PVC یک ماده رایج در زندگی روزمره است که دارای خاصیت پلاستیسیته بالا و غیرسمی بودن میباشد. مقاومت حرارتی مواد PVC، پردازش را دشوار میکند، اما لیزر فرابنفش با کنترل دما و دقت بالا، برش PVC را به مسیر جدیدی وارد میکند. چیلر لیزر UV به فرآیند پایدار لیزر UV روی مواد PVC کمک میکند.
دلایل تار شدن علامتگذاری دستگاه علامتگذاری لیزری چیست؟ سه دلیل اصلی وجود دارد: (1) برخی مشکلات در تنظیمات نرمافزاری دستگاه علامتگذاری لیزری وجود دارد؛ (2) سختافزار دستگاه علامتگذاری لیزری به طور غیرعادی کار میکند؛ (3) چیلر علامتگذاری لیزری به درستی خنک نمیشود.
هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر، آزمایشهای منظم تعمیر و نگهداری و همچنین بررسیهای هر بار مورد نیاز است تا مشکلات به سرعت پیدا و حل شوند تا از احتمال خرابی دستگاه در حین کار جلوگیری شود و تأیید شود که آیا تجهیزات به طور پایدار کار میکنند یا خیر. بنابراین قبل از روشن کردن دستگاه برش لیزر، چه کارهای لازم است؟ 4 نکته اصلی وجود دارد: (1) بررسی کل بستر تراش؛ (2) بررسی تمیزی لنز؛ (3) اشکالزدایی هم محور دستگاه برش لیزر؛ (4) بررسی وضعیت چیلر دستگاه برش لیزر.
قالب برش فلز سنتی مدتهاست که برای برش صفحه الکترود باتری NEV به کار گرفته میشود. پس از استفاده طولانی مدت، ممکن است تیغه ساییده شود و در نتیجه فرآیند ناپایدار و کیفیت برش پایین صفحات الکترود ایجاد شود. برش لیزری پیکوثانیه این مشکل را حل میکند، که نه تنها کیفیت محصول و راندمان کاری را بهبود میبخشد، بلکه هزینههای کلی را نیز کاهش میدهد. مجهز به اس.&یک چیلر لیزری فوق سریع که میتواند عملکرد پایدار و بلندمدت را حفظ کند.
کاربردهای فناوری لیزر در مصالح ساختمانی چیست؟ در حال حاضر، ماشینهای برش یا سنگزنی هیدرولیکی عمدتاً برای میلگرد و میلههای آهنی مورد استفاده در پی ساختمان یا سازهها استفاده میشوند. فناوری لیزر بیشتر در پردازش لولهها، درها و پنجرهها استفاده میشود.
گوشیهای هوشمند اولین دور تقاضا برای پردازش لیزری دقیق را آغاز کردند. بنابراین دور بعدی افزایش تقاضا در پردازش لیزری دقیق ممکن است کجا باشد؟ هدهای پردازش لیزری دقیق برای تراشههای رده بالا ممکن است موج بعدی این شور و شوق باشند.
لنز محافظ دستگاه برش لیزر میتواند از مدار نوری داخلی و قطعات اصلی هد برش لیزر محافظت کند. علت سوختن لنز محافظ دستگاه برش لیزر، نگهداری نامناسب است و راه حل آن انتخاب یک خنک کننده صنعتی مناسب برای دفع حرارت تجهیزات لیزر شما است.
فناوری روکشکاری لیزری اغلب از تجهیزات لیزر فیبری در سطح کیلووات استفاده میکند و به طور گسترده در زمینههای مختلفی مانند ماشینآلات مهندسی، ماشینآلات زغالسنگ، مهندسی دریایی، متالورژی فولاد، حفاری نفت، صنعت قالبسازی، صنعت خودرو و غیره مورد استفاده قرار میگیرد. S&یک چیلر، خنکسازی کارآمدی را برای دستگاه روکشدهی لیزر فراهم میکند، پایداری دمای بالا میتواند نوسان دمای آب را کاهش دهد، راندمان پرتو خروجی را تثبیت کند و عمر مفید دستگاه لیزر را افزایش دهد.
دستگاه حکاکی لیزری به شدت به دما حساس است و در حین کار، گرمای بسیار بالایی تولید میکند و نیاز به کنترل دما از طریق چیلر آب دارد. شما میتوانید چیلر لیزری را با توجه به توان، ظرفیت خنککنندگی، منبع گرما، نیروی بالابری و سایر پارامترهای دستگاه حکاکی لیزری انتخاب کنید.
ماشینکاری دقیق بخش مهمی از تولید لیزری است. این لیزرها از لیزرهای جامد نانوثانیهای سبز/فرابنفش اولیه به لیزرهای پیکوثانیهای و فمتوثانیهای توسعه یافتهاند و اکنون لیزرهای فوق سریع جریان اصلی هستند. روند توسعه آینده ماشینکاری دقیق فوق سریع چگونه خواهد بود؟ راه خروج برای لیزرهای فوق سریع، افزایش قدرت و توسعه سناریوهای کاربردی بیشتر است.
لیزر نیمههادی جزء اصلی لیزر حالت جامد و لیزر فیبر است و عملکرد آن مستقیماً کیفیت تجهیزات لیزر نهایی را تعیین میکند. کیفیت تجهیزات لیزر ترمینال نه تنها تحت تأثیر قطعه اصلی قرار دارد، بلکه سیستم خنککنندهای که به آن مجهز شده نیز بر آن تأثیر میگذارد. چیلر لیزری میتواند عملکرد پایدار لیزر را برای مدت طولانی تضمین کند، کارایی را بهبود بخشد و عمر مفید را افزایش دهد.
لیزرها در جهت توان بالا در حال توسعه هستند. در میان لیزرهای فیبری پیوسته با توان بالا، لیزرهای مادون قرمز جریان اصلی هستند، اما لیزرهای آبی مزایای آشکاری دارند و چشمانداز آنها خوشبینانهتر است. تقاضای زیاد بازار و مزایای آشکار، توسعه لیزرهای نور آبی و چیلرهای لیزری آنها را برانگیخته است.