Mokhoa oa ho Thibela Phetoho e Bakiloeng ke Mocheso ho Laser Machining

Ts'ebetso ea laser ea thepa e bonahatsang haholo - joalo ka koporo, khauta le aluminium - e hlahisa liphephetso tse ikhethang ka lebaka la ts'ebetso ea tsona e phahameng ea mocheso. Mocheso o qhalakanngoa ka potlako ho pholletsa le thepa, o holisa sebaka se amehileng ke mocheso (HAZ), ho fetola thepa ea mochine, 'me hangata ho fella ka li-burrs tse bohale le deformation ea mocheso. Litaba tsena li ka senya ho nepahala le boleng ba sehlahisoa ka kakaretso. Leha ho le joalo, mekhoa e 'maloa e ka fokotsa mathata ana a mocheso ka katleho.

1. Ntlafatsa liparamente tsa Laser

Ho amohela li-laseser tsa short-pulse, tse kang picosecond kapa femtosecond lasers, ho ka fokotsa tšusumetso ea mocheso haholo. Li-pulse tsena tse khuts'oane haholo li sebetsa joalo ka li-scapel tse nepahetseng, li fana ka matla ka ho phatloha ho hoholo ho fokotsang phallo ea mocheso. Leha ho le joalo, ho fumana motsoako o nepahetseng oa matla a laser le lebelo la ho skena ho hloka liteko tse phethahetseng. Matla a feteletseng kapa ho sekena butle ho ntse ho ka baka ho bokellana ha mocheso. Tlhophiso e hlokolosi ea li-parameter e tiisa taolo e ntle holim'a ts'ebetso, ho fokotsa liphello tse sa batleheng tsa mocheso.

2. Sebelisa Mekhoa e Tšehetsang

Pholiso ea Sebaka: Ho sebelisa liindasteri laser chillers  bakeng sa ho pholisa sebakeng sa heno ho ka qhala mocheso o holim'a metsi ka potlako le ho fokotsa ho ata ha mocheso. Ntle le moo, ho pholisa moea ho fana ka tharollo e bonolo le e se nang tšoaetso, haholo-holo bakeng sa lisebelisoa tse bobebe.

Tiiso ea Chamber Processing: Ho tsamaisa machining a laser a phahameng ka ho fetesisa sebakeng sa vacuum kapa sa inert ka har'a phaposi e tiisitsoeng ho fokotsa ho tsamaisa mocheso le ho thibela oxidation, ho tsitsisa ts'ebetso le ho feta.

Kalafo ea Pele ho Pholiso: Ho theola mocheso oa pele oa thepa pele ho sebetsa ho thusa ho monya karolo e 'ngoe ea mocheso ntle le ho feta menyako ea deformation ea mocheso. Mokhoa ona o fokotsa ho hasana ha mocheso le ho ntlafatsa ho nepahala ha mochine.

Ka ho kopanya optimization ea laser parameter le maqheka a tsoetseng pele a ho pholisa le ho sebetsa, bahlahisi ba ka fokotsa ho senyeha ha mocheso ka thepa e bonahatsang haholo. Mehato ena ha e ntlafatse boleng ba ts'ebetso ea laser feela empa hape e eketsa nako e telele ea lisebelisoa le ho ntlafatsa ts'epo ea tlhahiso.