تتطلب ليزرات البيكو ثانية بالأشعة تحت الحمراء وفوق البنفسجية تبريدًا فعالًا للحفاظ على الأداء وطول العمر. فبدون مُبرِّد ليزر مناسب، قد يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى انخفاض طاقة الخرج، وانخفاض جودة الشعاع، وتعطل المكونات، وتوقف النظام المتكرر. كما يُسرّع ارتفاع درجة الحرارة من تآكل الليزر ويُقصّر عمره الافتراضي، مما يزيد من تكاليف الصيانة.
يُحسّن اللحام بالليزر الأخضر تصنيع بطاريات الطاقة من خلال تحسين امتصاص الطاقة في سبائك الألومنيوم، وتقليل تأثير الحرارة، وتقليل تناثر المواد. وعلى عكس ليزرات الأشعة تحت الحمراء التقليدية، يوفر هذا الليزر كفاءة ودقة أعلى. وتلعب المبردات الصناعية دورًا محوريًا في الحفاظ على أداء ليزر مستقر، وضمان جودة لحام ثابتة، وتعزيز كفاءة الإنتاج.
اكتشف أفضل ماركات الليزر لصناعتك! استكشف توصياتنا المُصممة خصيصًا لقطاعات السيارات، والفضاء، والإلكترونيات الاستهلاكية، وتشكيل المعادن، والبحث والتطوير، والطاقة الجديدة، مع الأخذ في الاعتبار كيفية تحسين مُبردات الليزر من TEYU لأداء الليزر.
قد تنتج عيوب اللحام بالليزر، مثل التشققات والمسامية والتناثر والحرق والتقطيع، عن إعدادات غير صحيحة أو إدارة حرارية خاطئة. تشمل الحلول ضبط معايير اللحام واستخدام المبردات للحفاظ على درجات حرارة ثابتة. تساعد المبردات المائية على تقليل العيوب وحماية المعدات وتحسين جودة اللحام ومتانته بشكل عام.
وظائف الغازات المساعدة في القطع بالليزر هي مساعدة الاحتراق، وطرد المواد المنصهرة من القطع، ومنع الأكسدة، وحماية مكونات مثل عدسة التركيز. هل تعرف ما هي الغازات المساعدة الشائعة الاستخدام في آلات القطع بالليزر؟ الغازات المساعدة الرئيسية هي الأكسجين (O2) والنيتروجين (N2) والغازات الخاملة والهواء. يُستخدم الأكسجين لقطع الفولاذ الكربوني، ومواد الفولاذ منخفض السبائك، والصفائح السميكة، أو عندما لا تكون متطلبات جودة وسطح القطع صارمة. النيتروجين غاز شائع الاستخدام في القطع بالليزر، ويُستخدم عادةً في قطع الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، وسبائك النحاس. تُستخدم الغازات الخاملة عادةً لقطع مواد خاصة مثل سبائك التيتانيوم والنحاس. للهواء تطبيقات واسعة، ويمكن استخدامه لقطع كل من المواد المعدنية (مثل الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، إلخ) والمواد غير المعدنية (مثل الخشب، والأكريليك). مهما كانت آلات القطع بالليزر التي تستخدمها أو متطلباتك الخاصة، فإن TEYU...
لطالما كان مفهوم "الهدر" مشكلةً مُحيّرةً في التصنيع التقليدي، إذ يؤثر على تكاليف المنتجات وجهود خفض الكربون. فالاستخدام اليومي، والتآكل الطبيعي، والأكسدة الناتجة عن التعرض للهواء، والتآكل الحمضي الناتج عن مياه الأمطار، كلها عوامل قد تُؤدي بسهولة إلى تكوّن طبقة مُلوّثة على معدات الإنتاج القيّمة والأسطح المُصنّعة، مما يُؤثّر على دقتها، ويؤثر في نهاية المطاف على استخدامها المُعتاد وعمرها الافتراضي. يعتمد التنظيف بالليزر، كتقنية جديدة تُحلّ محلّ طرق التنظيف التقليدية، بشكلٍ أساسي على الاستئصال بالليزر لتسخين المُلوّثات بطاقة الليزر، مما يُؤدي إلى تبخّرها أو تساميها فورًا. وبصفتها طريقة تنظيف صديقة للبيئة، تتمتع هذه التقنية بمزايا لا تُضاهى في الطرق التقليدية. بخبرة 21 عامًا في البحث والتطوير وإنتاج مُبرّدات المياه، تُساهم شركة TEYU Chiller في حماية البيئة العالمية إلى جانب مُستخدمي أجهزة التنظيف بالليزر، مُوفّرةً تحكمًا احترافيًا وموثوقًا في درجة حرارة أجهزة التنظيف بالليزر، ومُحسّنةً كفاءة التنظيف.
هل لديك حيرة بشأن الأسئلة التالية: ما هو ليزر ثاني أكسيد الكربون؟ ما هي تطبيقاته؟ عند استخدام معدات معالجة ليزر ثاني أكسيد الكربون، كيف أختار مُبرّد ليزر ثاني أكسيد الكربون المناسب لضمان جودة وكفاءة المعالجة؟ في الفيديو، نشرح بالتفصيل آلية عمل ليزر ثاني أكسيد الكربون، وأهمية التحكم المناسب في درجة الحرارة لتشغيله، بالإضافة إلى مجموعة واسعة من تطبيقاته، من القطع بالليزر إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد. كما نعرض أمثلة لاختيار مُبرّد ليزر ثاني أكسيد الكربون من TEYU لآلات معالجة ليزر ثاني أكسيد الكربون. لمزيد من المعلومات حول اختيار مُبرّدات ليزر TEYU S&A، يُرجى ترك رسالة لنا، وسيقدم مهندسو مُبرّدات الليزر المحترفون لدينا حل تبريد ليزر مُصمم خصيصًا لمشروع الليزر الخاص بك.
تستخدم أجهزة الليزر عالية الطاقة عادةً دمج الحزم متعددة الأوضاع، إلا أن كثرة الوحدات تُضعف جودة الشعاع، مما يؤثر على دقته وجودة السطح. لضمان إنتاجية عالية، يُعد تقليل عدد الوحدات أمرًا بالغ الأهمية. وتُعدّ زيادة إنتاج الطاقة للوحدة الواحدة أمرًا بالغ الأهمية. تُبسط أجهزة الليزر أحادية الوحدة بقدرة 10 كيلوواط فأكثر دمج الحزم متعددة الأوضاع لقوى تزيد عن 40 كيلوواط، مع الحفاظ على جودة شعاع ممتازة. تُعالج أجهزة الليزر المدمجة معدلات الأعطال العالية في أجهزة الليزر متعددة الأوضاع التقليدية، مما يفتح آفاقًا جديدة للسوق وتطبيقات جديدة. تتميز مُبردات الليزر من سلسلة CWFL من TEYU S&A بتصميم فريد ثنائي القناة يُمكنه تبريد آلات القطع بالليزر الليفي بقدرة 1000 واط إلى 60000 واط بشكل مثالي. سنبقى على اطلاع دائم بأحدث مستجدات أجهزة الليزر المدمجة، ونواصل السعي لتحقيق التميز لمساعدة المزيد من خبراء الليزر على حل تحديات التحكم في درجة الحرارة، مما يُسهم في تعزيز فعالية التكلفة والكفاءة لمستخدمي القطع بالليزر. إذا كنت تبحث عن حلول تبريد الليزر، يُرجى التواصل معنا على...
مبدأ القطع بالليزر: يتضمن القطع بالليزر توجيه شعاع ليزر مُتحكم به على صفيحة معدنية، مما يُسبب ذوبانها وتكوين بركة منصهرة. يمتص المعدن المنصهر طاقة أكبر، مما يُسرّع عملية الذوبان. يُستخدم غاز عالي الضغط لنفخ المادة المنصهرة، مُشكّلاً ثقباً. يُحرّك شعاع الليزر الثقب على طول المادة، مُشكّلاً خطّ قطع. تشمل طرق التثقيب بالليزر التثقيب النبضي (ثقوب أصغر، تأثير حراري أقل) والتثقيب الانفجاري (ثقوب أكبر، تناثر أكثر، غير مناسب للقطع الدقيق). مبدأ التبريد في مُبرّد الليزر لآلة القطع بالليزر: يُبرّد نظام التبريد في مُبرّد الليزر الماء، وتُوصل مضخة الماء ماء التبريد منخفض الحرارة إلى آلة القطع بالليزر. عندما يُزيل ماء التبريد الحرارة، يسخن ويعود إلى مُبرّد الليزر، حيث يُبرّد مرة أخرى ويُنقل إلى آلة القطع بالليزر.
لطالما حظيت ليزرات الألياف، باعتبارها الحصان الأسود بين أنواع الليزر الجديدة، باهتمام كبير في الصناعة. بفضل صغر قطر نواة الألياف، يسهل تحقيق كثافة طاقة عالية داخل النواة. ونتيجةً لذلك، تتميز ليزرات الألياف بمعدلات تحويل عالية وكسب عالٍ. باستخدام الألياف كوسط كسب، تتميز ليزرات الألياف بمساحة سطح كبيرة، مما يُمكّن من تبديد الحرارة بشكل ممتاز. وبالتالي، تتمتع بكفاءة تحويل طاقة أعلى مقارنةً بليزرات الحالة الصلبة والغازية. بالمقارنة مع ليزرات أشباه الموصلات، يتكون المسار الضوئي لليزرات الألياف بالكامل من ألياف ومكونات ألياف. ويتم تحقيق الاتصال بين الألياف ومكوناتها من خلال الوصل الانصهاري. يُحاط المسار الضوئي بالكامل داخل موجه الألياف، مما يُشكل بنية موحدة تمنع انفصال المكونات وتُعزز الموثوقية بشكل كبير. علاوة على ذلك، يُحقق عزلًا عن البيئة الخارجية. علاوة على ذلك، تتميز ليزرات الألياف بقدرتها على العمل...
مع تطور تكنولوجيا معالجة الليزر، انخفضت تكلفة المعدات بشكل ملحوظ، مما أدى إلى ارتفاع معدلات نمو شحنات المعدات مقارنةً بمعدلات نمو حجم السوق. يعكس هذا ازدياد انتشار معدات معالجة الليزر في قطاع التصنيع. وقد مكّن تنوع احتياجات المعالجة وخفض التكاليف معدات معالجة الليزر من التوسع في تطبيقات المصب، مما سيُصبح القوة الدافعة لاستبدال المعالجة التقليدية. سيؤدي ربط سلسلة الصناعة حتمًا إلى زيادة معدل انتشار الليزر وتطبيقه المتزايد في مختلف الصناعات. مع توسع تطبيقات صناعة الليزر، تهدف شركة TEYU Chiller إلى توسيع نطاق مشاركتها في تطبيقات أكثر تنوعًا من خلال تطوير تقنية تبريد ذات حقوق ملكية فكرية مستقلة لخدمة صناعة الليزر.