Actualités Laser

Les lasers picosecondes infrarouges et ultraviolets nécessitent un refroidissement efficace pour maintenir leurs performances et leur longévité. Sans un refroidisseur laser approprié, la surchauffe peut entraîner une réduction de la puissance de sortie, une qualité de faisceau compromise, une défaillance des composants et des arrêts fréquents du système. La surchauffe accélère l’usure et raccourcit la durée de vie du laser, augmentant ainsi les coûts de maintenance.

Le soudage au laser vert améliore la fabrication de batteries électriques en améliorant l'absorption d'énergie dans les alliages d'aluminium, en réduisant l'impact thermique et en minimisant les projections. Contrairement aux lasers infrarouges traditionnels, il offre une efficacité et une précision supérieures. Les refroidisseurs industriels jouent un rôle crucial dans le maintien de performances laser stables, garantissant une qualité de soudage constante et augmentant l'efficacité de la production.

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Les défauts de soudage au laser tels que les fissures, la porosité, les projections, les brûlures et les contre-dépouilles peuvent résulter de réglages ou d'une gestion de la chaleur inappropriés. Les solutions incluent l’ajustement des paramètres de soudage et l’utilisation de refroidisseurs pour maintenir des températures constantes. Les refroidisseurs d’eau aident à réduire les défauts, à protéger l’équipement et à améliorer la qualité et la durabilité globales du soudage.

L'impression 3D laser métallique offre une plus grande liberté de conception, une efficacité de production améliorée, une meilleure utilisation des matériaux et de fortes capacités de personnalisation par rapport aux méthodes traditionnelles. Les refroidisseurs laser TEYU garantissent des performances constantes et la longévité des systèmes d'impression 3D en fournissant des solutions de gestion thermique fiables adaptées aux équipements laser.

Les fonctions des gaz auxiliaires dans la découpe laser sont de faciliter la combustion, d'éliminer les matériaux en fusion de la découpe, d'empêcher l'oxydation et de protéger les composants comme la lentille de focalisation. Savez-vous quels gaz auxiliaires sont couramment utilisés sur les machines de découpe laser ? Les principaux gaz auxiliaires sont l'oxygène (O₂), l'azote (N₂), les gaz inertes et l'air. L'oxygène peut être envisagé pour la découpe de l'acier au carbone, des matériaux en acier faiblement allié, des plaques épaisses ou lorsque les exigences de qualité de coupe et de surface ne sont pas strictes. L'azote est un gaz largement utilisé dans la découpe laser, qui est couramment utilisé pour couper l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium et les alliages de cuivre. Les gaz inertes sont généralement utilisés pour couper des matériaux spéciaux comme les alliages de titane et le cuivre. L'air a une large gamme d'applications et peut être utilisé pour couper à la fois des matériaux métalliques (tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, etc.) et des matériaux non métalliques (comme le bois, l'acrylique). Quelles que soient vos machines de découpe laser ou vos exigences spécifiques, TEYU

Le concept de « gaspillage » a toujours été un problème épineux dans la fabrication traditionnelle, affectant les coûts des produits et les efforts de réduction des émissions de carbone. L'utilisation quotidienne, l'usure normale, l'oxydation due à l'exposition à l'air et la corrosion acide due à l'eau de pluie peuvent facilement entraîner une couche de contamination sur les équipements de production précieux et les surfaces finies, affectant la précision et impactant finalement leur utilisation normale et leur durée de vie. Le nettoyage au laser, en tant que nouvelle technologie remplaçant les méthodes de nettoyage traditionnelles, utilise principalement l'ablation laser pour chauffer les polluants avec l'énergie laser, les faisant s'évaporer ou se sublimer instantanément. En tant que méthode de nettoyage écologique, elle présente des avantages inégalés par les approches traditionnelles. Avec 21 ans d'expérience en R&D et la production de refroidisseurs d'eau, TEYU Chiller contribue à la protection de l'environnement mondial avec les utilisateurs de machines de nettoyage laser, en fournissant un contrôle de température professionnel et fiable pour les machines de nettoyage laser et en améliorant l'efficacité du nettoyage

Vous vous demandez peut-être ce qu'est un laser CO2 ? À quelles applications peut-il être utilisé ? Lorsque j'utilise un équipement de traitement laser CO2, comment choisir un refroidisseur laser CO2 adapté pour garantir la qualité et l'efficacité de mon traitement ? Dans cette vidéo, nous expliquons clairement le fonctionnement des lasers CO2, l'importance d'un contrôle correct de la température pour leur fonctionnement et leur large éventail d'applications, de la découpe laser à l'impression 3D. Et les exemples de sélection sur le refroidisseur laser CO2 TEYU pour les machines de traitement laser CO2. Pour en savoir plus sur TEYU S&Une sélection de refroidisseurs laser, vous pouvez nous laisser un message et nos ingénieurs professionnels en refroidisseurs laser vous proposeront une solution de refroidissement laser sur mesure pour votre projet laser

Les lasers haute puissance utilisent généralement une combinaison de faisceaux multimodes, mais des modules excessifs dégradent la qualité du faisceau, ce qui a un impact sur la précision et la qualité de la surface. Pour garantir un rendement de premier ordre, il est essentiel de réduire le nombre de modules. L’augmentation de la puissance de sortie d’un module unique est essentielle. Les lasers monomodulaires de 10 kW+ simplifient la combinaison multimode pour les puissances de 40 kW+ et plus, tout en maintenant une excellente qualité de faisceau. Les lasers compacts répondent aux taux de défaillance élevés des lasers multimodes traditionnels, ouvrant la voie à des percées sur le marché et à de nouvelles scènes d'application.TEYU S&Les refroidisseurs laser de la série CWFL ont une conception unique à double canal qui peut parfaitement refroidir les machines de découpe laser à fibre de 1000 W à 60 000 W. Nous resterons à jour avec les lasers compacts et continuerons à viser l'excellence pour aider sans relâche davantage de professionnels du laser à résoudre leurs problèmes de contrôle de la température, contribuant ainsi à accroître la rentabilité et l'efficacité des utilisateurs de découpe laser. Si vous recherchez des solutions de refroidissement laser, veuillez nous contacter au sal

Le principe de la découpe laser : la découpe laser consiste à diriger un faisceau laser contrôlé sur une tôle, provoquant la fusion et la formation d'un bain de fusion. Le métal en fusion absorbe plus d’énergie, ce qui accélère le processus de fusion. Du gaz à haute pression est utilisé pour souffler le matériau en fusion, créant ainsi un trou. Le faisceau laser déplace le trou le long du matériau, formant ainsi une couture de coupe. Les méthodes de perforation laser comprennent la perforation par impulsion (trous plus petits, moins d'impact thermique) et la perforation par explosion (trous plus grands, plus d'éclaboussures, inadaptés à la découpe de précision).Principe de réfrigération du refroidisseur laser pour machine de découpe laser : le système de réfrigération du refroidisseur laser refroidit l'eau et la pompe à eau fournit l'eau de refroidissement à basse température à la machine de découpe laser. Au fur et à mesure que l'eau de refroidissement évacue la chaleur, elle se réchauffe et retourne au refroidisseur laser, où elle est à nouveau refroidie et transportée vers la machine de découpe laser.

Les lasers à fibre, en tant que outsider parmi les nouveaux types de lasers, ont toujours reçu une attention considérable de la part de l'industrie. En raison du petit diamètre du cœur de la fibre, il est facile d’obtenir une densité de puissance élevée dans le cœur. En conséquence, les lasers à fibre ont des taux de conversion élevés et des gains élevés. En utilisant la fibre comme milieu de gain, les lasers à fibre ont une grande surface, ce qui permet une excellente dissipation de la chaleur. Par conséquent, ils présentent une efficacité de conversion énergétique supérieure à celle des lasers à semi-conducteurs et à gaz. Par rapport aux lasers à semi-conducteurs, le chemin optique des lasers à fibre est entièrement composé de fibres et de composants à fibres. La connexion entre la fibre et les composants de la fibre est réalisée par épissure par fusion. L'ensemble du chemin optique est enfermé dans le guide d'ondes à fibre optique, formant une structure unifiée qui élimine la séparation des composants et améliore considérablement la fiabilité. De plus, il permet une isolation de l’environnement extérieur. De plus, les lasers à fibre sont capables d'opérer

À mesure que la technologie de traitement au laser mûrit, le coût des équipements a considérablement diminué, ce qui a entraîné des taux de croissance des expéditions d'équipements plus élevés que les taux de croissance de la taille du marché. Cela reflète la pénétration accrue des équipements de traitement laser dans le secteur manufacturier. La diversité des besoins de traitement et la réduction des coûts ont permis aux équipements de traitement laser de s'étendre aux scénarios d'application en aval. Il deviendra la force motrice du remplacement du traitement traditionnel. L’interconnexion de la chaîne industrielle augmentera inévitablement le taux de pénétration et l’application progressive des lasers dans diverses industries. À mesure que les scénarios d'application de l'industrie laser se développent, TEYU Chiller vise à étendre son implication dans des scénarios d'application plus segmentés en développant une technologie de refroidissement avec des droits de propriété intellectuelle indépendants pour servir l'industrie laser.