Noticias láser

Os láseres de picosegundos infravermellos e ultravioletas requiren un arrefriamento eficaz para manter o rendemento e a lonxevidade. Sen un refrigerador láser axeitado, o sobrequecemento pode levar a unha potencia de saída reducida, a unha calidade do feixe comprometida, a fallos nos compoñentes e a paradas frecuentes do sistema. O sobrequecemento acelera o desgaste e acurta a vida útil do láser, o que aumenta os custos de mantemento.

A soldadura láser verde mellora a fabricación de baterías eléctricas ao mellorar a absorción de enerxía nas aliaxes de aluminio, reducir o impacto da calor e minimizar as salpicaduras. A diferenza dos láseres infravermellos tradicionais, ofrece maior eficiencia e precisión. Os refrixeradores industriais desempeñan un papel crucial no mantemento dun rendemento láser estable, garantindo unha calidade de soldadura consistente e aumentando a eficiencia da produción.

Descubre as mellores marcas de láser para o teu sector! Explora recomendacións personalizadas para automoción, aeroespacial, electrónica de consumo, metalurxia, R&D e novas enerxías, tendo en conta como os refrixeradores láser TEYU melloran o rendemento do láser.

Os defectos da soldadura láser, como gretas, porosidade, salpicaduras, queimados e socavados, poden ser o resultado de axustes ou xestión da calor incorrectos. As solucións inclúen o axuste dos parámetros de soldadura e o uso de refrixeradores para manter temperaturas constantes. Os refrixeradores de auga axudan a reducir defectos, protexer os equipos e mellorar a calidade e a durabilidade xerais da soldadura.

A impresión 3D láser de metal ofrece maior liberdade de deseño, mellora da eficiencia de produción, maior utilización de materiais e fortes capacidades de personalización en comparación cos métodos tradicionais. Os refrixeradores láser TEYU garanten un rendemento e unha lonxevidade consistentes dos sistemas de impresión 3D ao proporcionar solucións fiables de xestión térmica adaptadas aos equipos láser.

As funcións dos gases auxiliares no corte por láser son axudar á combustión, eliminar os materiais fundidos do corte, evitar a oxidación e protexer compoñentes como a lente de enfoque. Sabes que gases auxiliares se empregan habitualmente nas máquinas de corte por láser? Os principais gases auxiliares son o osíxeno (O2), o nitróxeno (N2), os gases inertes e o aire. O osíxeno pódese considerar para cortar aceiro ao carbono, materiais de aceiro de baixa aliaxe, placas grosas ou cando os requisitos de calidade de corte e superficie non son estritos. O nitróxeno é un gas amplamente utilizado no corte por láser, que se usa habitualmente para cortar aceiro inoxidable, aliaxes de aluminio e aliaxes de cobre. Os gases inertes úsanse normalmente para cortar materiais especiais como aliaxes de titanio e cobre. O aire ten unha ampla gama de aplicacións e pódese usar para cortar tanto materiais metálicos (como aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aliaxes de aluminio, etc.) como materiais non metálicos (como madeira, acrílico). Sexan cales sexan as súas máquinas de corte láser ou os seus requisitos específicos, TEYU

O concepto de "desperdicio" sempre foi un problema irritante na fabricación tradicional, que afecta aos custos dos produtos e aos esforzos de redución de carbono. O uso diario, o desgaste normal, a oxidación pola exposición ao aire e a corrosión ácida da auga de choiva poden provocar facilmente unha capa contaminante nos valiosos equipos de produción e nas superficies acabadas, o que afecta á precisión e, en última instancia, ao seu uso e vida útil normais. A limpeza láser, como nova tecnoloxía que substitúe os métodos de limpeza tradicionais, utiliza principalmente a ablación láser para quentar os contaminantes con enerxía láser, facendo que se evaporen ou sublimen instantaneamente. Como método de limpeza ecolóxico, posúe vantaxes que non teñen comparación cos enfoques tradicionais. Con 21 anos de experiencia en R&D e produción de refrixeradores de auga, TEYU Chiller contribúe á protección ambiental global xunto cos usuarios de máquinas de limpeza láser, proporcionando un control de temperatura profesional e fiable para as máquinas de limpeza láser e mellorando a eficiencia da limpeza.

Estás confuso/a sobre as seguintes preguntas: Que é un láser de CO2? Para que aplicacións se pode usar un láser de CO2? Cando uso equipos de procesamento con láser de CO2, como debo escoller un refrixerador láser de CO2 axeitado para garantir a calidade e a eficiencia do meu procesamento? No vídeo, ofrecemos unha explicación clara do funcionamento interno dos láseres de CO2, a importancia dun control axeitado da temperatura para o funcionamento do láser de CO2 e a ampla gama de aplicacións dos láseres de CO2, desde o corte por láser ata a impresión 3D. E os exemplos de selección do refrixerador láser de CO2 TEYU para máquinas de procesamento con láser de CO2. Para obter máis información sobre TEYU S.&Unha selección de refrixeradores láser, pode deixarnos unha mensaxe e os nosos enxeñeiros profesionais de refrixeradores láser ofreceranche unha solución de refrixeración láser personalizada para o seu proxecto láser.

Os láseres de alta potencia adoitan utilizar a combinación de feixes multimodo, pero un exceso de módulos degrada a calidade do feixe, o que afecta á precisión e á calidade da superficie. Para garantir un rendemento de primeira calidade, é crucial reducir o número de módulos. Aumentar a potencia de saída dun só módulo é fundamental. Os láseres de módulo único de máis de 10 kW simplifican a combinación multimodo para potencias de máis de 40 kW, mantendo unha excelente calidade do feixe. Os láseres compactos abordan as altas taxas de fallo nos láseres multimodo tradicionais, abrindo portas a avances no mercado e novas escenas de aplicación. TEYU S&Os refrigeradores láser da serie CWFL teñen un deseño único de dobre canle que pode arrefriar perfectamente máquinas de corte por láser de fibra de 1000 W a 60 000 W. Manterémonos ao día cos láseres compactos e seguiremos esforzándonos pola excelencia para axudar incansablemente a máis profesionais do láser a resolver os seus desafíos de control de temperatura, contribuíndo a aumentar a rendibilidade e a eficiencia para os usuarios de corte por láser. Se estás a buscar solucións de refrixeración por láser, ponte en contacto connosco en sal

O principio do corte por láser: o corte por láser implica dirixir un raio láser controlado sobre unha lámina metálica, provocando a fusión e a formación dun charco fundido. O metal fundido absorbe máis enerxía, o que acelera o proceso de fusión. Úsase gas a alta presión para soprar o material fundido, creando un burato. O raio láser move o burato ao longo do material, formando unha costura de corte. Os métodos de perforación láser inclúen a perforación por pulsos (buratos máis pequenos, menos impacto térmico) e a perforación por explosión (buratos máis grandes, máis salpicaduras, inadecuados para cortes de precisión). Principio de refrixeración do refrixerador láser para máquina de corte por láser: o sistema de refrixeración do refrixerador láser arrefría a auga e a bomba de auga subministra a auga de refrixeración a baixa temperatura á máquina de corte por láser. A medida que a auga de refrixeración elimina a calor, quéntase e volve ao arrefriador láser, onde se arrefría de novo e se transporta de volta á máquina de corte por láser.

Os láseres de fibra, como un cabalo escuro entre os novos tipos de láseres, sempre recibiron unha atención significativa da industria. Debido ao pequeno diámetro do núcleo da fibra, é doado conseguir unha alta densidade de potencia dentro do núcleo. Como resultado, os láseres de fibra teñen altas taxas de conversión e altas ganancias. Ao utilizar a fibra como medio de ganancia, os láseres de fibra teñen unha gran superficie, o que permite unha excelente disipación da calor. En consecuencia, teñen unha maior eficiencia de conversión de enerxía en comparación cos láseres de estado sólido e de gas. En comparación cos láseres semicondutores, a traxectoria óptica dos láseres de fibra está composta integramente por fibra e compoñentes de fibra. A conexión entre a fibra e os seus compoñentes conséguese mediante empalme por fusión. Toda a traxectoria óptica está encerrada dentro da guía de ondas de fibra, formando unha estrutura unificada que elimina a separación de compoñentes e mellora enormemente a fiabilidade. Ademais, consegue o illamento do ambiente externo. Ademais, os láseres de fibra son capaces de operar

A medida que a tecnoloxía de procesamento láser madura, o custo dos equipos diminuíu significativamente, o que resultou en taxas de crecemento das entregas de equipos máis elevadas que as taxas de crecemento do tamaño do mercado. Isto reflicte a maior penetración dos equipos de procesamento láser na fabricación. As diversas necesidades de procesamento e a redución de custos permitiron que os equipos de procesamento láser se expandisen a escenarios de aplicacións posteriores. Converterase na forza impulsora para substituír o procesamento tradicional. A vinculación da cadea industrial aumentará inevitablemente a taxa de penetración e a aplicación incremental dos láseres en diversas industrias. A medida que os escenarios de aplicación da industria láser se expanden, TEYU Chiller ten como obxectivo ampliar a súa participación en escenarios de aplicación máis segmentados mediante o desenvolvemento de tecnoloxía de refrixeración con dereitos de propiedade intelectual independentes para servir á industria láser.