লেজার মেশিনিংয়ে তাপ-প্ররোচিত বিকৃতি কীভাবে রোধ করা যায়

তামা, সোনা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো অত্যন্ত প্রতিফলিত পদার্থের লেজার প্রক্রিয়াকরণ তাদের উচ্চ তাপ পরিবাহিতার কারণে অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। তাপ দ্রুত সমস্ত উপাদান জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) বৃদ্ধি করে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে এবং প্রায়শই প্রান্তের ঘা এবং তাপীয় বিকৃতির কারণ হয়। এই সমস্যাগুলি নির্ভুলতা এবং সামগ্রিক পণ্যের গুণমানকে ঝুঁকির মধ্যে ফেলতে পারে। তবে, বেশ কয়েকটি কৌশল কার্যকরভাবে এই তাপীয় চ্যালেঞ্জগুলি প্রশমিত করতে পারে।

1. লেজার প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করুন

পিকোসেকেন্ড বা ফেমটোসেকেন্ড লেজারের মতো শর্ট-পালস লেজার গ্রহণ করলে তাপীয় প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেতে পারে। এই অতি-শর্ট পালসগুলি নির্ভুল স্ক্যাল্পেলের মতো কাজ করে, ঘনীভূত বিস্ফোরণে শক্তি সরবরাহ করে যা তাপ বিস্তারকে সীমিত করে। তবে, লেজার শক্তি এবং স্ক্যানিং গতির আদর্শ সমন্বয় নির্ধারণের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষা-নিরীক্ষার প্রয়োজন। অতিরিক্ত শক্তি বা ধীর স্ক্যানিং এখনও তাপ সঞ্চয়ের কারণ হতে পারে। প্যারামিটারগুলির যত্ন সহকারে ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়াটির উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে, অবাঞ্ছিত তাপীয় প্রভাব হ্রাস করে।

২. সহায়ক কৌশল প্রয়োগ করুন

স্থানীয় শীতলকরণ: স্থানীয় শীতলকরণের জন্য শিল্প লেজার চিলার ব্যবহার করলে পৃষ্ঠের তাপ দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং তাপের বিস্তার সীমিত হয়। বিকল্পভাবে, বায়ু শীতলকরণ একটি মৃদু এবং দূষণমুক্ত সমাধান প্রদান করে, বিশেষ করে সূক্ষ্ম উপকরণের জন্য।

সিল করা চেম্বার প্রক্রিয়াকরণ: সিল করা চেম্বারের মধ্যে ভ্যাকুয়াম বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস পরিবেশে উচ্চ-নির্ভুল লেজার মেশিনিং পরিচালনা তাপীয় পরিবাহিতা হ্রাস করে এবং জারণ রোধ করে, প্রক্রিয়াটিকে আরও স্থিতিশীল করে।

প্রি-কুলিং ট্রিটমেন্ট: প্রক্রিয়াকরণের আগে উপাদানের প্রাথমিক তাপমাত্রা কমিয়ে তাপীয় বিকৃতির সীমা অতিক্রম না করে কিছু তাপ ইনপুট শোষণ করতে সাহায্য করে। এই কৌশলটি তাপের বিস্তার কমিয়ে দেয় এবং যন্ত্রের নির্ভুলতা উন্নত করে।

উন্নত শীতলকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির সাথে লেজার প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশনকে একত্রিত করে, নির্মাতারা অত্যন্ত প্রতিফলিত উপকরণগুলিতে তাপীয় বিকৃতি কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে। এই ব্যবস্থাগুলি কেবল লেজার প্রক্রিয়াকরণের মান উন্নত করে না বরং সরঞ্জামের স্থায়িত্বও বাড়ায় এবং উৎপাদন নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।