Пяць асноўных прычын дэфармацыі вырабаў, разрэзаных лазерам, на станках валаконнага лазера

У галіне апрацоўкі металу валаконныя лазерныя рэзкі з'яўляюцца пераважным абсталяваннем для многіх вытворцаў дзякуючы сваёй высокай хуткасці, дакладнасці і эфектыўнасці. Аднак часам мы выяўляем, што гатовыя вырабы дэфармуюцца пасля разразання. Гэта можа не толькі паўплываць на знешні выгляд вырабаў, але і на іх эксплуатацыйныя характарыстыкі. Ці ведаеце вы прычыны дэфармацыі гатовых вырабаў, выразаных на станках валаконнага лазера? Давайце абмяркуем.:

Што выклікае дэфармацыю гатовых вырабаў, выразаных на станках валаконнага лазернага разразання?

1. Праблемы з абсталяваннем

Станкі для рэзкі валаконным лазерам - гэта вялікія прылады, якія складаюцца з некалькіх дакладных кампанентаў. Любая няспраўнасць аднаго з гэтых кампанентаў можа паўплываць на якасць гатовага прадукту. Напрыклад, стабільнасць лазера, дакладнасць рэжучай галоўкі і паралельнасць накіроўвалых рэек непасрэдна звязаны з дакладнасцю рэзкі. Таму рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і ліквідацыя няспраўнасцяў абсталявання вельмі важныя.

2. Уласцівасці матэрыялу

Розныя матэрыялы маюць розныя паказчыкі паглынання і адлюстравання для лазераў, што можа прывесці да нераўнамернага размеркавання цяпла падчас рэзкі і выклікаць дэфармацыю. Таўшчыня і тып матэрыялу таксама з'яўляюцца вырашальнымі фактарамі. Напрыклад, для больш тоўстых пласцін можа спатрэбіцца большая магутнасць і больш працяглы час рэзкі, у той час як матэрыялы з высокай шчыльнасцю адлюстравання патрабуюць спецыяльнай апрацоўкі або карэкціроўкі параметраў.

3. Налады параметраў рэзання

Налады параметраў рэзання аказваюць вырашальны ўплыў на якасць гатовага прадукту. Да іх адносяцца магутнасць лазера, хуткасць рэзання і ціск дапаможнага газу, і ўсё гэта неабходна дакладна рэгуляваць у залежнасці ад уласцівасцей і таўшчыні матэрыялу. Няправільная налада параметраў можа прывесці да перагрэву або недастатковага астуджэння паверхні рэзання, што прывядзе да дэфармацыі.

4. Дэфект сістэмы астуджэння

У працэсе лазернай рэзкі нельга недаацэньваць ролю сістэмы астуджэння. Эфектыўная сістэма астуджэння можа хутка рассейваць цяпло, якое ўтвараецца падчас рэзкі, падтрымліваючы стабільнасць тэмпературы матэрыялу і памяншаючы цеплавую дэфармацыю. Прафесійны абсталяванне для астуджэння , напрыклад, TEYU лазерныя ахаладжальнікі , адыгрывае вырашальную ролю ў гэтым плане, забяспечваючы стабільнае і эфектыўнае астуджэнне для забеспячэння якасці рэзкі.

5. Вопыт аператара

Прафесійны ўзровень і вопыт аператараў таксама з'яўляюцца важнымі фактарамі, якія ўплываюць на якасць гатовай прадукцыі. Дасведчаныя аператары могуць карэктаваць параметры рэзкі ў залежнасці ад рэальнай сітуацыі і разумна планаваць шлях рэзкі, тым самым зніжаючы рызыку дэфармацыі прадукту.

Рашэнні для прадухілення дэфармацыі ў гатовых вырабах, атрыманых лазернай рэзкай

1. Рэгулярна абслугоўвайце і правярайце абсталяванне, каб пераканацца ў спраўнасці ўсіх кампанентаў.

2. Перад лазернай рэзкай старанна вывучыце матэрыял і абярыце адпаведныя параметры рэзкі.

3. Выберыце адпаведнае абсталяванне для астуджэння, напрыклад, чылеры TEYU, каб забяспечыць эфектыўнае астуджэнне падчас працэсу рэзкі.

4. Забяспечваць прафесійнае навучанне аператараў для павышэння іх кваліфікацыі і вопыту.

5. Выкарыстоўвайце перадавое праграмнае забеспячэнне для рэзкі, каб аптымізаваць траекторыі і паслядоўнасці рэзкі.

Пытанне дэфармацыі гатовых вырабаў, выразаных на станках валаконнага лазернага разразання, шматграннае. Гэта патрабуе комплекснага падыходу, які ўлічвае абсталяванне, матэрыялы, налады параметраў, сістэмы астуджэння і вопыт аператара. Дзякуючы навуковаму кіраванню і дакладнай працы мы можам эфектыўна паменшыць дэфармацыю, палепшыць якасць прадукцыі, а таксама павысіць як эфектыўнасць вытворчасці, так і якасць прадукцыі.