত নষ্ট করতে পারে, উপাদানের তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে এবং তাপীয় বিকৃতি হ্রাস করতে পারে। পেশাদার শীতলকরণ সরঞ্জাম , যেমন TEYU লেজার চিলার , কাটিংয়ের মান নিশ্চিত করার জন্য স্থিতিশীল এবং দক্ষ শীতলকরণ প্রদান করে এই ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

5. অপারেটরের অভিজ্ঞতা

অপারেটরদের পেশাদার স্তর এবং অভিজ্ঞতাও সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। অভিজ্ঞ অপারেটররা প্রকৃত পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে কাটিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে পারেন এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে কাটিং পথ পরিকল্পনা করতে পারেন, যার ফলে পণ্যের বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস পায়।

লেজার-কাট সমাপ্ত পণ্যের বিকৃতি রোধের সমাধান

1. সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে সরঞ্জামগুলি রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন করুন।

2. লেজার কাটার আগে উপাদানটি ভালোভাবে বুঝে নিন এবং উপযুক্ত কাটিং প্যারামিটার নির্বাচন করুন।

3. কাটার সময় কার্যকর শীতলতা নিশ্চিত করতে উপযুক্ত শীতলকরণ সরঞ্জাম, যেমন TEYU চিলার, বেছে নিন।

4. অপারেটরদের দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা বৃদ্ধির জন্য পেশাদার প্রশিক্ষণ প্রদান করুন।

5. কাটিং পাথ এবং সিকোয়েন্স অপ্টিমাইজ করতে উন্নত কাটিং সফটওয়্যার ব্যবহার করুন।

ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন দ্বারা কাটা সমাপ্ত পণ্যের বিকৃতির সমস্যাটি বহুমুখী। এর জন্য একটি ব্যাপক পদ্ধতির প্রয়োজন যা সরঞ্জাম, উপকরণ, প্যারামিটার সেটিংস, কুলিং সিস্টেম এবং অপারেটরের দক্ষতা বিবেচনা করে। বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনা এবং সুনির্দিষ্ট পরিচালনার মাধ্যমে, আমরা কার্যকরভাবে বিকৃতি হ্রাস করতে পারি, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারি এবং উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উভয়ই উন্নত করতে পারি।