Pet glavnih razloga za deformaciju laserski rezanih proizvoda mašinama za rezanje vlaknima lasera

U oblasti obrade metala, mašine za rezanje vlaknima laserom su preferirana oprema za mnoge proizvođače zbog svoje velike brzine, preciznosti i efikasnosti. Međutim, ponekad se desi da se gotovi proizvodi deformišu nakon rezanja. To ne utiče samo na izgled proizvoda, već može uticati i na njihove performanse. Znate li razloge deformacije gotovih proizvoda izrezanih mašinama za rezanje vlaknima laserom? Hajde da razgovaramo o:

Šta uzrokuje deformaciju gotovih proizvoda izrezanih mašinama za lasersko rezanje vlaknima?

1. Problemi s opremom

Mašine za rezanje vlaknima laserom su veliki uređaji sastavljeni od više preciznih komponenti. Svaki kvar u jednoj od ovih komponenti može uticati na kvalitet gotovog proizvoda. Na primjer, stabilnost lasera, tačnost glave za rezanje i paralelnost vodilica direktno su povezani sa preciznošću rezanja. Stoga je redovno održavanje i rješavanje problema opreme neophodno.

2. Svojstva materijala

Različiti materijali imaju različite stope apsorpcije i refleksije lasera, što može dovesti do neravnomjerne raspodjele topline tokom rezanja i uzrokovati deformacije. Debljina i vrsta materijala također su ključni faktori. Na primjer, deblje ploče mogu zahtijevati veću snagu i duže vrijeme rezanja, dok visoko reflektirajući materijali zahtijevaju posebno rukovanje ili podešavanje parametara.

3. Postavke parametara rezanja

Postavke parametara rezanja imaju odlučujući utjecaj na kvalitet gotovog proizvoda. To uključuje snagu lasera, brzinu rezanja i pomoćni pritisak plina, a sve to treba precizno podesiti prema svojstvima i debljini materijala. Nepravilne postavke parametara mogu uzrokovati pregrijavanje ili nedovoljno hlađenje površine rezanja, što dovodi do deformacije.

4. Nedostatak sistema za hlađenje

U procesu laserskog rezanja, uloga sistema za hlađenje ne smije se podcijeniti. Efikasan sistem za hlađenje može brzo raspršiti toplinu nastalu tokom rezanja, održavajući temperaturnu stabilnost materijala i smanjujući termičku deformaciju. Profesionalna oprema za hlađenje , poput TEYU laserskih hladnjaka , igra ključnu ulogu u tom pogledu pružajući stabilno i efikasno hlađenje kako bi se osigurala kvaliteta rezanja.

5. Iskustvo operatera

Profesionalni nivo i iskustvo operatera su također važni faktori koji utiču na kvalitet gotovih proizvoda. Iskusni operateri mogu prilagoditi parametre rezanja na osnovu stvarne situacije i razumno planirati putanju rezanja, čime se smanjuje rizik od deformacije proizvoda.

Rješenja za sprječavanje deformacije kod laserski rezanih gotovih proizvoda

1. Redovno održavajte i pregledavajte opremu kako biste osigurali da sve komponente ispravno funkcionišu.

2. Prije laserskog rezanja, dobro se upoznajte s materijalom i odaberite odgovarajuće parametre rezanja.

3. Odaberite odgovarajuću opremu za hlađenje, kao što su TEYU rashladni uređaji, kako biste osigurali efikasno hlađenje tokom procesa rezanja.

4. Obezbijediti stručnu obuku za operatere kako bi unaprijedili svoje vještine i iskustvo.

5. Koristite napredni softver za rezanje kako biste optimizirali putanje i sekvence rezanja.

Problem deformacije gotovih proizvoda izrezanih mašinama za rezanje vlaknima laserom je višestruk. Zahtijeva sveobuhvatan pristup koji uzima u obzir opremu, materijale, postavke parametara, sisteme hlađenja i stručnost operatera. Kroz naučno upravljanje i precizan rad, možemo efikasno smanjiti deformaciju, poboljšati kvalitet proizvoda i povećati efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.