Ṣiṣeto laser ti awọn ohun elo ti o ni afihan pupọ-gẹgẹbi bàbà, goolu, ati aluminiomu-ṣafihan awọn italaya alailẹgbẹ nitori iṣesi igbona giga wọn. Ooru ti wa ni kiakia tuka jakejado ohun elo naa, ti o tobi si agbegbe ti o kan ooru (HAZ), iyipada awọn ohun-ini ẹrọ, ati nigbagbogbo nfa awọn burrs eti ati abuku igbona. Awọn ọran wọnyi le ba konge ati didara ọja lapapọ. Sibẹsibẹ, awọn ọgbọn pupọ le ṣe idinku awọn italaya igbona wọnyi ni imunadoko.
1. Je ki lesa paramita
Gbigba awọn lasers polusi kukuru, gẹgẹbi picosecond tabi awọn lasers femtosecond, le dinku ipa igbona ni pataki. Awọn iṣọn kukuru kukuru wọnyi n ṣiṣẹ bi awọn wiwọn ti o peye, jiṣẹ agbara ni awọn ifọkansi ti o ni opin ti o ni opin itankale ooru. Sibẹsibẹ, ṣiṣe ipinnu apapọ pipe ti agbara ina lesa ati iyara ọlọjẹ nilo idanwo pipe. Agbara ti o pọju tabi ṣiṣayẹwo lọra le tun fa ikojọpọ ooru. Iṣatunṣe iṣọra ti awọn paramita ṣe idaniloju iṣakoso to dara julọ lori ilana naa, idinku awọn ipa igbona ti aifẹ.
2. Waye Awọn ilana atilẹyin
Itutu agbaiye:
Lilo
ise lesa chillers
fun itutu agbaiye agbegbe le yara tuka ooru dada ati idinwo itankale ooru. Ni omiiran, itutu agba afẹfẹ n funni ni onirẹlẹ ati ojutu ti ko ni idoti, paapaa fun awọn ohun elo elege.
Igbẹhin Iyẹwu Processing:
Ṣiṣakoṣo awọn ẹrọ laser to gaju ni igbale tabi awọn agbegbe gaasi inert laarin iyẹwu ti a fi idi mu dinku itọsi igbona ati idilọwọ ifoyina, imuduro ilana naa siwaju sii.
Itọju Itutu-tẹlẹ:
Sokale iwọn otutu akọkọ ti ohun elo ṣaaju ṣiṣe ṣe iranlọwọ fa diẹ ninu titẹ sii ooru laisi iwọn awọn iloro abuku igbona. Ilana yii dinku itanka ooru ati ilọsiwaju deede ẹrọ.
Nipa apapọ iṣapeye paramita lesa pẹlu itutu agbaiye to ti ni ilọsiwaju ati awọn ilana sisẹ, awọn aṣelọpọ le dinku abuku igbona ni imunadoko ni awọn ohun elo afihan giga. Awọn ọna wọnyi kii ṣe imudara didara iṣelọpọ laser nikan ṣugbọn tun fa gigun gigun ohun elo ati ilọsiwaju igbẹkẹle iṣelọpọ.
![How to Prevent Heat-Induced Deformation in Laser Machining]()