Notizie laser

I laser a picosecondi a infrarossi e ultravioletti necessitano di un raffreddamento efficace per mantenere prestazioni e longevità. Senza un adeguato refrigeratore laser, il surriscaldamento può portare a una riduzione della potenza di uscita, a una qualità del raggio compromessa, a guasti dei componenti e a frequenti arresti del sistema. Il surriscaldamento accelera l'usura e riduce la durata del laser, aumentando i costi di manutenzione.

La saldatura laser verde migliora la produzione di batterie di potenza migliorando l'assorbimento di energia nelle leghe di alluminio, riducendo l'impatto termico e minimizzando gli schizzi. A differenza dei tradizionali laser a infrarossi, offre maggiore efficienza e precisione. I refrigeratori industriali svolgono un ruolo fondamentale nel mantenimento di prestazioni laser stabili, garantendo una qualità di saldatura costante e aumentando l'efficienza produttiva.

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Difetti della saldatura laser come crepe, porosità, schizzi, bruciature e sottosquadri possono derivare da impostazioni o gestione del calore non corrette. Le soluzioni includono la regolazione dei parametri di saldatura e l'utilizzo di refrigeratori per mantenere temperature costanti. I refrigeratori d'acqua aiutano a ridurre i difetti, a proteggere le apparecchiature e a migliorare la qualità e la durata complessive della saldatura.

La stampa 3D laser in metallo offre maggiore libertà di progettazione, maggiore efficienza produttiva, maggiore utilizzo dei materiali e forti capacità di personalizzazione rispetto ai metodi tradizionali. I refrigeratori laser TEYU garantiscono prestazioni costanti e longevità dei sistemi di stampa 3D, offrendo soluzioni affidabili di gestione termica su misura per le apparecchiature laser.

Le funzioni dei gas ausiliari nel taglio laser sono quelle di favorire la combustione, soffiare via i materiali fusi dal taglio, prevenire l'ossidazione e proteggere componenti come la lente di messa a fuoco. Sapete quali gas ausiliari sono comunemente utilizzati nelle macchine per il taglio laser? I principali gas ausiliari sono Ossigeno (O₂), Azoto (N₂), Gas Inerti e Aria. L'ossigeno può essere preso in considerazione per il taglio di acciaio al carbonio, materiali in acciaio bassolegato, lamiere spesse o quando i requisiti di qualità del taglio e di superficie non sono rigorosi. L'azoto è un gas ampiamente utilizzato nel taglio laser, comunemente impiegato per tagliare acciaio inossidabile, leghe di alluminio e leghe di rame. I gas inerti vengono solitamente utilizzati per tagliare materiali speciali come leghe di titanio e rame. L'aria ha un'ampia gamma di applicazioni e può essere utilizzata per tagliare sia materiali metallici (come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio, ecc.) sia materiali non metallici (come legno, acrilico). Qualunque siano le vostre macchine per il taglio laser o i requisiti specifici, TEYU

Il concetto di “spreco” è sempre stato un problema spinoso nella produzione tradizionale, incidendo sui costi dei prodotti e sugli sforzi di riduzione delle emissioni di carbonio. L'uso quotidiano, la normale usura, l'ossidazione dovuta all'esposizione all'aria e la corrosione acida causata dall'acqua piovana possono facilmente creare uno strato contaminante su preziose apparecchiature di produzione e superfici finite, compromettendone la precisione e, in ultima analisi, il normale utilizzo e la durata. La pulizia laser, una nuova tecnologia che sta sostituendo i metodi di pulizia tradizionali, utilizza principalmente l'ablazione laser per riscaldare gli inquinanti con energia laser, provocandone l'evaporazione o la sublimazione istantanea. In quanto metodo di pulizia ecologico, presenta vantaggi ineguagliabili rispetto agli approcci tradizionali. Con 21 anni di esperienza di R&D e produzione di refrigeratori d'acqua, TEYU Chiller contribuisce alla protezione ambientale globale insieme agli utenti di macchine per la pulizia laser, fornendo un controllo della temperatura professionale e affidabile per le macchine per la pulizia laser e migliorando l'efficienza della pulizia

Hai dubbi sulle seguenti domande: cos'è un laser a CO2? Per quali applicazioni può essere utilizzato un laser a CO2? Quando utilizzo apparecchiature di lavorazione laser a CO2, come dovrei scegliere un refrigeratore laser a CO2 adatto per garantire la qualità e l'efficienza della lavorazione? Nel video, forniamo una chiara spiegazione del funzionamento interno dei laser a CO2, dell'importanza di un corretto controllo della temperatura per il funzionamento del laser a CO2 e dell'ampia gamma di applicazioni dei laser a CO2, dal taglio laser alla stampa 3D. E gli esempi di selezione sul refrigeratore laser CO2 TEYU per macchine di lavorazione laser CO2. Per saperne di più su TEYU S&Una selezione di refrigeratori laser, puoi lasciarci un messaggio e i nostri ingegneri professionisti di refrigeratori laser ti offriranno una soluzione di raffreddamento laser su misura per il tuo progetto laser

I laser ad alta potenza utilizzano comunemente la combinazione di fasci multimodali, ma moduli eccessivi degradano la qualità del fascio, influendo sulla precisione e sulla qualità della superficie. Per garantire risultati di prim'ordine, è fondamentale ridurre il numero di moduli. Aumentare la potenza in uscita di un singolo modulo è fondamentale. I laser a modulo singolo da 10 kW+ semplificano la combinazione multimodale per potenze da 40 kW+ e oltre, mantenendo un'eccellente qualità del fascio. I laser compatti risolvono gli elevati tassi di guasto dei laser multimodali tradizionali, aprendo le porte a innovazioni di mercato e nuovi scenari applicativi. TEYU S&I refrigeratori laser della serie CWFL sono dotati di un esclusivo design a doppio canale in grado di raffreddare perfettamente le macchine per il taglio laser a fibra da 1000W-60000W. Resteremo aggiornati sui laser compatti e continueremo a impegnarci per raggiungere l'eccellenza, per aiutare instancabilmente sempre più professionisti del laser a risolvere le loro sfide di controllo della temperatura, contribuendo ad aumentare l'efficienza e il rapporto costi-benefici per gli utenti del taglio laser. Se stai cercando soluzioni di raffreddamento laser, contattaci a sal

Principio del taglio laser: il taglio laser consiste nel dirigere un raggio laser controllato su una lamiera, provocandone la fusione e la formazione di una pozza fusa. Il metallo fuso assorbe più energia, accelerando il processo di fusione. Per soffiare via il materiale fuso, si utilizza gas ad alta pressione, creando un foro. Il raggio laser sposta il foro lungo il materiale, formando una giunzione di taglio. I metodi di perforazione laser includono la perforazione a impulsi (fori più piccoli, minore impatto termico) e la perforazione a getto (fori più grandi, più schizzi, non adatti al taglio di precisione). Principio di refrigerazione del refrigeratore laser per macchina da taglio laser: il sistema di refrigerazione del refrigeratore laser raffredda l'acqua e la pompa dell'acqua fornisce l'acqua di raffreddamento a bassa temperatura alla macchina da taglio laser. Quando l'acqua di raffreddamento assorbe il calore, si riscalda e ritorna al refrigeratore laser, dove viene nuovamente raffreddata e trasportata nuovamente alla macchina per il taglio laser

I laser a fibra, in quanto outsider tra i nuovi tipi di laser, hanno sempre ricevuto notevole attenzione da parte del settore. Grazie al diametro ridotto del nucleo della fibra, è facile ottenere un'elevata densità di potenza all'interno del nucleo. Di conseguenza, i laser a fibra hanno elevati tassi di conversione e guadagni elevati. Utilizzando la fibra come mezzo di guadagno, i laser a fibra hanno un'ampia superficie, che consente un'eccellente dissipazione del calore. Di conseguenza, hanno un'efficienza di conversione energetica più elevata rispetto ai laser a stato solido e a gas. Rispetto ai laser a semiconduttore, il percorso ottico dei laser a fibra è composto interamente da fibre e componenti in fibra. La connessione tra fibra e componenti in fibra viene realizzata tramite giunzione a fusione. L'intero percorso ottico è racchiuso nella guida d'onda in fibra, formando una struttura unificata che elimina la separazione dei componenti e migliora notevolmente l'affidabilità. Inoltre, consente l'isolamento dall'ambiente esterno. Inoltre, i laser a fibra sono in grado di operare

Con il progredire della tecnologia di lavorazione laser, il costo delle attrezzature è diminuito in modo significativo, con conseguenti tassi di crescita delle spedizioni di attrezzature superiori ai tassi di crescita delle dimensioni del mercato. Ciò riflette la crescente diffusione delle apparecchiature di lavorazione laser nel settore manifatturiero. Le diverse esigenze di lavorazione e la riduzione dei costi hanno consentito alle apparecchiature di lavorazione laser di espandersi in scenari applicativi a valle. Diventerà la forza trainante nella sostituzione della lavorazione tradizionale. L'interconnessione della filiera industriale aumenterà inevitabilmente il tasso di penetrazione e l'applicazione incrementale dei laser in vari settori. Con l'espansione degli scenari applicativi del settore laser, TEYU Chiller mira ad ampliare il suo coinvolgimento in scenari applicativi più segmentati sviluppando una tecnologia di raffreddamento con diritti di proprietà intellettuale indipendenti per servire il settore laser