انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد جي ليزر پروسيسنگ - جهڙوڪ ٽامي، سون، ۽ ايلومينيم - انهن جي اعلي حرارتي چالکائي جي ڪري منفرد چئلينج پيش ڪري ٿي. گرمي تيزي سان سڄي مواد ۾ ڦهلجي ويندي آهي، گرمي متاثر ٿيل زون (HAZ) کي وڌائيندي، ميڪيڪل ملڪيتن کي تبديل ڪندي، ۽ اڪثر ڪري ڪنڊ بررز ۽ حرارتي خرابي جو سبب بڻجندي آهي. اهي مسئلا درستگي ۽ مجموعي پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري سگهن ٿا. بهرحال، ڪيتريون ئي حڪمت عمليون انهن حرارتي چئلينجن کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهن ٿيون.
 1. ليزر پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو
 مختصر نبض ليزر، جهڙوڪ پڪوسڪنڊ يا فيمٽو سيڪنڊ ليزر، کي اپنائڻ سان حرارتي اثر کي گهٽائي سگهجي ٿو. اهي الٽرا شارٽ نبضون درست اسڪيلپلز وانگر ڪم ڪن ٿيون، مرڪوز ٿيل برسٽن ۾ توانائي پهچائين ٿيون جيڪي گرمي جي پکيڙ کي محدود ڪن ٿيون. بهرحال، ليزر پاور ۽ اسڪيننگ جي رفتار جي مثالي ميلاپ کي طئي ڪرڻ لاءِ مڪمل تجربي جي ضرورت آهي. گهڻي طاقت يا سست اسڪيننگ اڃا تائين گرمي جمع ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. پيرا ميٽرز جي احتياط سان ڪيليبريشن عمل تي بهتر ڪنٽرول کي يقيني بڻائي ٿي، ناپسنديده حرارتي اثرات کي گهٽائي ٿي.
 2. مددگار ٽيڪنڪ لاڳو ڪريو
 مقامي کولنگ: مقامي کولنگ لاءِ صنعتي ليزر چلرز استعمال ڪرڻ سان مٿاڇري جي گرمي تيزي سان ختم ٿي سگهي ٿي ۽ گرمي جي پکيڙ کي محدود ڪري سگهجي ٿو. متبادل طور تي، ايئر کولنگ هڪ نرم ۽ آلودگي کان پاڪ حل پيش ڪري ٿي، خاص طور تي نازڪ مواد لاءِ.
 سيل ٿيل چيمبر پروسيسنگ: سيل ٿيل چيمبر اندر ويڪيوم يا انرٽ گيس ماحول ۾ اعليٰ درستگي واري ليزر مشيننگ ڪرڻ سان حرارتي وهڪري گهٽجي ٿي ۽ آڪسائيڊيشن کي روڪيو وڃي ٿو، عمل کي وڌيڪ مستحڪم بڻائي ٿو.
 ٿڌي ڪرڻ کان اڳ جو علاج: پروسيسنگ کان اڳ مواد جي شروعاتي گرمي پد کي گهٽائڻ سان حرارتي خرابي جي حد کان وڌيڪ بغير ڪجهه گرمي ان پٽ جذب ڪرڻ ۾ مدد ملندي آهي. هي ٽيڪنڪ گرمي جي پکيڙ کي گھٽائي ٿي ۽ مشيننگ جي درستگي کي بهتر بڻائي ٿي.
 ليزر پيرا ميٽر آپٽمائيزيشن کي جديد کولنگ ۽ پروسيسنگ حڪمت عملين سان گڏ ڪرڻ سان، ٺاهيندڙ انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد ۾ حرارتي خرابي کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهن ٿا. اهي قدم نه رڳو ليزر پروسيسنگ جي معيار کي وڌائين ٿا پر سامان جي ڊگهي عمر کي به وڌائين ٿا ۽ پيداوار جي اعتبار کي بهتر بڻائين ٿا.
![ليزر مشيننگ ۾ گرمي جي ڪري پيدا ٿيندڙ خرابي کي ڪيئن روڪيو وڃي]()