تتطلب أشعة الليزر بيكو ثانية تحت الحمراء والأشعة فوق البنفسجية تبريدًا فعالًا للحفاظ على الأداء وطول العمر. بدون مبرد ليزر مناسب، يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى انخفاض طاقة الإخراج، وانخفاض جودة الشعاع، وفشل المكونات، وإغلاق النظام بشكل متكرر. يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى تسريع التآكل وتقصير عمر الليزر، مما يؤدي إلى زيادة تكاليف الصيانة.
يعمل اللحام بالليزر الأخضر على تعزيز تصنيع بطاريات الطاقة من خلال تحسين امتصاص الطاقة في سبائك الألومنيوم، وتقليل تأثير الحرارة، وتقليل تناثر المواد. على عكس الليزر تحت الأحمر التقليدي، فإنه يوفر كفاءة ودقة أعلى. تلعب المبردات الصناعية دورًا حاسمًا في الحفاظ على أداء الليزر المستقر، وضمان جودة اللحام المتسقة وتعزيز كفاءة الإنتاج.
اكتشف أفضل ماركات الليزر لصناعتك! استكشف توصيات مُصممة خصيصًا لقطاعات السيارات، والفضاء، والإلكترونيات الاستهلاكية، وتشكيل المعادن، وR.&د، والطاقة الجديدة، مع الأخذ في الاعتبار كيفية تعزيز أداء الليزر بواسطة مبردات الليزر TEYU.
يمكن أن تنشأ عيوب اللحام بالليزر مثل الشقوق والمسامية والرش والحرق والتقطيع نتيجة لإعدادات غير مناسبة أو إدارة حرارية. وتتضمن الحلول تعديل معلمات اللحام واستخدام المبردات للحفاظ على درجات حرارة ثابتة. تساعد مبردات المياه على تقليل العيوب وحماية المعدات وتحسين جودة اللحام ومتانته بشكل عام.
توفر الطباعة ثلاثية الأبعاد بالليزر المعدني حرية تصميم أعلى وكفاءة إنتاجية محسنة واستخدامًا أكبر للمواد وقدرات تخصيص قوية مقارنة بالطرق التقليدية. تضمن مبردات الليزر من TEYU الأداء المتسق وطول عمر أنظمة الطباعة ثلاثية الأبعاد من خلال توفير حلول إدارة حرارية موثوقة ومصممة خصيصًا لمعدات الليزر.
تتمثل وظائف الغازات المساعدة في القطع بالليزر في مساعدة الاحتراق، ونفخ المواد المنصهرة بعيدًا عن القطع، ومنع الأكسدة، وحماية المكونات مثل عدسة التركيز. هل تعرف ما هي الغازات المساعدة الشائعة الاستخدام في آلات القطع بالليزر؟ أهمها: الأكسجين (O2)، والنيتروجين (N2)، والغازات الخاملة، والهواء. يمكن استخدام الأكسجين لقطع الفولاذ الكربوني، ومواد الفولاذ منخفض السبائك، والألواح السميكة، أو عندما لا تكون متطلبات جودة القطع والسطح صارمة. النيتروجين هو غاز يستخدم على نطاق واسع في القطع بالليزر، والذي يستخدم عادة في قطع الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وسبائك النحاس. تُستخدم الغازات الخاملة عادةً لقطع مواد خاصة مثل سبائك التيتانيوم والنحاس. يتمتع الهواء بمجموعة واسعة من التطبيقات ويمكن استخدامه لقطع المواد المعدنية (مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وما إلى ذلك) والمواد غير المعدنية (مثل الخشب والأكريليك). مهما كانت آلات القطع بالليزر الخاصة بك أو متطلباتك المحددة، فإن TEYU
لقد كان مفهوم "الهدر" دائمًا قضية محيرة في التصنيع التقليدي، حيث يؤثر على تكاليف المنتج وجهود الحد من الكربون. يمكن أن يؤدي الاستخدام اليومي والتآكل الطبيعي والأكسدة الناتجة عن التعرض للهواء والتآكل الحمضي الناتج عن مياه الأمطار بسهولة إلى تكوين طبقة ملوثة على معدات الإنتاج القيمة والأسطح النهائية، مما يؤثر على الدقة ويؤثر في النهاية على الاستخدام الطبيعي وعمرها الافتراضي. التنظيف بالليزر، كتكنولوجيا جديدة تحل محل طرق التنظيف التقليدية، يستخدم في المقام الأول الاستئصال بالليزر لتسخين الملوثات بطاقة الليزر، مما يؤدي إلى تبخرها أو تساميها على الفور. باعتبارها طريقة تنظيف صديقة للبيئة، فهي تمتلك مزايا لا مثيل لها مقارنة بالطرق التقليدية. مع 21 عامًا من الخبرة في مجال R&من خلال تطوير وإنتاج مبردات المياه، تساهم شركة TEYU Chiller في حماية البيئة العالمية جنبًا إلى جنب مع مستخدمي آلات التنظيف بالليزر، مما يوفر التحكم الاحترافي والموثوق به في درجة الحرارة لآلات التنظيف بالليزر، وتحسين كفاءة التنظيف.
هل لديك حيرة بشأن الأسئلة التالية: ما هو ليزر ثاني أكسيد الكربون؟ ما هي تطبيقاته؟ عند استخدامي لمعدات معالجة ليزر ثاني أكسيد الكربون، كيف أختار مُبرِّد ليزر ثاني أكسيد الكربون المناسب لضمان جودة وكفاءة المعالجة؟ في الفيديو، نشرح بالتفصيل آلية عمل ليزر ثاني أكسيد الكربون، وأهمية التحكم الجيد في درجة الحرارة لتشغيله، بالإضافة إلى تطبيقاته المتنوعة، من القطع بالليزر إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد. وأمثلة الاختيار على مبرد الليزر CO2 TEYU لآلات معالجة الليزر CO2. لمزيد من المعلومات حول TEYU S&مجموعة مختارة من مبردات الليزر، يمكنك ترك رسالة لنا وسوف يقدم مهندسو مبردات الليزر المحترفون لدينا حل تبريد ليزر مصمم خصيصًا لمشروع الليزر الخاص بك
تستخدم أشعة الليزر عالية الطاقة عادةً الجمع بين الحزم متعددة الأوضاع، ولكن الوحدات الزائدة تؤدي إلى تدهور جودة الشعاع، مما يؤثر على الدقة وجودة السطح. لضمان الحصول على إنتاج عالي الجودة، يعد تقليل عدد الوحدات أمرًا بالغ الأهمية. إن زيادة إنتاج الطاقة للوحدة الفردية هو أمر أساسي. تسهل أجهزة الليزر أحادية الوحدة التي تبلغ قوتها 10 كيلو وات+ الجمع بين الأوضاع المتعددة للقوى التي تبلغ قوتها 40 كيلو وات+ وما فوق، مع الحفاظ على جودة شعاع ممتازة. تعالج الليزرات المدمجة معدلات الفشل العالية في الليزر متعدد الأوضاع التقليدي، مما يفتح الأبواب أمام تحقيق اختراقات في السوق وتطبيقات جديدة.&تتميز مبردات الليزر من سلسلة CWFL بتصميم ثنائي القناة فريد من نوعه يمكنه تبريد آلات القطع بالليزر الليفي بقوة 1000 وات إلى 60000 وات بشكل مثالي. سنظل على اطلاع بأحدث التقنيات في مجال الليزر المضغوط ونواصل السعي لتحقيق التميز لمساعدة المزيد من محترفي الليزر بلا هوادة في حل تحديات التحكم في درجة الحرارة، مما يساهم في تعزيز الفعالية من حيث التكلفة والكفاءة لمستخدمي القطع بالليزر. إذا كنت تبحث عن حلول تبريد الليزر، يرجى الاتصال بنا على
مبدأ القطع بالليزر: يتضمن القطع بالليزر توجيه شعاع ليزر متحكم به على صفيحة معدنية، مما يتسبب في ذوبان وتكوين بركة من المواد المنصهرة. يمتص المعدن المنصهر المزيد من الطاقة، مما يؤدي إلى تسريع عملية الذوبان. يتم استخدام الغاز عالي الضغط لنفخ المواد المنصهرة، مما يؤدي إلى إنشاء حفرة. يقوم شعاع الليزر بتحريك الفتحة على طول المادة، مما يؤدي إلى تشكيل خط قطع. تتضمن طرق ثقب الليزر ثقب النبض (ثقوب أصغر، تأثير حراري أقل) وثقب الانفجار (ثقوب أكبر، تناثر أكثر، غير مناسب للقطع الدقيق). مبدأ التبريد في مبرد الليزر لآلة القطع بالليزر: يقوم نظام التبريد في مبرد الليزر بتبريد الماء، وتقوم مضخة المياه بتوصيل مياه التبريد منخفضة الحرارة إلى آلة القطع بالليزر. عندما يقوم ماء التبريد بإزالة الحرارة، فإنه يسخن ويعود إلى مبرد الليزر، حيث يتم تبريده مرة أخرى ونقله مرة أخرى إلى آلة القطع بالليزر
لقد حظيت ألياف الليزر، باعتبارها الحصان الأسود بين أنواع الليزر الجديدة، دائمًا باهتمام كبير من الصناعة. بفضل القطر الصغير لقلب الألياف، من السهل تحقيق كثافة طاقة عالية داخل القلب. ونتيجة لذلك، تتمتع ألياف الليزر بمعدلات تحويل عالية ومكاسب عالية. من خلال استخدام الألياف كوسيلة للكسب، تتمتع ليزرات الألياف بمساحة سطح كبيرة، مما يسمح بتبديد الحرارة بشكل ممتاز. وبالتالي، فهي تتمتع بكفاءة تحويل طاقة أعلى مقارنة بالليزر الحالة الصلبة والليزر الغازي. بالمقارنة مع الليزر أشباه الموصلات، فإن المسار البصري لليزر الأليافي يتكون بالكامل من الألياف ومكونات الألياف. يتم تحقيق الاتصال بين الألياف ومكونات الألياف من خلال الوصل الاندماجي. يتم تضمين المسار البصري بأكمله داخل موجه الألياف، مما يشكل بنية موحدة تعمل على إزالة فصل المكونات وتعزز الموثوقية بشكل كبير. علاوة على ذلك، فإنه يحقق العزلة عن البيئة الخارجية. علاوة على ذلك، فإن ليزر الألياف قادر على التشغيل
مع نضوج تكنولوجيا معالجة الليزر، انخفضت تكلفة المعدات بشكل كبير، مما أدى إلى ارتفاع معدلات نمو شحنات المعدات مقارنة بمعدلات نمو حجم السوق. ويعكس هذا الانتشار المتزايد لمعدات معالجة الليزر في التصنيع. لقد مكنت احتياجات المعالجة المتنوعة وخفض التكاليف معدات معالجة الليزر من التوسع في سيناريوهات التطبيق اللاحقة. وسوف تصبح القوة الدافعة لاستبدال المعالجة التقليدية. إن ارتباط سلسلة الصناعة سوف يؤدي حتماً إلى زيادة معدل الانتشار والتطبيق التدريجي لليزر في مختلف الصناعات. مع توسع سيناريوهات تطبيق صناعة الليزر، تهدف شركة TEYU Chiller إلى توسيع مشاركتها في سيناريوهات تطبيق أكثر تجزئة من خلال تطوير تقنية التبريد بحقوق الملكية الفكرية المستقلة لخدمة صناعة الليزر