Pet glavnih razlogov za deformacijo lasersko rezanih izdelkov z vlaknenimi laserskimi rezalnimi stroji

Na področju obdelave kovin so stroji za lasersko rezanje z vlakni priljubljena oprema mnogih proizvajalcev zaradi svoje visoke hitrosti, natančnosti in učinkovitosti. Vendar pa včasih ugotovimo, da so končni izdelki po rezanju deformirani. To ne vpliva le na videz izdelkov, temveč lahko vpliva tudi na njihovo delovanje. Ali poznate razloge za deformacijo končnih izdelkov, razrezanih z stroji za lasersko rezanje z vlakni? Pogovorimo se o tem:

Kaj povzroča deformacijo končnih izdelkov, razrezanih z vlaknenimi laserskimi rezalnimi stroji?

1. Težave z opremo

Stroji za rezanje z vlaknenim laserjem so velike naprave, sestavljene iz več natančnih komponent. Vsaka okvara ene od teh komponent lahko vpliva na kakovost končnega izdelka. Na primer, stabilnost laserja, natančnost rezalne glave in vzporednost vodilnih tirnic so neposredno povezani z natančnostjo rezanja. Zato je redno vzdrževanje in odpravljanje težav z opremo bistvenega pomena.

2. Lastnosti materiala

Različni materiali imajo različne stopnje absorpcije in odbojnosti laserjev, kar lahko povzroči neenakomerno porazdelitev toplote med rezanjem in povzroči deformacije. Debelina in vrsta materiala sta prav tako ključna dejavnika. Na primer, debelejše plošče lahko zahtevajo več moči in daljše čase rezanja, medtem ko visoko odsevni materiali zahtevajo posebno ravnanje ali prilagoditev parametrov.

3. Nastavitve parametrov rezanja

Nastavitve rezalnih parametrov odločilno vplivajo na kakovost končnega izdelka. Sem spadajo moč laserja, hitrost rezanja in tlak pomožnega plina, ki jih je treba natančno prilagoditi glede na lastnosti in debelino materiala. Nepravilne nastavitve parametrov lahko povzročijo pregrevanje ali nezadostno hlajenje rezalne površine, kar vodi do deformacije.

4. Pomanjkanje hladilnega sistema

Pri procesu laserskega rezanja ne gre podcenjevati vloge hladilnega sistema. Učinkovit hladilni sistem lahko hitro odvede toploto, ki nastane med rezanjem, ohranja temperaturno stabilnost materiala in zmanjšuje toplotno deformacijo. Profesionalna hladilna oprema , kot so laserski hladilniki TEYU, igra pri tem ključno vlogo, saj zagotavlja stabilno in učinkovito hlajenje za zagotavljanje kakovosti rezanja.

5. Izkušnje operaterja

Strokovna raven in izkušnje operaterjev so prav tako pomembna dejavnika, ki vplivata na kakovost končnih izdelkov. Izkušeni operaterji lahko prilagodijo parametre rezanja glede na dejansko situacijo in razumno načrtujejo pot rezanja, s čimer zmanjšajo tveganje deformacije izdelka.

Rešitve za preprečevanje deformacij pri lasersko rezanih končnih izdelkih

1. Redno vzdržujte in pregledujte opremo, da zagotovite pravilno delovanje vseh komponent.

2. Pred laserskim rezanjem temeljito razumite material in izberite ustrezne parametre rezanja.

3. Izberite primerno hladilno opremo, kot so hladilniki TEYU, da zagotovite učinkovito hlajenje med postopkom rezanja.

4. Zagotoviti strokovno usposabljanje za operaterje za izboljšanje njihovih znanj in izkušenj.

5. Za optimizacijo poti in zaporedij rezanja uporabite napredno programsko opremo za rezanje.

Problem deformacije končnih izdelkov, razrezanih z vlaknenimi laserskimi rezalnimi stroji, je večplasten. Zahteva celovit pristop, ki upošteva opremo, materiale, nastavitve parametrov, hladilne sisteme in strokovno znanje operaterja. Z znanstvenim upravljanjem in natančnim delovanjem lahko učinkovito zmanjšamo deformacijo, izboljšamo kakovost izdelkov ter povečamo tako učinkovitost proizvodnje kot tudi kakovost izdelkov.