Actualités Laser

Les lasers picosecondes infrarouges et ultraviolets nécessitent un refroidissement efficace pour maintenir leurs performances et leur longévité. Sans un laser adapté refroidisseur, la surchauffe peut entraîner une réduction de la puissance de sortie, une dégradation de la qualité du faisceau, des pannes de composants et des arrêts fréquents du système. La surchauffe accélère l'usure et réduit la durée de vie du laser, augmentant ainsi les coûts de maintenance.

Le soudage laser vert optimise la fabrication des batteries en améliorant l'absorption d'énergie dans les alliages d'aluminium, en réduisant l'impact thermique et en minimisant les projections. Contrairement aux lasers infrarouges traditionnels, il offre une efficacité et une précision supérieures. Les refroidisseurs industriels jouent un rôle crucial dans le maintien de performances laser stables, garantissant une qualité de soudage constante et une efficacité de production accrue.

Découvrez les meilleures marques de laser pour votre secteur ! Explorez des recommandations sur mesure pour l'automobile, l'aéronautique, l'électronique grand public, la métallurgie, la R&D et les nouvelles énergies, en étudiant comment les refroidisseurs laser TEYU optimisent les performances laser.

Les défauts de soudage laser tels que les fissures, la porosité, les projections, les perforations et les contre-dépouilles peuvent résulter de réglages ou d'une gestion thermique inappropriés. Les solutions incluent l'ajustement des paramètres de soudage et l'utilisation de refroidisseurs pour maintenir des températures constantes. Les refroidisseurs à eau contribuent à réduire les défauts, à protéger les équipements et à améliorer la qualité et la durabilité globales du soudage.

L'impression 3D laser métal offre une plus grande liberté de conception, une meilleure efficacité de production, une meilleure utilisation des matériaux et de solides possibilités de personnalisation par rapport aux méthodes traditionnelles. Les refroidisseurs laser TEYU garantissent des performances constantes et la longévité des systèmes d'impression 3D grâce à des solutions de gestion thermique fiables et adaptées aux équipements laser.

Les gaz auxiliaires utilisés en découpe laser favorisent la combustion, évacuent les matières en fusion de la découpe, préviennent l'oxydation et protègent les composants comme la lentille de focalisation. Savez-vous quels gaz auxiliaires sont couramment utilisés sur les machines de découpe laser ? Les principaux sont l'oxygène (O₂), l'azote (N₂), les gaz inertes et l'air. L'oxygène peut être utilisé pour la découpe de l'acier au carbone, des aciers faiblement alliés, des tôles épaisses, ou lorsque les exigences de qualité de coupe et d'état de surface sont faibles. L'azote est un gaz largement utilisé en découpe laser, notamment pour l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium et les alliages de cuivre. Les gaz inertes sont généralement utilisés pour la découpe de matériaux spéciaux comme les alliages de titane et le cuivre. L'air offre un large éventail d'applications et peut être utilisé pour la découpe de matériaux métalliques (acier au carbone, acier inoxydable, alliages d'aluminium, etc.) et non métalliques (bois, acrylique). Quels que soient vos machines de découpe laser ou vos besoins spécifiques, TEYU…

La notion de « gaspillage » a toujours été un problème épineux dans la fabrication traditionnelle, impactant les coûts des produits et les efforts de réduction des émissions de carbone. L'utilisation quotidienne, l'usure normale, l'oxydation due à l'exposition à l'air et la corrosion acide due à l'eau de pluie peuvent facilement former une couche de contamination sur les équipements de production et les surfaces finies, affectant ainsi la précision et, à terme, impactant leur utilisation normale et leur durée de vie. Le nettoyage laser, nouvelle technologie remplaçant les méthodes de nettoyage traditionnelles, utilise principalement l'ablation laser pour chauffer les polluants avec l'énergie laser, provoquant leur évaporation ou sublimation instantanée. Cette méthode de nettoyage écologique présente des avantages inégalés par les approches traditionnelles. Fort de 21 ans d'expérience en R&D et en production de refroidisseurs d'eau, TEYU Refroidisseur contribue à la protection de l'environnement mondial aux côtés des utilisateurs de machines de nettoyage laser en fournissant un contrôle de température professionnel et fiable pour ces machines et en améliorant l'efficacité du nettoyage.

Vous vous demandez peut-être ce qu'est un laser CO2 ? À quelles applications peut-il être utilisé ? Lorsque j'utilise un équipement de traitement laser CO2, comment choisir le laser CO2 refroidisseur adapté pour garantir la qualité et l'efficacité de mon traitement ? Cette vidéo explique clairement le fonctionnement des lasers CO2, l'importance d'un contrôle précis de la température et leur large gamme d'applications, de la découpe laser à l'impression 3D. Vous trouverez également des exemples de sélection de lasers CO2 TEYU refroidisseur pour les machines de traitement laser CO2. Pour en savoir plus sur la sélection de refroidisseurs laser TEYU S&A, n'hésitez pas à nous laisser un message ; nos ingénieurs laser professionnels refroidisseur vous proposeront une solution de refroidissement laser sur mesure pour votre projet.

Les lasers haute puissance utilisent couramment la combinaison de faisceaux multimodes, mais un nombre excessif de modules dégrade la qualité du faisceau, impactant la précision et l'état de surface. Pour garantir un rendement optimal, il est crucial de réduire le nombre de modules. L'augmentation de la puissance de sortie d'un module unique est essentielle. Les lasers monomodules de 10 kW et plus simplifient la combinaison multimode pour les puissances de 40 kW et plus, tout en maintenant une excellente qualité de faisceau. Les lasers compacts permettent de réduire les taux de défaillance élevés des lasers multimodes traditionnels, ouvrant ainsi la voie à des innovations commerciales et à de nouveaux domaines d'application. Les refroidisseurs laser TEYU S&A de la série CWFL bénéficient d'une conception unique à deux canaux permettant un refroidissement optimal des machines de découpe laser fibre de 1 000 W à 60 000 W. Nous nous tenons informés des dernières avancées en matière de lasers compacts et poursuivons notre quête d'excellence afin d'aider sans relâche les professionnels du laser à résoudre leurs problèmes de contrôle de température, contribuant ainsi à optimiser la rentabilité et l'efficacité des utilisateurs de découpe laser. Si vous recherchez des solutions de refroidissement laser, veuillez nous contacter à l'adresse suivante : sal…

Principe de la découpe laser : la découpe laser consiste à diriger un faisceau laser contrôlé sur une tôle, provoquant sa fusion et la formation d'un bain de fusion. Le métal en fusion absorbe davantage d'énergie, accélérant ainsi le processus de fusion. Un gaz haute pression est utilisé pour souffler le matériau en fusion, créant un trou. Le faisceau laser déplace le trou le long du matériau, formant ainsi un joint de découpe. Les méthodes de perforation laser comprennent la perforation par impulsion (trous plus petits, impact thermique réduit) et la perforation par soufflage (trous plus grands, projections plus importantes, inadaptées à la découpe de précision). Principe de réfrigération du laser refroidisseur pour machine de découpe laser : le système de réfrigération du laser refroidisseur refroidit l'eau, et la pompe à eau alimente la machine en eau de refroidissement à basse température. En évacuant la chaleur, l'eau de refroidissement se réchauffe et retourne au laser refroidisseur, où elle est refroidie puis réacheminée vers la machine.

Les lasers à fibre, outsiders parmi les nouveaux types de lasers, ont toujours suscité une attention particulière de la part de l'industrie. Grâce au faible diamètre du cœur de la fibre, il est facile d'obtenir une densité de puissance élevée au sein du cœur. De ce fait, les lasers à fibre présentent des taux de conversion et des gains élevés. Grâce à l'utilisation de la fibre comme milieu de gain, les lasers à fibre présentent une grande surface spécifique, ce qui permet une excellente dissipation thermique. Par conséquent, leur rendement de conversion énergétique est supérieur à celui des lasers à solide et à gaz. Contrairement aux lasers à semi-conducteurs, le chemin optique des lasers à fibre est entièrement composé de fibres et de leurs composants. La connexion entre les fibres et leurs composants est réalisée par épissure par fusion. L'intégralité du chemin optique est enfermée dans le guide d'ondes de la fibre, formant une structure unifiée qui élimine la séparation des composants et améliore considérablement la fiabilité. De plus, elle assure une isolation de l'environnement extérieur. De plus, les lasers à fibre sont capables de…

Avec la maturité de la technologie de traitement laser, le coût des équipements a considérablement diminué, ce qui a entraîné une croissance des livraisons supérieure à celle du marché. Cela reflète la pénétration croissante des équipements de traitement laser dans le secteur manufacturier. La diversité des besoins de traitement et la réduction des coûts ont permis à ces équipements de se développer dans des applications en aval. Ils deviendront le moteur du remplacement des procédés traditionnels. L'interconnexion de la chaîne industrielle augmentera inévitablement le taux de pénétration et l'application progressive des lasers dans divers secteurs. Face à l'expansion des applications de l'industrie laser, TEYU Refroidisseur vise à étendre sa présence à des applications plus segmentées en développant une technologie de refroidissement bénéficiant de droits de propriété intellectuelle indépendants pour servir l'industrie laser.