고반사성 소재를 레이저로 가공하면 열전도도가 높아 열 변형이 발생할 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 제조업체는 레이저 매개변수를 최적화하고, 국부적인 냉각 방법을 사용하고, 밀폐된 챔버 환경을 채택하고, 사전 냉각 처리를 적용할 수 있습니다. 이러한 전략은 열 영향을 효과적으로 최소화하여 처리 정확도와 제품 품질을 향상시킵니다.
고반사성 소재를 레이저로 가공하면 열전도도가 높아 열 변형이 발생할 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 제조업체는 레이저 매개변수를 최적화하고, 국부적인 냉각 방법을 사용하고, 밀폐된 챔버 환경을 채택하고, 사전 냉각 처리를 적용할 수 있습니다. 이러한 전략은 열 영향을 효과적으로 최소화하여 처리 정확도와 제품 품질을 향상시킵니다.
구리, 금, 알루미늄과 같은 고반사성 소재를 레이저로 가공하는 작업은 열전도도가 높기 때문에 고유한 과제에 직면합니다. 열은 재료 전체에 빠르게 분산되어 열영향부(HAZ)가 확대되고, 기계적 특성이 변화하며, 종종 가장자리 버와 열 변형이 발생합니다. 이러한 문제는 정밀도와 전반적인 제품 품질을 저하시킬 수 있습니다. 그러나 여러 가지 전략을 사용하면 이러한 열적 문제를 효과적으로 완화할 수 있습니다.
1. 레이저 매개변수 최적화
피코초나 펨토초 레이저와 같은 단펄스 레이저를 채택하면 열 영향을 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 초단 펄스는 정밀한 메스처럼 작용하여 열 확산을 제한하는 집중된 폭발로 에너지를 전달합니다. 그러나 레이저 출력과 스캐닝 속도의 이상적인 조합을 결정하려면 철저한 실험이 필요합니다. 과도한 전력이나 느린 스캐닝은 여전히 열 축적을 일으킬 수 있습니다. 매개변수를 신중하게 조정하면 공정을 더 잘 제어할 수 있고, 원치 않는 열 효과를 줄일 수 있습니다.
2. 지원 기술 적용
지역 냉각: 사용 중 산업용 레이저 냉각기 국부적인 냉각을 통해 표면 열을 빠르게 분산시키고 열 확산을 제한할 수 있습니다. 반면, 공기 냉각은 특히 섬세한 소재에 대해 더 부드럽고 오염 없는 솔루션을 제공합니다.
밀폐형 챔버 처리: 밀폐된 챔버 내의 진공 또는 불활성 가스 환경에서 고정밀 레이저 가공을 수행하면 열 전도가 감소하고 산화가 방지되어 공정이 더욱 안정화됩니다.
예냉 처리: 가공하기 전에 재료의 초기 온도를 낮추면 열 변형 한계를 초과하지 않고 일부 열 입력을 흡수하는 데 도움이 됩니다. 이 기술은 열 확산을 최소화하고 가공 정확도를 향상시킵니다.
레이저 매개변수 최적화와 고급 냉각 및 가공 전략을 결합함으로써 제조업체는 반사율이 높은 재료의 열 변형을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 이러한 조치는 레이저 가공 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 장비 수명을 연장하고 생산 안정성을 향상시킵니다.
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