Lézerhírek

Az infravörös és ultraibolya pikoszekundumos lézerek hatékony hűtést igényelnek a teljesítmény és a hosszú élettartam fenntartása érdekében. Megfelelő lézerhűtő nélkül a túlmelegedés csökkent kimeneti teljesítményhez, romló nyalábminőséghez, alkatrészhibákhoz és gyakori rendszerleállásokhoz vezethet. A túlmelegedés felgyorsítja a kopást és lerövidíti a lézer élettartamát, növelve a karbantartási költségeket.

A zöld lézeres hegesztés javítja az akkumulátorok gyártását azáltal, hogy javítja az energiaelnyelést az alumíniumötvözetekben, csökkenti a hőhatást és minimalizálja a fröccsenést. A hagyományos infravörös lézerekkel ellentétben nagyobb hatékonyságot és pontosságot kínál. Az ipari hűtőberendezések kulcsszerepet játszanak a stabil lézerteljesítmény fenntartásában, az állandó hegesztési minőség biztosításában és a termelési hatékonyság növelésében.

Fedezze fel az iparágának legjobb lézermárkáit! Tekintse meg az autóipar, a repülőgépipar, a szórakoztatóelektronika, a fémmegmunkálás és az R számára készült személyre szabott ajánlásokat&D, és új energia, figyelembe véve, hogy a TEYU lézeres hűtők hogyan javítják a lézer teljesítményét.

A lézerhegesztési hibák, mint például a repedések, porozitás, fröccsenés, átégés és alávágás, a nem megfelelő beállítások vagy a hőkezelés következményei lehetnek. A megoldások közé tartozik a hegesztési paraméterek módosítása és a hűtők használata az állandó hőmérséklet fenntartása érdekében. A vízhűtők segítenek csökkenteni a hibákat, védik a berendezéseket, és javítják a hegesztés általános minőségét és tartósságát.

A fém lézernyomtatás 3D-ben nagyobb tervezési szabadságot, jobb termelési hatékonyságot, nagyobb anyagkihasználást és erős testreszabási lehetőségeket kínál a hagyományos módszerekhez képest. A TEYU lézerhűtők a lézerberendezésekhez igazított megbízható hőkezelési megoldásokkal biztosítják a 3D nyomtatási rendszerek állandó teljesítményét és hosszú élettartamát.

A lézervágásban a segédgázok funkciói közé tartozik az égés elősegítése, az olvadt anyagok elfújása a vágásból, az oxidáció megakadályozása és az olyan alkatrészek védelme, mint a fókuszáló lencse. Tudja, hogy milyen segédgázokat használnak általában a lézervágó gépekben? A fő segédgázok az oxigén (O2), a nitrogén (N2), az inert gázok és a levegő. Az oxigén szénacél, alacsony ötvözetű acélanyagok, vastag lemezek vágásához, vagy ha a vágási minőségre és a felületre vonatkozó követelmények nem szigorúak. A nitrogén egy széles körben használt gáz a lézervágásban, amelyet általában rozsdamentes acél, alumíniumötvözetek és rézötvözetek vágásához használnak. Az inert gázokat jellemzően speciális anyagok, például titánötvözetek és réz vágására használják. A levegő széles körben alkalmazható, és mind fémes anyagok (például szénacél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözetek stb.), mind nemfémes anyagok (például fa, akril) vágására használható. Bármilyen lézervágó géppel vagy speciális igényekkel is rendelkezzen, a TEYU

A „pazarlás” fogalma mindig is nyugtalanító kérdés volt a hagyományos gyártásban, amely befolyásolta a termékköltségeket és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentésére irányuló erőfeszítéseket. A napi használat, a normál kopás, a levegőnek való kitettség miatti oxidáció és az esővíz okozta savas korrózió könnyen szennyező réteget képezhet az értékes gyártóberendezéseken és a kész felületeken, ami befolyásolhatja a pontosságot, és végső soron befolyásolhatja azok normál használatát és élettartamát. A lézertisztítás, mint a hagyományos tisztítási módszereket felváltó új technológia, elsősorban lézeres ablációt alkalmaz, amelynek során a szennyező anyagokat lézerenergiával hevítik fel, aminek következtében azok azonnal elpárolognak vagy szublimálnak. Környezetbarát tisztítási módszerként olyan előnyökkel rendelkezik, amelyekkel a hagyományos módszerek nem rendelkeznek. 21 éves R tapasztalattal&A TEYU Chiller vízhűtők gyártásával és gyártásával a lézertisztító gépek felhasználóival együtt hozzájárul a globális környezetvédelemhez, professzionális és megbízható hőmérséklet-szabályozást biztosítva a lézertisztító gépek számára, és javítva a tisztítási hatékonyságot.

Nem érti a következő kérdéseket: Mi az a CO2 lézer? Milyen alkalmazásokhoz használható a CO2 lézer? Ha CO2 lézeres megmunkálóberendezést használok, hogyan válasszak megfelelő CO2 lézerhűtőt a feldolgozás minőségének és hatékonyságának biztosítása érdekében? A videóban világos magyarázatot adunk a CO2 lézerek belső működéséről, a megfelelő hőmérséklet-szabályozás fontosságáról a CO2 lézer működése során, valamint a CO2 lézerek széleskörű alkalmazási köréről, a lézervágástól a 3D nyomtatásig. És a TEYU CO2 lézerhűtő kiválasztási példái CO2 lézeres megmunkáló gépekhez. További információ a TEYU S-ről&Lézerhűtők széles választéka, üzenetet hagyhat nekünk, és professzionális lézerhűtő mérnökeink személyre szabott lézerhűtési megoldást kínálnak lézerprojektjéhez.

A nagy teljesítményű lézerek általában többmódusú nyalábkombinációt alkalmaznak, de a túlzott modulok rontják a nyaláb minőségét, befolyásolva a pontosságot és a felületi minőséget. A kiváló teljesítmény biztosítása érdekében elengedhetetlen a modulok számának csökkentése. Az egymodulos teljesítmény növelése kulcsfontosságú. Az egymodulos, 10 kW+ teljesítményű lézerek leegyszerűsítik a többmódusú kombinálást 40 kW+ teljesítménytől kezdve, miközben kiváló nyalábminőséget biztosítanak. A kompakt lézerek a hagyományos többmódusú lézerek magas meghibásodási arányát kezelik, megnyitva az utat a piaci áttörések és az új alkalmazási lehetőségek előtt.&A CWFL sorozatú lézerhűtők egyedi, kétcsatornás kialakítással rendelkeznek, amely tökéletesen képes hűteni az 1000 W-60000 W-os szálas lézervágó gépeket. Naprakészek maradunk a kompakt lézerek terén, és továbbra is a kiválóságra törekszünk, hogy fáradhatatlanul segíthessünk több lézerszakembernek a hőmérséklet-szabályozási kihívásaik megoldásában, hozzájárulva a lézervágást végző felhasználók költséghatékonyságának és eredményességének növeléséhez. Ha lézeres hűtési megoldásokat keres, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a sal címen.

A lézervágás elve: a lézervágás során egy szabályozott lézersugarat irányítanak egy fémlemezre, ami megolvadást és olvadt fürdőt okoz. Az olvadt fém több energiát nyel el, felgyorsítva az olvadási folyamatot. Nagynyomású gázt használnak az olvadt anyag elfújására, ami lyukat hoz létre. A lézersugár a furatot az anyag mentén mozgatja, vágóvarratot képezve. A lézeres perforációs módszerek közé tartozik az impulzusperforáció (kisebb lyukak, kisebb hőhatás) és a robbantásos perforáció (nagyobb lyukak, több fröccsenés, alkalmatlan a precíziós vágáshoz). A lézeres hűtő hűtési elve lézervágó géphez: a lézeres hűtő hűtőrendszere hűti a vizet, és a vízszivattyú az alacsony hőmérsékletű hűtővizet a lézervágó géphez szállítja. Ahogy a hűtővíz elvezeti a hőt, felmelegszik és visszatér a lézerhűtőbe, ahol ismét lehűl, és visszakerül a lézervágó géphez.

A száloptikás lézerek, mint az új típusú lézerek sötét lova, mindig is jelentős figyelmet kaptak az iparban. A szál kis magátmérője miatt könnyen elérhető nagy teljesítménysűrűség a magon belül. Ennek eredményeként a száloptikás lézerek magas konverziós aránnyal és nagy nyereséggel rendelkeznek. A szálak erősítőközegként való használatával a szálas lézerek nagy felülettel rendelkeznek, ami kiváló hőelvezetést tesz lehetővé. Következésképpen nagyobb energiaátalakítási hatékonysággal rendelkeznek a szilárdtest- és gázlézerekhez képest. A félvezető lézerekkel összehasonlítva a szálas lézerek optikai útja teljes egészében szálakból és száloptikából áll. A szál és a szálkomponensek közötti kapcsolatot fúziós illesztéssel érik el. A teljes optikai útvonal a száloptikás hullámvezetőbe van zárva, egységes szerkezetet alkotva, amely kiküszöböli az alkatrészek szétválását és jelentősen növeli a megbízhatóságot. Ezenkívül elszigeteltséget biztosít a külső környezettől. Továbbá a szálas lézerek képesek működni

A lézeres megmunkálási technológia fejlődésével a berendezések költsége jelentősen csökkent, ami a berendezések szállításának magasabb növekedési ütemét eredményezte, mint a piaci méret növekedési üteme. Ez tükrözi a lézeres megmunkáló berendezések gyártásban való fokozott elterjedését. A sokszínű feldolgozási igények és a költségcsökkentés lehetővé tette a lézeres megmunkáló berendezések bővítését a későbbi alkalmazási forgatókönyvek felé. Ez lesz a hajtóereje a hagyományos feldolgozás felváltásának. Az iparági lánc összekapcsolódása elkerülhetetlenül növeli a lézerek penetrációs arányát és fokozatos alkalmazását a különböző iparágakban. Ahogy a lézeripar alkalmazási lehetőségei bővülnek, a TEYU Chiller célja, hogy bővítse részvételét a szegmentáltabb alkalmazási forgatókönyvekben azáltal, hogy független szellemi tulajdonjogokkal rendelkező hűtési technológiát fejleszt a lézeripar kiszolgálására.