ഉയർന്ന താപ ചാലകത കാരണം - ചെമ്പ്, സ്വർണ്ണം, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷമായ വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. താപം വേഗത്തിൽ മെറ്റീരിയലിലുടനീളം ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, ഇത് താപ-ബാധിത മേഖല (HAZ) വലുതാക്കുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നു, പലപ്പോഴും അരികുകളിലെ ബർറുകൾക്കും താപ രൂപഭേദത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ കൃത്യതയെയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, നിരവധി തന്ത്രങ്ങൾക്ക് ഈ താപ വെല്ലുവിളികളെ ഫലപ്രദമായി ലഘൂകരിക്കാൻ കഴിയും.
 1. ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക
 പിക്കോസെക്കൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസറുകൾ പോലുള്ള ഷോർട്ട്-പൾസ് ലേസറുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നത് താപ ആഘാതം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. ഈ അൾട്രാ-ഷോർട്ട് പൾസുകൾ കൃത്യതയുള്ള സ്കാൽപെലുകൾ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, താപ വ്യാപനം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന സാന്ദ്രീകൃത സ്ഫോടനങ്ങളിൽ ഊർജ്ജം നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ പവറിന്റെയും സ്കാനിംഗ് വേഗതയുടെയും അനുയോജ്യമായ സംയോജനം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് സമഗ്രമായ പരീക്ഷണം ആവശ്യമാണ്. അമിതമായ പവർ അല്ലെങ്കിൽ മന്ദഗതിയിലുള്ള സ്കാനിംഗ് ഇപ്പോഴും താപ ശേഖരണത്തിന് കാരണമായേക്കാം. പാരാമീറ്ററുകളുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കാലിബ്രേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ മികച്ച നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, അനാവശ്യ താപ ഇഫക്റ്റുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
 2. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ പ്രയോഗിക്കുക
 ലോക്കൽ കൂളിംഗ്: ലോക്കലൈസ്ഡ് കൂളിംഗിനായി വ്യാവസായിക ലേസർ ചില്ലറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉപരിതല താപം വേഗത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കുകയും താപ വ്യാപനം പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. പകരമായി, എയർ കൂളിംഗ് മൃദുവും മലിനീകരണ രഹിതവുമായ ഒരു പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അതിലോലമായ വസ്തുക്കൾക്ക്.
 സീൽഡ് ചേമ്പർ പ്രോസസ്സിംഗ്: സീൽഡ് ചേമ്പറിനുള്ളിൽ വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ നിഷ്ക്രിയ വാതക പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലേസർ മെഷീനിംഗ് നടത്തുന്നത് താപ ചാലകം കുറയ്ക്കുകയും ഓക്സീകരണം തടയുകയും പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
 പ്രീ-കൂളിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രാരംഭ താപനില കുറയ്ക്കുന്നത് താപ വികലതാ പരിധി കവിയാതെ ചില താപ ഇൻപുട്ടിനെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ താപ വ്യാപനം കുറയ്ക്കുകയും മെഷീനിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
 ലേസർ പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും നൂതന കൂളിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് തന്ത്രങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ താപ രൂപഭേദം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഈ നടപടികൾ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പാദന വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
![ലേസർ മെഷീനിംഗിൽ ചൂട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം എങ്ങനെ തടയാം]()