Kumaha Nyegah Deformasi Panas-ngainduksi dina Laser Machining

Ngolah laser bahan anu réfléktif pisan-sapertos tambaga, emas, sareng alumunium-nampilkeun tangtangan anu unik kusabab konduktivitas termal anu luhur. Panas gancang sumebar ka sakuliah bahan, ngagedean zona anu kapangaruhan panas (HAZ), ngarobih sipat mékanis, sareng sering nyababkeun burrs tepi sareng deformasi termal. Masalah ieu tiasa kompromi katepatan sareng kualitas produk sacara umum. Nanging, sababaraha strategi tiasa sacara efektif ngirangan tantangan termal ieu.

1. Optimalkeun Parameter Laser

Ngadopsi laser pondok-pulsa, kayaning picosecond atanapi femtosecond lasers, nyata bisa ngurangan dampak termal. Pulsa ultra-pondok ieu tindakan sapertos scalpels precision, nganteurkeun énergi dina bursts kentel anu ngawatesan difusi panas. Tapi, nangtukeun kombinasi idéal kakuatan laser jeung speed scanning merlukeun experimentation teleb. Daya kaleuleuwihan atawa scanning slow masih bisa ngabalukarkeun akumulasi panas. Calibration ati parameter ensures kontrol hadé ngaliwatan prosés, ngurangan épék termal nu teu dihoyongkeun.

2. Nerapkeun Téhnik Ngadukung

Cooling Lokal: Ngagunakeun chillers laser industri  pikeun cooling localized bisa gancang dissipate panas permukaan jeung ngawatesan sumebarna panas. Alternatipna, pendingin hawa nawiskeun solusi anu langkung lembut sareng bebas kontaminasi, khususna pikeun bahan anu hipu.

Disegel Chamber Processing: Ngalaksanakeun machining laser precision tinggi dina vakum atawa lingkungan gas inert dina chamber disegel ngurangan konduksi termal jeung nyegah oksidasi, salajengna stabilisasi prosés.

Pra-Cooling Treatment: Nurunkeun suhu awal bahan saméméh ngolah mantuan nyerep sababaraha input panas tanpa ngaleuwihan ambang deformasi termal. Téhnik ieu ngaminimalkeun difusi panas sareng ningkatkeun akurasi mesin.

Ku ngagabungkeun optimasi parameter laser jeung cooling canggih tur strategi processing, pabrik bisa éféktif ngurangan deformasi termal dina bahan kacida reflective. Ukuran ieu henteu ngan ukur ningkatkeun kualitas pangolahan laser tapi ogé manjangkeun umur panjang alat sareng ningkatkeun reliabilitas produksi.