Pet glavnih razloga za deformaciju laserski rezanih proizvoda mašinama za rezanje vlaknima lasera

U oblasti obrade metala, mašine za rezanje vlaknastim laserom su preferirana oprema za mnoge proizvođače zbog svoje velike brzine, preciznosti i efikasnosti. Međutim, ponekad se desi da su gotovi proizvodi deformisani nakon rezanja. To ne utiče samo na izgled proizvoda, već može uticati i na njihove performanse. Znate li razloge deformacije gotovih proizvoda izrezanih mašinama za lasersko rezanje vlaknima? Hajde da razgovaramo o tome.:

Šta uzrokuje deformaciju gotovih proizvoda izrezanih mašinama za lasersko rezanje vlaknima?

1. Problemi s opremom

Mašine za rezanje vlaknima laserom su veliki uređaji sastavljeni od više preciznih komponenti. Bilo kakav kvar u jednoj od ovih komponenti može uticati na kvalitet gotovog proizvoda. Na primjer, stabilnost lasera, tačnost glave za rezanje i paralelnost vodilica direktno su povezani s preciznošću rezanja. Stoga je redovno održavanje i rješavanje problema na opremi neophodno.

2. Svojstva materijala

Različiti materijali imaju različite stope apsorpcije i refleksije lasera, što može dovesti do neravnomjerne raspodjele topline tokom rezanja i uzrokovati deformacije. Debljina i vrsta materijala su takođe ključni faktori. Na primjer, deblje ploče mogu zahtijevati veću snagu i duže vrijeme rezanja, dok visoko reflektirajući materijali zahtijevaju posebno rukovanje ili podešavanje parametara.

3. Postavke parametara rezanja

Postavke parametara rezanja imaju odlučujući utjecaj na kvalitet gotovog proizvoda. To uključuje snagu lasera, brzinu rezanja i pomoćni pritisak plina, a sve to treba precizno podesiti prema svojstvima i debljini materijala. Nepravilna podešavanja parametara mogu uzrokovati pregrijavanje ili nedovoljno hlađenje površine rezanja, što dovodi do deformacije.

4. Nedostatak sistema za hlađenje

U procesu laserskog rezanja, uloga sistema za hlađenje ne smije se podcijeniti. Efikasan sistem hlađenja može brzo raspršiti toplotu koja se stvara tokom rezanja, održavajući temperaturnu stabilnost materijala i smanjujući termičku deformaciju. Profesionalno oprema za hlađenje , kao što je TEYU laserski hladnjaci , igra ključnu ulogu u tom pogledu omogućavajući stabilno i efikasno hlađenje kako bi se osigurala kvaliteta rezanja.

5. Iskustvo operatera

Profesionalni nivo i iskustvo operatera su takođe važni faktori koji utiču na kvalitet gotovih proizvoda. Iskusni operateri mogu prilagoditi parametre rezanja na osnovu stvarne situacije i razumno isplanirati putanju rezanja, čime se smanjuje rizik od deformacije proizvoda.

Rješenja za sprječavanje deformacije kod laserski rezanih gotovih proizvoda

1. Redovno održavajte i provjeravajte opremu kako biste osigurali da sve komponente ispravno funkcionišu.

2. Prije laserskog rezanja, dobro razumite materijal i odaberite odgovarajuće parametre rezanja.

3. Odaberite odgovarajuću opremu za hlađenje, kao što su TEYU rashladni uređaji, kako biste osigurali efikasno hlađenje tokom procesa rezanja.

4. Obezbijediti profesionalnu obuku za operatere kako bi unaprijedili svoje vještine i iskustvo.

5. Koristite napredni softver za rezanje kako biste optimizirali putanje i sekvence rezanja.

Problem deformacije gotovih proizvoda rezanih mašinama za rezanje vlaknastim laserom je višestruk. To zahtijeva sveobuhvatan pristup koji uzima u obzir opremu, materijale, postavke parametara, sisteme hlađenja i stručnost operatera. Kroz naučno upravljanje i precizan rad, možemo efikasno smanjiti deformacije, poboljšati kvalitet proizvoda i povećati efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.