Explorar los desarrollos en las industrias donde
enfriadores industriales
desempeñan un papel vital, desde el procesamiento láser hasta la impresión 3D, la medicina, el embalaje y más allá.
PVC Es un material común en la vida diaria, con alta plasticidad y no toxicidad. La resistencia al calor del material de PVC dificulta su procesamiento, pero el láser ultravioleta controlado por temperatura de alta precisión lleva el corte de PVC a una nueva dirección. El enfriador láser UV ayuda a que el láser UV procese el material de PVC de forma estable.
¿Cuáles son las razones del marcado borroso de la máquina de marcado láser? Hay tres razones principales: (1) Problemas con la configuración del software del marcador láser; (2) El hardware del marcador láser funciona de forma anormal; (3) El enfriador de marcado láser no enfría correctamente.
Al utilizar la máquina de corte por láser, es necesario realizar pruebas de mantenimiento regulares, así como controles cada vez, para poder encontrar y resolver problemas rápidamente para evitar las posibilidades de falla de la máquina durante el funcionamiento y confirmar si el equipo funciona de manera estable. ¿Cuáles son los pasos necesarios antes de encender la máquina de corte láser? Hay cuatro puntos principales: (1) Revisar toda la bancada del torno; (2) Verificar la limpieza de la lente; (3) Depurar el cable coaxial de la máquina de corte láser; (4) Verificar el estado del enfriador de la máquina de corte láser.
El molde de corte de metal tradicional se ha adoptado desde hace mucho tiempo para el corte de placas de electrodos de batería de NEV. Después de un uso prolongado, el cortador puede desgastarse, lo que genera un proceso inestable y una mala calidad de corte de las placas de electrodos. El corte por láser de picosegundos resuelve este problema, lo que no solo mejora la calidad del producto y la eficiencia de trabajo, sino que también reduce los costos integrales. Equipado con S&Un enfriador láser ultrarrápido que puede mantener un funcionamiento estable a largo plazo.
¿Cuáles son las aplicaciones de la tecnología láser en materiales de construcción? Actualmente, las cizallas o rectificadoras hidráulicas se utilizan principalmente para varillas corrugadas y barras de hierro utilizadas en cimentaciones o estructuras de edificios. La tecnología láser se utiliza principalmente en el procesamiento de tuberías, puertas y ventanas.
Los teléfonos inteligentes desencadenaron la primera ronda de demanda de procesamiento láser de precisión. ¿Dónde podría estar el próximo aumento de la demanda de procesamiento láser de precisión? Los cabezales de procesamiento láser de precisión para chips y equipos de alta gama podrían convertirse en la próxima moda.
La lente de protección de la máquina de corte láser puede proteger el circuito óptico interno y las partes centrales del cabezal de corte láser. La causa de la lente protectora quemada de la máquina de corte láser es un mantenimiento inadecuado y la solución es seleccionar un enfriador industrial adecuado para la disipación de calor de su equipo láser.
La tecnología de revestimiento láser a menudo utiliza equipos láser de fibra de nivel de kilovatio y se adopta ampliamente en varios campos, como maquinaria de ingeniería, maquinaria de carbón, ingeniería marina, metalurgia del acero, perforación de petróleo, industria del molde, industria automotriz, etc. S&Un enfriador proporciona un enfriamiento eficiente para la máquina de revestimiento láser, la estabilidad de alta temperatura puede reducir la fluctuación de la temperatura del agua, estabilizar la eficiencia del haz de salida y prolongar la vida útil de la máquina láser.
Extremadamente sensible a la temperatura, la máquina de grabado láser generará calor a alta temperatura durante el trabajo y necesita control de temperatura a través del enfriador de agua. Puede elegir un enfriador láser según la potencia, la capacidad de enfriamiento, la fuente de calor, la elevación y otros parámetros de la máquina de grabado láser.
El mecanizado de precisión es una parte importante de la fabricación por láser. Ha evolucionado desde los primeros láseres verdes/ultravioletas de nanosegundos sólidos hasta los láseres de picosegundos y femtosegundos, y ahora los láseres ultrarrápidos son la corriente principal. ¿Cuál será la tendencia futura de desarrollo del mecanizado de precisión ultrarrápido? La solución para los láseres ultrarrápidos es aumentar la potencia y desarrollar más aplicaciones.
El láser semiconductor es el componente central del láser de estado sólido y del láser de fibra, y su rendimiento determina directamente la calidad del equipo láser terminal. La calidad del equipo láser terminal no solo se ve afectada por el componente central, sino también por el sistema de refrigeración con el que está equipado. El enfriador láser puede garantizar el funcionamiento estable del láser durante mucho tiempo, mejorar la eficiencia y prolongar la vida útil.
Los láseres están evolucionando hacia una mayor potencia. Entre los láseres de fibra continuos de alta potencia, los láseres infrarrojos son los más comunes, pero los láseres azules tienen ventajas obvias y sus perspectivas son más optimistas. La gran demanda del mercado y las obvias ventajas han impulsado el desarrollo de láseres de luz azul y sus enfriadores láser.