Cinco razones principales de deformación de productos cortados con láser mediante máquinas de corte por láser de fibra

En el campo del procesamiento de metales, las máquinas de corte por láser de fibra son el equipo preferido por muchos fabricantes debido a su alta velocidad, precisión y eficiencia. Sin embargo, a veces encontramos que los productos terminados se deforman después del corte. Esto no sólo afecta la calidad de la apariencia de los productos, sino que también puede afectar su rendimiento. ¿Conoce las razones de la deformación de los productos terminados cortados con máquinas de corte por láser de fibra? Analicémoslo.:

¿Qué causa la deformación de los productos terminados cortados por máquinas de corte por láser de fibra?

1. Problemas con el equipo

Las máquinas de corte por láser de fibra son dispositivos grandes compuestos por múltiples componentes precisos. Cualquier mal funcionamiento de uno de estos componentes puede afectar la calidad del producto terminado. Por ejemplo, la estabilidad del láser, la precisión del cabezal de corte y el paralelismo de los rieles guía están directamente relacionados con la precisión del corte. Por lo tanto, el mantenimiento regular y la resolución de problemas del equipo son esenciales.

2. Propiedades del material

Los distintos materiales tienen distintos índices de absorción y reflectividad de los láseres, lo que puede generar una distribución desigual del calor durante el corte y causar deformación. El grosor y el tipo de material también son factores cruciales. Por ejemplo, las placas más gruesas pueden requerir más potencia y tiempos de corte más largos, mientras que los materiales altamente reflectantes necesitan un manejo especial o ajustes de parámetros.

3. Configuración de parámetros de corte

La configuración de los parámetros de corte tiene un impacto decisivo en la calidad del producto final. Estos incluyen la potencia del láser, la velocidad de corte y la presión del gas auxiliar, todos los cuales deben ajustarse con precisión según las propiedades y el espesor del material. Una configuración incorrecta de los parámetros puede provocar que la superficie de corte se sobrecaliente o se enfríe de forma insuficiente, lo que provoca deformación.

4. Deficiencia del sistema de enfriamiento

En el proceso de corte por láser, no se debe subestimar el papel del sistema de refrigeración. Un sistema de enfriamiento eficiente puede disipar rápidamente el calor generado durante el corte, manteniendo la estabilidad de la temperatura del material y reduciendo la deformación térmica. Profesional equipo de refrigeración , como TEYU enfriadores láser , juega un papel crucial en este sentido al proporcionar un enfriamiento estable y eficiente para garantizar la calidad del corte.

5. Experiencia del operador

El nivel profesional y la experiencia de los operadores también son factores importantes que afectan la calidad de los productos terminados. Los operadores experimentados pueden ajustar los parámetros de corte según la situación real y planificar la ruta de corte de manera razonable, reduciendo así el riesgo de deformación del producto.

Soluciones para prevenir la deformación en productos terminados cortados con láser

1. Realice el mantenimiento e inspección periódicos del equipo para garantizar que todos los componentes funcionen correctamente.

2. Comprenda completamente el material antes de cortarlo con láser y seleccione los parámetros de corte adecuados.

3. Elija un equipo de enfriamiento adecuado, como los enfriadores TEYU, para garantizar un enfriamiento efectivo durante el proceso de corte.

4. Proporcionar capacitación profesional a los operadores para mejorar sus habilidades y experiencia.

5. Utilice software de corte avanzado para optimizar las rutas y secuencias de corte.

La cuestión de la deformación en los productos terminados cortados con máquinas de corte por láser de fibra es multifacética. Requiere un enfoque integral que considere equipos, materiales, configuraciones de parámetros, sistemas de enfriamiento y experiencia del operador. A través de una gestión científica y una operación precisa, podemos reducir eficazmente la deformación, mejorar la calidad del producto y mejorar tanto la eficiencia de la producción como la calidad del producto.