Noticias sobre láser

Los láseres de picosegundos infrarrojos y ultravioleta requieren una refrigeración eficaz para mantener su rendimiento y longevidad. Sin un láser adecuado enfriador, el sobrecalentamiento puede reducir la potencia de salida, afectar la calidad del haz, provocar fallos en los componentes y frecuentes apagados del sistema. El sobrecalentamiento acelera el desgaste y acorta la vida útil del láser, lo que incrementa los costes de mantenimiento.

La soldadura láser verde optimiza la fabricación de baterías al mejorar la absorción de energía en aleaciones de aluminio, reducir el impacto térmico y minimizar las salpicaduras. A diferencia de los láseres infrarrojos tradicionales, ofrece mayor eficiencia y precisión. Los enfriadores industriales desempeñan un papel crucial para mantener un rendimiento láser estable, garantizando una calidad de soldadura constante y aumentando la eficiencia de la producción.

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Los defectos en la soldadura láser, como grietas, porosidad, salpicaduras, perforaciones y socavaduras, pueden deberse a ajustes o gestión térmica inadecuados. Las soluciones incluyen ajustar los parámetros de soldadura y usar enfriadores para mantener temperaturas constantes. Los enfriadores de agua ayudan a reducir defectos, proteger el equipo y mejorar la calidad y durabilidad general de la soldadura.

La impresión 3D láser de metal ofrece mayor libertad de diseño, mayor eficiencia de producción, mayor aprovechamiento del material y sólidas posibilidades de personalización en comparación con los métodos tradicionales. Los enfriadores láser TEYU garantizan un rendimiento constante y la longevidad de los sistemas de impresión 3D al proporcionar soluciones fiables de gestión térmica adaptadas a los equipos láser.

Las funciones de los gases auxiliares en el corte láser son facilitar la combustión, eliminar los materiales fundidos del corte, prevenir la oxidación y proteger componentes como la lente de enfoque. ¿Sabe qué gases auxiliares se utilizan habitualmente en las máquinas de corte láser? Los principales gases auxiliares son el oxígeno (O₂), el nitrógeno (N₂), los gases inertes y el aire. El oxígeno se puede considerar para cortar acero al carbono, acero de baja aleación, placas gruesas o cuando los requisitos de calidad y superficie del corte no son estrictos. El nitrógeno es un gas ampliamente utilizado en el corte láser, comúnmente utilizado para cortar acero inoxidable, aleaciones de aluminio y aleaciones de cobre. Los gases inertes se utilizan normalmente para cortar materiales especiales como aleaciones de titanio y cobre. El aire tiene una amplia gama de aplicaciones y se puede utilizar para cortar tanto materiales metálicos (como acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, etc.) como no metálicos (como madera y acrílico). Sean cuales sean sus máquinas de corte láser o sus requisitos específicos, TEYU...

El concepto de "desperdicio" siempre ha sido un problema complejo en la fabricación tradicional, afectando los costos de los productos y las iniciativas de reducción de carbono. El uso diario, el desgaste normal, la oxidación por exposición al aire y la corrosión ácida del agua de lluvia pueden fácilmente generar una capa contaminante en valiosos equipos de producción y superficies terminadas, lo que afecta la precisión y, en última instancia, su uso normal y vida útil. La limpieza láser, como una nueva tecnología que reemplaza los métodos de limpieza tradicionales, utiliza principalmente la ablación láser para calentar los contaminantes con energía láser, provocando su evaporación o sublime instantáneos. Como método de limpieza ecológico, posee ventajas inigualables con los métodos tradicionales. Con 21 años de experiencia en I+D y producción de enfriadores de agua, TEYU enfriador contribuye a la protección del medio ambiente global junto con los usuarios de máquinas de limpieza láser, proporcionando un control de temperatura profesional y confiable para las máquinas de limpieza láser y mejorando la eficiencia de la limpieza.

¿Tiene dudas sobre las siguientes preguntas? ¿Qué es un láser de CO2? ¿Para qué aplicaciones se puede usar? Al utilizar equipos de procesamiento láser de CO2, ¿cómo debo elegir el láser de CO2 adecuado enfriador para garantizar la calidad y eficiencia de mi procesamiento? En el video, explicamos claramente el funcionamiento interno de los láseres de CO2, la importancia de un control adecuado de la temperatura para su funcionamiento y su amplia gama de aplicaciones, desde el corte láser hasta la impresión 3D. También ofrecemos ejemplos de selección de láseres de CO2 TEYU enfriador para máquinas de procesamiento láser de CO2. Para obtener más información sobre la selección de enfriadores láser TEYU S&A, puede dejarnos un mensaje y nuestros ingenieros profesionales en láser enfriador le ofrecerán una solución de enfriamiento láser a medida para su proyecto.

Los láseres de alta potencia suelen utilizar la combinación de haces multimodo, pero un exceso de módulos degrada la calidad del haz, lo que afecta la precisión y la calidad de la superficie. Para garantizar una salida de primera calidad, es crucial reducir el número de módulos. Aumentar la potencia de salida de un solo módulo es clave. Los láseres de un solo módulo de más de 10 kW simplifican la combinación multimodo para potencias de más de 40 kW, manteniendo una excelente calidad del haz. Los láseres compactos abordan las altas tasas de fallos de los láseres multimodo tradicionales, abriendo la puerta a innovaciones en el mercado y nuevos escenarios de aplicación. Los enfriadores láser TEYU S&A de la serie CWFL cuentan con un diseño único de doble canal que puede refrigerar perfectamente máquinas de corte por láser de fibra de 1000 W a 60000 W. Nos mantendremos al día con los láseres compactos y seguiremos esforzándonos por alcanzar la excelencia para ayudar incansablemente a más profesionales del láser a resolver sus problemas de control de temperatura, contribuyendo así a mejorar la rentabilidad y la eficiencia para los usuarios de corte por láser. Si busca soluciones de refrigeración láser, contáctenos en venta...

El principio del corte por láser: el corte por láser consiste en dirigir un rayo láser controlado sobre una lámina metálica, lo que provoca su fusión y la formación de un baño de metal fundido. El metal fundido absorbe más energía, acelerando el proceso de fusión. Se utiliza gas a alta presión para expulsar el material fundido, creando un orificio. El rayo láser desplaza el orificio a lo largo del material, formando una costura de corte. Los métodos de perforación láser incluyen la perforación por pulsos (orificios más pequeños, menor impacto térmico) y la perforación por chorro de aire (orificios más grandes, mayor salpicadura, no aptos para cortes de precisión). Principio de refrigeración del láser enfriador para máquinas de corte por láser: el sistema de refrigeración del láser enfriador enfría el agua, y la bomba de agua suministra el agua de refrigeración a baja temperatura a la máquina de corte por láser. A medida que el agua de refrigeración absorbe el calor, se calienta y regresa al láser enfriador, donde se enfría de nuevo y se transporta de vuelta a la máquina de corte por láser.

Los láseres de fibra, una opción poco conocida entre los nuevos tipos de láser, siempre han recibido mucha atención de la industria. Gracias al pequeño diámetro del núcleo de la fibra, es fácil lograr una alta densidad de potencia dentro del núcleo. Como resultado, los láseres de fibra presentan altas tasas de conversión y ganancias. Al utilizar fibra como medio de ganancia, los láseres de fibra poseen una gran superficie, lo que permite una excelente disipación del calor. En consecuencia, presentan una mayor eficiencia de conversión de energía en comparación con los láseres de estado sólido y de gas. A diferencia de los láseres semiconductores, la trayectoria óptica de los láseres de fibra está compuesta íntegramente por fibra y sus componentes. La conexión entre la fibra y sus componentes se logra mediante empalme por fusión. Toda la trayectoria óptica está encerrada dentro de la guía de ondas de fibra, formando una estructura unificada que elimina la separación de componentes y mejora considerablemente la fiabilidad. Además, logra el aislamiento del entorno externo. Los láseres de fibra son capaces de operar...

A medida que la tecnología de procesamiento láser evoluciona, el costo de los equipos ha disminuido significativamente, lo que ha resultado en tasas de crecimiento de los envíos de equipos superiores a las del tamaño del mercado. Esto refleja la mayor penetración de los equipos de procesamiento láser en la industria manufacturera. La diversidad de necesidades de procesamiento y la reducción de costos han permitido que los equipos de procesamiento láser se expandan a aplicaciones posteriores. Se convertirán en el motor impulsor de la sustitución del procesamiento tradicional. La interconexión de la cadena industrial aumentará inevitablemente la tasa de penetración y la aplicación gradual de los láseres en diversas industrias. A medida que se expanden los escenarios de aplicación de la industria láser, TEYU enfriador busca expandir su participación en escenarios de aplicación más segmentados mediante el desarrollo de tecnología de refrigeración con derechos de propiedad intelectual independientes para servir a la industria láser.