ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ

ਤਾਂਬਾ, ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਬੁਰਰ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਈ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਥਰਮਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

1. ਲੇਜ਼ਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

ਛੋਟੇ-ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ ਜਾਂ ਫੇਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ, ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਲਟਰਾ-ਸ਼ਾਰਟ ਪਲਸ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਸਕੈਲਪਲਾਂ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਘਣੇ ਧਮਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਸਕੈਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੇ ਆਦਰਸ਼ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਵਰ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਸਕੈਨਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਗਰਮੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਣਚਾਹੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਸਹਾਇਕ ਤਕਨੀਕਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰੋ

ਸਥਾਨਕ ਕੂਲਿੰਗ: ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰ  ਸਥਾਨਕ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ-ਮੁਕਤ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ।

ਸੀਲਬੰਦ ਚੈਂਬਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਸੀਲਬੰਦ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਅਯੋਗ ਗੈਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੁਝ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁਟ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਔਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਪਾਅ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।