ຫ້າເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນຕັດ Laser ໂດຍເຄື່ອງຕັດ Fiber Laser

ໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະສິດທິພາບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງຄັ້ງພວກເຮົາພົບວ່າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກການຕັດ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແຕ່ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ທ່ານຮູ້ເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍບໍ? ໃຫ້ປຶກສາຫາລື:

ແມ່ນຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ Fiber Laser?

1. ບັນຫາອຸປະກອນ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ. ຜິດປົກກະຕິໃດໆໃນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເລເຊີ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫົວຕັດ, ແລະການຂະຫນານຂອງ rails ຄູ່ມືແມ່ນທັງຫມົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງອຸປະກອນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

2. ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ

ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີອັດຕາການດູດຊຶມແລະການສະທ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບເລເຊີ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການຕັດແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິ. ຄວາມຫນາແລະປະເພດຂອງວັດສະດຸກໍ່ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນ. ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າອາດຈະຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍແລະເວລາຕັດທີ່ຍາວກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງຕ້ອງການການຈັດການພິເສດຫຼືການປັບຕົວກໍານົດການ.

3. ຕັດການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ

ການຕັ້ງຄ່າຂອງຕົວກໍານົດການຕັດມີຜົນກະທົບທີ່ຊັດເຈນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີພະລັງງານເລເຊີ, ຄວາມໄວຕັດ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍ, ທັງຫມົດນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງແນ່ນອນຕາມຄຸນສົມບັດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຕັດມີຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຫຼືເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິ.

4. ການຂາດລະບົບຄວາມເຢັນ

ໃນຂະບວນການຕັດເລເຊີ, ບົດບາດຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ຄວນຖືກຄາດຄະເນ. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດ dissipate ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນ. ມືອາຊີບ ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ , ເຊັ່ນ TEYU ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີ , ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນເລື່ອງນີ້ໂດຍການສະຫນອງຄວາມເຢັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕັດ.

5. ປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ

ລະດັບວິຊາຊີບແລະປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີປະສົບການສາມາດປັບຕົວກໍານົດການຕັດໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການຕົວຈິງແລະວາງແຜນເສັ້ນທາງຕັດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບດ້ວຍເລເຊີ

1. ຮັກສາແລະກວດກາອຸປະກອນເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທັງຫມົດເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

2. ຢ່າງລະອຽດເຂົ້າໃຈວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະຕັດ laser ແລະເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ເຫມາະສົມ.

3. ເລືອກອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນເຄື່ອງເຢັນ TEYU, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ.

4. ສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບສໍາລັບຜູ້ປະກອບການເພື່ອເພີ່ມທັກສະແລະປະສົບການຂອງເຂົາເຈົ້າ.

5. ໃຊ້ຊອບແວການຕັດຂັ້ນສູງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງຕັດແລະລໍາດັບ.

ບັນຫາຂອງການຜິດປົກກະຕິໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ຕັດໂດຍເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນ multifaceted. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ສົມບູນແບບທີ່ພິຈາລະນາອຸປະກອນ, ວັດສະດຸ, ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ, ລະບົບຄວາມເຢັນ, ແລະຄວາມຊໍານານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ໂດຍຜ່ານການຄຸ້ມຄອງວິທະຍາສາດແລະການດໍາເນີນງານທີ່ຊັດເຈນ, ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.