Die Laserreinigung ist bei der Oberflächenbehandlung von Formen herkömmlichen Reinigungsmethoden überlegen.

Laserbearbeitungstechniken sind heute in vielen Branchen weit verbreitet. Im Formenbau finden Laserschneiden und Laserschweißen zwar derzeit noch nicht ihren vollen Anwendungsbereich, die Laserreinigung hingegen wird zunehmend zur Oberflächenbehandlung von Formen eingesetzt und übertrifft dabei herkömmliche Reinigungsverfahren.

Beim Thema Formen ist es eigentlich ganz einfach. Vom Kuchenbacken bis hin zu großen Industriemaschinen – für die Fertigstellung werden Formen benötigt. Unser Land beherbergt die weltweit größte Fertigungsindustrie, und jede Industriemaschine besteht aus verschiedenen Typen, die wiederum unterschiedliche Formen erfordern.

Da die Form mit hochtemperiertem Material in Kontakt kommen oder dem Stempel oder Belastungen standhalten muss, wird sie oft aus Metall hergestellt.

Im praktischen Einsatz treten häufig dringende Probleme bei der Formenherstellung auf. Das wichtigste Problem ist die Reinigung der Form. Manche Metallformen dienen der Prototypenfertigung von Hochtemperatur-Schmelzmaterialien. Nach dem Entformen der fertigen Produkte verbleiben oft Materialreste an den Formen. Diese müssen gereinigt werden, da sie die Herstellung des nächsten Produkts beeinträchtigen, was jedoch sehr zeitaufwändig ist.

Hinzu kommt, dass Formen leicht rosten. Da die meisten Industrieformen aus Stahl gefertigt sind, rosten sie nach einer gewissen Nutzungsdauer. Außerdem müssen Formen vor dem Einsatz in der Maschine gründlich gereinigt werden. Die herkömmliche Reinigung ist jedoch mit einem hohen Arbeits- und Kostenaufwand verbunden, was für die Hersteller sehr nachteilig ist.

Seit der Einführung der Laserreinigung in der Formenreinigung hat sich die Situation grundlegend verändert. Bei der Laserreinigung wird hochenergetisches und hochfrequentes Laserlicht auf die Formoberfläche gerichtet, sodass Rückstände, Rost, Ölflecken usw. verdampfen oder sich sofort in Partikel zersetzen. Das Ergebnis der Laserreinigung ist sichtbar: Während der Laserstrahl über die Materialoberfläche fährt, wird diese innerhalb von Sekunden nahezu blitzsauber.

Heutzutage kann die Laserreinigung effektiv auf flachen und gekrümmten Oberflächen sowie in Bohrungen und Spalten durchgeführt werden. Gängige handgeführte Laserreinigungsgeräte entfernen Rost von gängigen Metallformen bereits sehr effektiv und benötigen nur ein Zehntel der Reinigungszeit herkömmlicher Verfahren. Darüber hinaus erwägen viele Hersteller die Installation von Laserreinigungsanlagen in ihren Formenproduktionslinien, um Materialrückstände an den Formen zu überwachen und automatisch zu entfernen – ein äußerst effizientes Verfahren.

Die Laserreinigungstechnik hat sich stetig weiterentwickelt. Von anfänglich 200 W auf heute 2000 W können Laserreinigungsmaschinen immer anspruchsvollere Reinigungsaufgaben bewältigen. Daher hat sie ein großes Zukunftspotenzial in der Formenbauindustrie. S&A Chiller bietet für Laserreinigungsmaschinen unterschiedlicher Leistung die passende Lösung. Laser-Wasserkühler Um sie optimal anzupassen, kann die Kühlleistung bis zu 30 kW betragen. Wir haben bereits vielen Anwendern von Laserreinigungsmaschinen geholfen, das Überhitzungsproblem zu lösen.

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