Fem hovedårsager til deformation af laserskårne produkter af fiberlaserskæremaskiner

Inden for metalbearbejdning er fiberlaserskæremaskiner det foretrukne udstyr for mange producenter på grund af deres høje hastighed, præcision og effektivitet. Men nogle gange oplever vi, at de færdige produkter deformeres efter skæring. Dette påvirker ikke kun produkternes udseende og kvalitet, men kan også påvirke deres ydeevne. Kender du årsagerne til deformationen af færdige produkter, der skæres af fiberlaserskæremaskiner? Lad os diskutere det.:

Hvad forårsager deformation af færdige produkter, der skæres af fiberlaserskæremaskiner?

1. Problemer med udstyr

Fiberlaserskæremaskiner er store enheder, der er sammensat af flere præcise komponenter. Enhver funktionsfejl i en af disse komponenter kan påvirke kvaliteten af det færdige produkt. For eksempel er laserens stabilitet, skærehovedets nøjagtighed og styreskinnernes parallelitet alle direkte relateret til skæringens præcision. Derfor er regelmæssig vedligeholdelse og fejlfinding af udstyret afgørende.

2. Materialeegenskaber

Forskellige materialer har varierende absorptions- og reflektionsevner for lasere, hvilket kan føre til ujævn varmefordeling under skæring og forårsage deformation. Materialetykkelsen og -typen er også afgørende faktorer. For eksempel kan tykkere plader kræve mere kraft og længere skæretider, mens stærkt reflekterende materialer kræver særlig håndtering eller parameterjusteringer.

3. Indstillinger for skæreparametre

Indstillingerne af skæreparametre har en afgørende indflydelse på kvaliteten af det færdige produkt. Disse omfatter lasereffekt, skærehastighed og hjælpegastryk, som alle skal justeres præcist i henhold til materialets egenskaber og tykkelse. Forkerte parameterindstillinger kan forårsage overophedning eller utilstrækkelig afkøling af skærefladen, hvilket fører til deformation.

4. Mangel på kølesystem

I laserskæringsprocessen bør kølesystemets rolle ikke undervurderes. Et effektivt kølesystem kan hurtigt aflede den varme, der genereres under skæring, hvilket opretholder materialets temperaturstabilitet og reducerer termisk deformation. Professionel køleudstyr , såsom TEYU laserkølere , spiller en afgørende rolle i denne henseende ved at levere stabil og effektiv køling for at sikre skærekvaliteten.

5. Operatøroplevelse

Operatørernes professionelle niveau og erfaring er også vigtige faktorer, der påvirker kvaliteten af de færdige produkter. Erfarne operatører kan justere skæreparametre baseret på den faktiske situation og planlægge skærebanen på en rimelig måde, hvorved risikoen for produktdeformation reduceres.

Løsninger til at forhindre deformation i laserskårne færdige produkter

1. Vedligehold og inspicer regelmæssigt udstyret for at sikre, at alle komponenter fungerer korrekt.

2. Forstå materialet grundigt inden laserskæring, og vælg passende skæreparametre.

3. Vælg passende køleudstyr, såsom TEYU-kølere, for at sikre effektiv køling under skæreprocessen.

4. Tilbyd professionel træning til operatører for at forbedre deres færdigheder og erfaring.

5. Brug avanceret skæresoftware til at optimere skærebaner og -sekvenser.

Problemet med deformation i færdige produkter, der skæres af fiberlaserskæremaskiner, er mangesidet. Det kræver en omfattende tilgang, der tager højde for udstyr, materialer, parameterindstillinger, kølesystemer og operatørens ekspertise. Gennem videnskabelig styring og præcis drift kan vi effektivt reducere deformation, forbedre produktkvaliteten og forbedre både produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.