Laserové novinky

Infračervené a ultrafialové pikosekundové lasery vyžadují pro udržení výkonu a dlouhé životnosti účinné chlazení. Bez správného chladiče laseru může přehřátí vést ke snížení výstupního výkonu, zhoršení kvality paprsku, selhání součástí a častým výpadkům systému. Přehřívání urychluje opotřebení a zkracuje životnost laseru, což zvyšuje náklady na údržbu.

Zelené laserové svařování vylepšuje výrobu baterií zlepšením absorpce energie v hliníkových slitinách, snížením tepelného nárazu a minimalizací rozstřiku. Na rozdíl od tradičních infračervených laserů nabízí vyšší účinnost a přesnost. Průmyslové chladiče hrají klíčovou roli v udržování stabilního výkonu laseru, zajištění konzistentní kvality svařování a zvýšení efektivity výroby.

Objevte nejlepší značky laserů pro vaše odvětví! Prozkoumejte doporučení na míru pro automobilový průmysl, letecký průmysl, spotřební elektroniku, kovoobrábění, R&D a nová energie s ohledem na to, jak laserové chladiče TEYU zvyšují výkon laseru.

Vady laserového svařování, jako jsou praskliny, pórovitost, rozstřik, propálení a podřezání, mohou být důsledkem nesprávného nastavení nebo řízení tepla. Řešení zahrnují úpravu parametrů svařování a použití chladičů pro udržení konzistentních teplot. Vodní chladiče pomáhají snižovat vady, chránit zařízení a zlepšovat celkovou kvalitu a trvanlivost svařování.

3D tisk kovového laseru nabízí ve srovnání s tradičními metodami větší svobodu designu, vylepšenou efektivitu výroby, větší využití materiálu a silné možnosti přizpůsobení. Laserové chladiče TEYU zajišťují konzistentní výkon a dlouhou životnost 3D tiskových systémů tím, že poskytují spolehlivá řešení pro řízení teploty přizpůsobená laserovým zařízením.

Funkce pomocných plynů při řezání laserem jsou podpora spalování, odfoukávání roztavených materiálů z řezu, prevence oxidace a ochrana součástí, jako je zaostřovací čočka. Víte, jaké pomocné plyny se běžně používají pro laserové řezací stroje? Hlavními pomocnými plyny jsou kyslík (O2), dusík (N2), inertní plyny a vzduch. Kyslík lze zvážit pro řezání uhlíkové oceli, nízkolegovaných ocelových materiálů, tlustých plechů nebo v případech, kdy nejsou přísné požadavky na kvalitu řezu a povrch. Dusík je plyn široce používaný při laserovém řezání, který se běžně používá k řezání nerezové oceli, hliníkových slitin a slitin mědi. Inertní plyny se obvykle používají k řezání speciálních materiálů, jako jsou titanové slitiny a měď. Vzduch má širokou škálu použití a lze jej použít k řezání jak kovových materiálů (jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, hliníkové slitiny atd.), tak i nekovových materiálů (jako je dřevo, akryl). Ať už máte jakékoli laserové řezací stroje nebo specifické požadavky, TEYU

Koncept „plýtvání“ byl v tradiční výrobě vždy znepokojivým problémem, který ovlivňoval náklady na výrobky a snahy o snižování emisí uhlíku. Každodenní používání, běžné opotřebení, oxidace způsobená vystavením vzduchu a kyselá koroze způsobená dešťovou vodou mohou snadno vést ke vzniku vrstvy kontaminantů na cenném výrobním zařízení a povrchově upravených površích, což ovlivňuje přesnost a v konečném důsledku ovlivňuje jejich běžné používání a životnost. Laserové čištění, jako nová technologie nahrazující tradiční metody čištění, využívá primárně laserovou ablaci k zahřívání znečišťujících látek laserovou energií, což způsobuje jejich okamžité odpařování nebo sublimaci. Jakožto zelená metoda čištění má výhody, které tradiční přístupy nemají obdoby. S 21 lety zkušeností v R&Společnost TEYU Chiller, která se zabývá vývojem a výrobou vodních chladičů, přispívá společně s uživateli laserových čisticích strojů ke globální ochraně životního prostředí, poskytuje profesionální a spolehlivou regulaci teploty pro laserové čisticí stroje a zlepšuje účinnost čištění.

Máte ponětí o následujících otázkách: Co je CO2 laser? K jakým aplikacím lze CO2 laser použít? Jak si mám vybrat vhodný chladič CO2 laseru, abych zajistil kvalitu a efektivitu zpracování při použití CO2 laseru? Ve videu jasně vysvětlíme fungování CO2 laserů, důležitost správné regulace teploty pro provoz CO2 laseru a širokou škálu aplikací CO2 laserů, od řezání laserem až po 3D tisk. A příklady výběru chladiče CO2 laseru TEYU pro stroje na zpracování CO2 laserem. Více o TEYU S&Výběr laserových chladičů, můžete nám zanechat zprávu a naši profesionální technici pro laserové chladiče vám nabídnou řešení laserového chlazení na míru pro váš laserový projekt.

Vysoce výkonné lasery běžně využívají vícemódové kombinování paprsků, ale nadměrný počet modulů snižuje kvalitu paprsku, což má dopad na přesnost a kvalitu povrchu. Pro zajištění špičkového výkonu je zásadní snížení počtu modulů. Zvýšení výkonu jednoho modulu je klíčové. Jednomodulové lasery s výkonem 10 kW a více zjednodušují vícemódové kombinování pro výkony 40 kW a více a zároveň zachovávají vynikající kvalitu paprsku. Kompaktní lasery řeší vysokou poruchovost tradičních multimódových laserů, otevírají tak dveře průlomům na trhu a novým aplikačním scénám. TEYU S&Laserové chladiče řady CWFL mají unikátní dvoukanálovou konstrukci, která dokáže dokonale chladit vláknové laserové řezací stroje o výkonu 1000 W až 60 000 W. Budeme držet krok s vývojem kompaktních laserů a nadále usilovat o dokonalost, abychom neúnavně pomáhali více laserovým profesionálům řešit jejich problémy s regulací teploty, a přispěli tak ke zvýšení nákladové efektivity a účinnosti pro uživatele laserového řezání. Pokud hledáte řešení pro chlazení laserem, kontaktujte nás prosím na adrese sal

Princip laserového řezání: laserové řezání zahrnuje nasměrování řízeného laserového paprsku na kovový plech, což způsobuje tavení a tvorbu roztavené lázně. Roztavený kov absorbuje více energie, čímž urychluje proces tavení. Vysokotlaký plyn se používá k odfouknutí roztaveného materiálu a vytvoření otvoru. Laserový paprsek posouvá otvor podél materiálu a vytváří tak řezný šev. Metody laserové perforace zahrnují pulzní perforaci (menší otvory, menší tepelný dopad) a tryskovou perforaci (větší otvory, více rozstřiku, nevhodné pro přesné řezání). Princip chlazení laserového chladiče pro laserový řezací stroj: chladicí systém laserového chladiče chladí vodu a vodní čerpadlo dodává nízkoteplotní chladicí vodu do laserového řezacího stroje. Jak chladicí voda odvádí teplo, ohřívá se a vrací se do laserového chladiče, kde se znovu ochladí a transportuje zpět do laserového řezacího stroje.

Vláknové lasery, jakožto temný kůň mezi novými typy laserů, se vždy těšily značné pozornosti v oboru. Díky malému průměru jádra vlákna je snadné dosáhnout vysoké hustoty výkonu v jádru. Výsledkem je, že vláknové lasery mají vysokou míru konverze a vysoké zisky. Díky využití vlákna jako zesilovacího média mají vláknové lasery velký povrch, což umožňuje vynikající odvod tepla. V důsledku toho mají vyšší účinnost přeměny energie ve srovnání s pevnolátkovými a plynovými lasery. Ve srovnání s polovodičovými lasery je optická dráha vláknových laserů složena výhradně z vlákna a vláknových složek. Spojení mezi vláknem a vláknitými komponentami se dosahuje svařováním. Celá optická dráha je uzavřena ve vláknovém vlnovodu, čímž vzniká jednotná struktura, která eliminuje oddělení součástek a výrazně zvyšuje spolehlivost. Navíc dosahuje izolace od vnějšího prostředí. Vláknové lasery jsou navíc schopny pracovat

S rozvojem technologie laserového obrábění se náklady na zařízení výrazně snížily, což vedlo k vyššímu tempu růstu dodávek zařízení než k tempu růstu velikosti trhu. To odráží rostoucí pronikání laserových obráběcích zařízení do výroby. Rozmanité potřeby zpracování a snižování nákladů umožnily rozšíření laserových obráběcích zařízení do následných aplikací. Stane se hnací silou při nahrazování tradičního zpracování. Propojení průmyslového řetězce nevyhnutelně zvýší míru penetrace a postupné uplatňování laserů v různých průmyslových odvětvích. S rozšiřováním aplikačních scénářů v laserovém průmyslu se společnost TEYU Chiller snaží rozšířit své zapojení do segmentovanějších aplikačních scénářů vývojem chladicí technologie s nezávislými právy duševního vlastnictví, která bude sloužit laserovému průmyslu.