Lézerhírek

Az infravörös és ultraibolya pikoszekundumos lézerek hatékony hűtést igényelnek a teljesítmény és a hosszú élettartam fenntartásához. Megfelelő lézerhűtő nélkül a túlmelegedés csökkent kimeneti teljesítményhez, a nyaláb minőségének romlásához, alkatrészhibákhoz és gyakori rendszerleállásokhoz vezethet. A túlmelegedés felgyorsítja a kopást és lerövidíti a lézer élettartamát, növelve a karbantartási költségeket.

A zöld lézeres hegesztés javítja az akkumulátorok gyártását azáltal, hogy javítja az energiaelnyelést az alumíniumötvözetekben, csökkenti a hőhatást és minimalizálja a fröccsenést. A hagyományos infravörös lézerekkel ellentétben nagyobb hatékonyságot és pontosságot kínál. Az ipari hűtők kulcsszerepet játszanak a stabil lézerteljesítmény fenntartásában, biztosítva az állandó hegesztési minőséget és növelve a termelési hatékonyságot.

Fedezze fel az iparágának legjobb lézermárkáit! Tekintse meg az autóipar, a repülőgépipar, a szórakoztatóelektronika, a fémmegmunkálás, a kutatás-fejlesztés és az új energiaipar számára készült személyre szabott ajánlásokat, figyelembe véve, hogy a TEYU lézerhűtők hogyan javítják a lézerek teljesítményét.

A lézerhegesztési hibák, mint például a repedések, porozitás, fröcskölés, átégés és alávágás, a nem megfelelő beállítások vagy hőkezelés következményei lehetnek. A megoldások közé tartozik a hegesztési paraméterek módosítása és a hűtők használata az állandó hőmérséklet fenntartása érdekében. A vízhűtők segítenek csökkenteni a hibákat, védik a berendezéseket, valamint javítják a hegesztés általános minőségét és tartósságát.

A fém lézernyomtatás nagyobb tervezési szabadságot, jobb termelési hatékonyságot, nagyobb anyagkihasználást és erős testreszabási lehetőségeket kínál a hagyományos módszerekhez képest. A TEYU lézerhűtők biztosítják a 3D nyomtatási rendszerek állandó teljesítményét és hosszú élettartamát azáltal, hogy megbízható hőkezelési megoldásokat kínálnak, amelyek a lézerberendezésekhez vannak szabva.

A lézervágásban használt segédgázok funkciói közé tartozik az égés elősegítése, az olvadt anyagok elfújása a vágásból, az oxidáció megakadályozása és az olyan alkatrészek védelme, mint a fókuszáló lencse. Tudja, milyen segédgázokat használnak általában a lézervágó gépekben? A fő segédgázok az oxigén (O2), a nitrogén (N2), az inert gázok és a levegő. Az oxigén jöhet szóba szénacél, alacsony ötvözetű acélanyagok, vastag lemezek vágásakor, vagy ha a vágási minőségre és felületre vonatkozó követelmények nem szigorúak. A nitrogén széles körben használt gáz a lézervágásban, amelyet általában rozsdamentes acél, alumíniumötvözetek és rézötvözetek vágásához használnak. Az inert gázokat jellemzően speciális anyagok, például titánötvözetek és réz vágásához használják. A levegő széles körben alkalmazható, és mind fémes anyagok (például szénacél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözetek stb.), mind nemfémes anyagok (például fa, akril) vágására használható. Bármi legyen is a lézervágó gépe vagy a speciális igények, a TEYU...

A „pazarlás” fogalma mindig is nyugtalanító kérdés volt a hagyományos gyártásban, amely befolyásolta a termékköltségeket és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentésére irányuló erőfeszítéseket. A napi használat, a normál kopás, a levegőnek való kitettség miatti oxidáció és az esővíz okozta savas korrózió könnyen szennyező réteget képezhet az értékes gyártóberendezéseken és a kész felületeken, ami befolyásolja a pontosságot, és végső soron hatással van azok normál használatára és élettartamára. A lézertisztítás, mint a hagyományos tisztítási módszereket felváltó új technológia, elsősorban lézeres ablációt alkalmaz a szennyező anyagok lézerenergiával történő felmelegítésére, aminek következtében azok azonnal elpárolognak vagy szublimálnak. Zöld tisztítási módszerként olyan előnyökkel rendelkezik, amelyekkel a hagyományos megközelítések nem rendelkeznek. A TEYU Chiller 21 éves K+F és vízhűtők gyártási tapasztalattal rendelkezik, és a lézertisztító gépek felhasználóival együtt hozzájárul a globális környezetvédelemhez, professzionális és megbízható hőmérséklet-szabályozást biztosít a lézertisztító gépek számára, és javítja a tisztítási hatékonyságot...

Zavarban van a következő kérdések miatt: Mi az a CO2 lézer? Milyen alkalmazásokhoz használható a CO2 lézer? Amikor CO2 lézeres megmunkálóberendezést használok, hogyan válasszak megfelelő CO2 lézerhűtőt a feldolgozás minőségének és hatékonyságának biztosítása érdekében? A videóban világos magyarázatot adunk a CO2 lézerek belső működéséről, a megfelelő hőmérséklet-szabályozás fontosságáról a CO2 lézer működése során, valamint a CO2 lézerek széles alkalmazási köréről, a lézervágástól a 3D nyomtatásig. Valamint a TEYU CO2 lézerhűtő kiválasztási példáit is bemutatjuk CO2 lézeres megmunkálógépekhez. Ha többet szeretne megtudni a TEYU S&A lézerhűtők kiválasztásáról, hagyjon nekünk üzenetet, és professzionális lézerhűtő mérnökeink személyre szabott lézerhűtési megoldást kínálnak lézerprojektjéhez.

A nagy teljesítményű lézerek gyakran használnak többmódusú nyalábkombinációt, de a túlzott modulszám rontja a nyalábminőséget, ami hatással van a pontosságra és a felületi minőségre. A kiváló teljesítmény biztosítása érdekében a modulok számának csökkentése kulcsfontosságú. Az egymodulos teljesítmény növelése kulcsfontosságú. Az egymodulos, 10 kW+ teljesítményű lézerek leegyszerűsítik a többmódusú kombinálást 40 kW+ és nagyobb teljesítmények esetén, kiváló nyalábminőséget biztosítva. A kompakt lézerek a hagyományos többmódusú lézerek magas meghibásodási arányát kezelik, piaci áttöréseket és új alkalmazási lehetőségeket nyitva meg. A TEYU S&A CWFL sorozatú lézerhűtők egyedi, kétcsatornás kialakítással rendelkeznek, amely tökéletesen képes hűteni az 1000 W-60000 W-os szálas lézervágó gépeket. Folyamatosan naprakészek maradunk a kompakt lézerek terén, és továbbra is a kiválóságra törekszünk, hogy könyörtelenül segítsük a lézerszakembereket a hőmérséklet-szabályozási kihívások megoldásában, hozzájárulva a lézervágást végzők költséghatékonyságának és eredményességének növeléséhez. Ha lézerhűtési megoldásokat keres, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a sal... címen.

A lézervágás elve: A lézervágás során egy szabályozott lézersugarat irányítanak egy fémlemezre, ami megolvadást és olvadt fürdőt okoz. Az olvadt fém több energiát nyel el, felgyorsítva az olvadási folyamatot. Nagynyomású gázt használnak az olvadt anyag elfújására, ami lyukat hoz létre. A lézersugár a lyukat az anyag mentén mozgatja, vágási varratot képezve. A lézeres perforációs módszerek közé tartozik az impulzusperforáció (kisebb lyukak, kisebb hőhatás) és a robbantásos perforáció (nagyobb lyukak, több fröccsenés, alkalmatlan a precíziós vágáshoz). A lézeres hűtő hűtési elve lézervágó géphez: a lézeres hűtő hűtőrendszere lehűti a vizet, és a vízszivattyú az alacsony hőmérsékletű hűtővizet a lézervágó géphez szállítja. Ahogy a hűtővíz elvezeti a hőt, felmelegszik és visszatér a lézeres hűtőbe, ahol ismét lehűl, és visszaszállítja a lézervágó géphez.

A szálas lézerek, mint az új típusú lézerek sötét lója, mindig is jelentős figyelmet kaptak az iparban. A szál kis magátmérője miatt könnyen elérhető nagy teljesítménysűrűség a magon belül. Ennek eredményeként a szálas lézerek magas konverziós arányokkal és nagy nyereséggel rendelkeznek. A szál, mint erősítő közeg használatának köszönhetően a szálas lézerek nagy felülettel rendelkeznek, ami kiváló hőelvezetést tesz lehetővé. Következésképpen nagyobb energiaátalakítási hatékonysággal rendelkeznek a szilárdtest- és gázlézerekhez képest. A félvezető lézerekhez képest a szálas lézerek optikai útja teljes egészében szálakból és szálalkatrészekből áll. A szálak és szálalkatrészek közötti kapcsolatot fúziós toldással érik el. A teljes optikai út a szálas hullámvezetőbe van zárva, egységes szerkezetet alkotva, amely kiküszöböli az alkatrészek szétválását és nagymértékben növeli a megbízhatóságot. Továbbá elszigeteltséget biztosít a külső környezettől. Ezenkívül a szálas lézerek képesek működni...

Ahogy a lézeres megmunkálási technológia fejlődik, a berendezések költsége jelentősen csökkent, ami a berendezések szállításának növekedési ütemét eredményezte, ami a piaci méret növekedési üteménél magasabb ütemet eredményezett. Ez tükrözi a lézeres megmunkáló berendezések gyártásban való fokozott elterjedését. A sokszínű megmunkálási igények és a költségcsökkentés lehetővé tette a lézeres megmunkáló berendezések bővítését a downstream alkalmazási forgatókönyvek felé. Ez lesz a hajtóereje a hagyományos megmunkálás felváltásának. Az iparági lánc összekapcsolódása elkerülhetetlenül növeli a lézerek elterjedését és fokozatos alkalmazását a különböző iparágakban. Ahogy a lézeripar alkalmazási forgatókönyvei bővülnek, a TEYU Chiller célja, hogy bővítse részvételét a szegmentáltabb alkalmazási forgatókönyvekben azáltal, hogy független szellemi tulajdonjogokkal rendelkező hűtési technológiát fejleszt a lézeripar kiszolgálására.