तांबे, सोने आणि अॅल्युमिनियम सारख्या अत्यंत परावर्तित पदार्थांची लेसर प्रक्रिया त्यांच्या उच्च थर्मल चालकतेमुळे अद्वितीय आव्हाने सादर करते. उष्णता संपूर्ण सामग्रीमध्ये वेगाने पसरते, ज्यामुळे उष्णता-प्रभावित झोन (HAZ) वाढतो, यांत्रिक गुणधर्म बदलतात आणि अनेकदा कडा बुर होतात आणि थर्मल विकृती निर्माण होते. या समस्यांमुळे उत्पादनाची अचूकता आणि एकूण गुणवत्ता धोक्यात येऊ शकते. तथापि, अनेक धोरणे या औष्णिक आव्हानांना प्रभावीपणे कमी करू शकतात.
1. लेसर पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा
पिकोसेकंद किंवा फेमटोसेकंद लेसर सारख्या शॉर्ट-पल्स लेसरचा अवलंब केल्याने थर्मल इम्पॅक्ट लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतो. हे अल्ट्रा-शॉर्ट स्पंदने अचूक स्केलपल्ससारखे काम करतात, उष्णतेच्या प्रसाराला मर्यादित करणाऱ्या एकाग्र स्फोटांमध्ये ऊर्जा देतात. तथापि, लेसर पॉवर आणि स्कॅनिंग गतीचे आदर्श संयोजन निश्चित करण्यासाठी सखोल प्रयोग आवश्यक आहेत. जास्त पॉवर किंवा हळू स्कॅनिंगमुळे उष्णता जमा होऊ शकते. पॅरामीटर्सचे काळजीपूर्वक कॅलिब्रेशन केल्याने प्रक्रियेवर चांगले नियंत्रण मिळते, ज्यामुळे अवांछित थर्मल इफेक्ट्स कमी होतात.
2. सहाय्यक तंत्रे लागू करा
स्थानिक शीतकरण:
वापरणे
औद्योगिक लेसर चिलर
स्थानिकीकृत थंडीसाठी, पृष्ठभागावरील उष्णता वेगाने नष्ट होऊ शकते आणि उष्णतेचा प्रसार मर्यादित करू शकते. पर्यायीरित्या, एअर कूलिंग एक सौम्य आणि दूषित-मुक्त उपाय देते, विशेषतः नाजूक पदार्थांसाठी.
सीलबंद चेंबर प्रक्रिया:
सीलबंद चेंबरमध्ये व्हॅक्यूम किंवा निष्क्रिय वायू वातावरणात उच्च-परिशुद्धता लेसर मशीनिंग केल्याने थर्मल चालकता कमी होते आणि ऑक्सिडेशन रोखले जाते, ज्यामुळे प्रक्रिया आणखी स्थिर होते.
थंड होण्यापूर्वी उपचार:
प्रक्रिया करण्यापूर्वी सामग्रीचे सुरुवातीचे तापमान कमी केल्याने थर्मल डिफॉर्मेशन थ्रेशोल्ड ओलांडल्याशिवाय काही उष्णता इनपुट शोषण्यास मदत होते. हे तंत्र उष्णतेचा प्रसार कमी करते आणि मशीनिंग अचूकता सुधारते.
लेसर पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशनला प्रगत कूलिंग आणि प्रोसेसिंग स्ट्रॅटेजीजसह एकत्रित करून, उत्पादक अत्यंत परावर्तित सामग्रीमध्ये थर्मल विकृती प्रभावीपणे कमी करू शकतात. हे उपाय केवळ लेसर प्रक्रियेची गुणवत्ता वाढवतात असे नाही तर उपकरणांचे आयुष्य वाढवतात आणि उत्पादनाची विश्वासार्हता सुधारतात.
![How to Prevent Heat-Induced Deformation in Laser Machining]()