Material oso islatzaileen —hala nola kobrea, urrea eta aluminioa— laser bidezko prozesamenduak erronka bereziak ditu haien eroankortasun termiko handia dela eta. Beroa azkar barreiatzen da material osoan, beroak eragindako eremua (HAZ) handituz, propietate mekanikoak aldatuz eta askotan ertz-bizarrak eta deformazio termikoa eraginez. Arazo hauek zehaztasuna eta produktuaren kalitate orokorra arriskuan jar ditzakete. Hala ere, hainbat estrategiak eraginkortasunez arindu ditzakete arazo termiko horiek.
1. Laser parametroak optimizatu
Pultsu laburreko laserrak erabiltzeak, hala nola pikosegundo edo femtosegundo laserrak, eragin termikoa nabarmen murriztu dezake. Pultsu ultra-labur hauek bisturi zehatzen antzera jokatzen dute, energia beroaren difusioa mugatzen duten eztanda kontzentratuetan emanez. Hala ere, laser potentziaren eta eskaneatze-abiaduraren konbinazio ideala zehazteko, esperimentazio sakona behar da. Gehiegizko potentzia edo eskaneatzea motela izateak beroa metatzea eragin dezake oraindik. Parametroen kalibrazio zainduak prozesuaren kontrol hobea bermatzen du, nahi ez diren efektu termikoak murriztuz.
2. Aplikatu laguntza teknikak
Tokiko hoztea:
Erabiltzen
industriako laser hozkailuak
Hozte lokalizatuak gainazaleko beroa azkar xahutu eta beroaren hedapena mugatu dezake. Bestela, airez hozteak irtenbide leunagoa eta kutsadurarik gabekoa eskaintzen du, batez ere material delikatuetarako.
Ganbera Zigilatuaren Prozesamendua:
Hutsean edo gas geldoko inguruneetan zehaztasun handiko laser mekanizazioa ganbera zigilatu batean egiteak eroankortasun termikoa murrizten du eta oxidazioa eragozten du, prozesua are gehiago egonkortuz.
Aurre-hozte tratamendua:
Materialaren hasierako tenperatura prozesatu aurretik jaisteak bero-sarreraren zati bat xurgatzen laguntzen du deformazio termikoaren atalaseak gainditu gabe. Teknika honek beroaren difusioa gutxitzen du eta mekanizazio-zehaztasuna hobetzen du.
Laser parametroen optimizazioa hozte eta prozesatzeko estrategia aurreratuekin konbinatuz, fabrikatzaileek deformazio termikoa eraginkortasunez murriztu dezakete material oso islatzaileetan. Neurri hauek ez dute laser bidezko prozesatzeko kalitatea hobetzen bakarrik, baita ekipamenduen iraupena luzatzen eta ekoizpenaren fidagarritasuna hobetzen ere.
![How to Prevent Heat-Induced Deformation in Laser Machining]()