ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల ద్వారా లేజర్ కట్ ఉత్పత్తుల వైకల్యానికి ఐదు ప్రధాన కారణాలు

మెటల్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో, ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు వాటి అధిక వేగం, ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం కారణంగా చాలా మంది తయారీదారులకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే పరికరాలు. అయితే, కొన్నిసార్లు కత్తిరించిన తర్వాత పూర్తయిన ఉత్పత్తులు వైకల్యంతో ఉన్నట్లు మనం కనుగొంటాము. ఇది ఉత్పత్తుల రూపాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా వాటి పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ల ద్వారా కత్తిరించబడిన తుది ఉత్పత్తులు వైకల్యం చెందడానికి గల కారణాలు మీకు తెలుసా? చర్చిద్దాం:

ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ల ద్వారా కత్తిరించబడిన పూర్తయిన ఉత్పత్తుల వైకల్యానికి కారణమేమిటి?

1. పరికరాల సమస్యలు

ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు బహుళ ఖచ్చితమైన భాగాలతో కూడిన పెద్ద పరికరాలు. ఈ భాగాలలో ఒకదానిలో ఏదైనా పనిచేయకపోవడం తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, లేజర్ యొక్క స్థిరత్వం, కట్టింగ్ హెడ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు గైడ్ పట్టాల సమాంతరత అన్నీ నేరుగా కట్టింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వానికి సంబంధించినవి. అందువల్ల, పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ చేయడం చాలా అవసరం.

2. మెటీరియల్ లక్షణాలు

లేజర్‌లకు వేర్వేరు పదార్థాలు వేర్వేరు శోషణ మరియు ప్రతిబింబ రేట్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇది కత్తిరించే సమయంలో అసమాన ఉష్ణ పంపిణీకి దారితీస్తుంది మరియు వైకల్యానికి కారణమవుతుంది. పదార్థం యొక్క మందం మరియు రకం కూడా కీలకమైన అంశాలు. ఉదాహరణకు, మందమైన ప్లేట్‌లకు ఎక్కువ శక్తి మరియు ఎక్కువ కట్టింగ్ సమయం అవసరం కావచ్చు, అయితే అధిక ప్రతిబింబించే పదార్థాలకు ప్రత్యేక నిర్వహణ లేదా పారామితి సర్దుబాట్లు అవసరం.

3. పరామితి సెట్టింగులను కత్తిరించడం

కట్టింగ్ పారామితుల సెట్టింగులు తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతపై నిర్ణయాత్మక ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. వీటిలో లేజర్ శక్తి, కట్టింగ్ వేగం మరియు సహాయక వాయువు పీడనం ఉన్నాయి, ఇవన్నీ పదార్థం యొక్క లక్షణాలు మరియు మందం ప్రకారం ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయబడాలి. సరికాని పరామితి సెట్టింగ్‌లు కట్టింగ్ ఉపరితలం వేడెక్కడానికి లేదా తగినంతగా చల్లబడకపోవడానికి కారణమవుతాయి, ఇది వైకల్యానికి దారితీస్తుంది.

4. శీతలీకరణ వ్యవస్థ లోపం

లేజర్-కటింగ్ ప్రక్రియలో, శీతలీకరణ వ్యవస్థ పాత్రను తక్కువ అంచనా వేయకూడదు. సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ వ్యవస్థ కత్తిరించేటప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని త్వరగా వెదజల్లుతుంది, పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వాన్ని కాపాడుతుంది మరియు ఉష్ణ వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్రొఫెషనల్ శీతలీకరణ పరికరాలు , TEYU వంటివి లేజర్ చిల్లర్లు , కట్టింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన శీతలీకరణను అందించడం ద్వారా ఈ విషయంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

5. ఆపరేటర్ అనుభవం

ఆపరేటర్ల వృత్తిపరమైన స్థాయి మరియు అనుభవం కూడా తుది ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశాలు. అనుభవజ్ఞులైన ఆపరేటర్లు వాస్తవ పరిస్థితిని బట్టి కటింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు కటింగ్ మార్గాన్ని సహేతుకంగా ప్లాన్ చేయవచ్చు, తద్వారా ఉత్పత్తి వైకల్య ప్రమాదాన్ని తగ్గించవచ్చు.

లేజర్-కట్ ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్‌లో డిఫార్మేషన్‌ను నివారించడానికి పరిష్కారాలు

1. అన్ని భాగాలు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి మరియు తనిఖీ చేయండి.

2. లేజర్ కటింగ్ చేసే ముందు మెటీరియల్‌ను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోండి మరియు తగిన కటింగ్ పారామితులను ఎంచుకోండి.

3. కటింగ్ ప్రక్రియలో ప్రభావవంతమైన శీతలీకరణను నిర్ధారించడానికి TEYU చిల్లర్ల వంటి తగిన శీతలీకరణ పరికరాలను ఎంచుకోండి.

4. ఆపరేటర్లకు వారి నైపుణ్యాలు మరియు అనుభవాన్ని పెంపొందించడానికి వృత్తిపరమైన శిక్షణను అందించండి.

5. కటింగ్ పాత్‌లు మరియు సీక్వెన్స్‌లను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అధునాతన కటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి.

ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ల ద్వారా కత్తిరించబడిన తుది ఉత్పత్తులలో వైకల్యం సమస్య బహుముఖంగా ఉంటుంది. దీనికి పరికరాలు, పదార్థాలు, పారామీటర్ సెట్టింగ్‌లు, శీతలీకరణ వ్యవస్థలు మరియు ఆపరేటర్ నైపుణ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకునే సమగ్ర విధానం అవసరం. శాస్త్రీయ నిర్వహణ మరియు ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్ ద్వారా, మేము వైకల్యాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలము, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచగలము మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత రెండింటినీ పెంచగలము.