Pangolahan laser saka bahan sing reflektif banget - kayata tembaga, emas, lan aluminium - menehi tantangan unik amarga konduktivitas termal sing dhuwur. Kalor disebar kanthi cepet ing saindhenging materi, nggedhekake zona sing kena pengaruh panas (HAZ), ngowahi sifat mekanik, lan asring nyebabake burr pinggiran lan deformasi termal. Masalah kasebut bisa kompromi presisi lan kualitas produk sakabèhé. Nanging, sawetara strategi kanthi efektif bisa nyuda tantangan termal kasebut.
1. Ngoptimalake Parameter Laser
Ngadopsi laser pulsa cendhak, kayata laser picosecond utawa femtosecond, bisa nyuda impact termal kanthi signifikan. Pulsa ultra-short iki tumindak kaya scalpels presisi, ngirim energi ing bledosan konsentrasi sing mbatesi panyebaran panas. Nanging, nentokake kombinasi becik saka daya laser lan kacepetan mindhai mbutuhake eksperimen pepek. Daya sing gedhe banget utawa mindhai alon bisa uga nyebabake akumulasi panas. Kalibrasi paramèter kanthi ati-ati njamin kontrol sing luwih apik babagan proses kasebut, nyuda efek termal sing ora dikarepake.
2. Nerapake Teknik Pendukung
Pendinginan Lokal:
nggunakake
chillers laser industri
kanggo cooling lokal bisa cepet dissipate panas lumahing lan matesi panyebaran panas. Utawa, pendinginan hawa nawakake solusi sing luwih lembut lan bebas kontaminasi, utamane kanggo bahan sing alus.
Pengolahan Kamar Tertutup:
Nindakake mesin laser kanthi tliti dhuwur ing lingkungan vakum utawa gas inert ing kamar sing disegel nyuda konduksi termal lan nyegah oksidasi, luwih stabil proses kasebut.
Perawatan Pre-Cooling:
Mudhunake suhu awal materi sadurunge proses mbantu nyerep sawetara input panas tanpa ngluwihi ambang deformasi termal. Teknik iki nyuda difusi panas lan nambah akurasi mesin.
Kanthi nggabungake optimasi parameter laser kanthi strategi pendinginan lan pangolahan majeng, produsen bisa nyuda deformasi termal kanthi efektif ing bahan sing reflektif. Langkah-langkah kasebut ora mung nambah kualitas pangolahan laser, nanging uga nambah umur dawa peralatan lan nambah linuwih produksi.
![How to Prevent Heat-Induced Deformation in Laser Machining]()