Hur man förhindrar värmeinducerad deformation vid laserbearbetning

Laserbearbetning av högreflekterande material – såsom koppar, guld och aluminium – presenterar unika utmaningar på grund av deras höga värmeledningsförmåga. Värme sprids snabbt i materialet, vilket förstorar den värmepåverkade zonen (HAZ), förändrar de mekaniska egenskaperna och resulterar ofta i kantskador och termisk deformation. Dessa problem kan äventyra precisionen och den övergripande produktkvaliteten. Flera strategier kan dock effektivt mildra dessa termiska utmaningar.

1. Optimera laserparametrar

Att använda kortpulslasrar, såsom pikosekund- eller femtosekundlasrar, kan avsevärt minska termisk påverkan. Dessa ultrakorta pulser fungerar som precisionsskalpeller och levererar energi i koncentrerade skurar som begränsar värmediffusionen. Att bestämma den ideala kombinationen av lasereffekt och skanningshastighet kräver dock noggranna experiment. För hög strömförsörjning eller långsam skanning kan fortfarande orsaka värmeackumulering. Noggrann kalibrering av parametrar säkerställer bättre kontroll över processen, vilket minskar oönskade termiska effekter.

2. Tillämpa stödjande tekniker

Lokal kylning: Användning industriella laserkylare  för lokal kylning kan snabbt avleda ytvärme och begränsa värmespridning. Alternativt erbjuder luftkylning en skonsammare och kontamineringsfri lösning, särskilt för ömtåliga material.

Förseglad kammarbearbetning: Att utföra högprecisionslaserbearbetning i vakuum- eller inertgasmiljöer i en sluten kammare minskar värmeledning och förhindrar oxidation, vilket ytterligare stabiliserar processen.

Förkylningsbehandling: Att sänka materialets initialtemperatur före bearbetning hjälper till att absorbera en del av värmetillförseln utan att överskrida tröskelvärdena för termisk deformation. Denna teknik minimerar värmediffusion och förbättrar bearbetningsnoggrannheten.

Genom att kombinera laserparameteroptimering med avancerade kylnings- och bearbetningsstrategier kan tillverkare effektivt minska termisk deformation i högreflekterande material. Dessa åtgärder förbättrar inte bara laserbearbetningskvaliteten utan förlänger även utrustningens livslängd och förbättrar produktionstillförlitligheten.