Laser Nieuws

Infrarood- en ultraviolet-picoseconde lasers vereisen effectieve koeling om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. Zonder een goede laserkoeler kan oververhitting leiden tot een lager uitgangsvermogen, een verminderde straalkwaliteit, defecten aan componenten en frequente systeemuitval. Oververhitting versnelt slijtage en verkort de levensduur van de laser, waardoor de onderhoudskosten stijgen.

Groen laserlassen verbetert de productie van accu's door de energieabsorptie in aluminiumlegeringen te verbeteren, de warmteontwikkeling te verminderen en spatten te minimaliseren. In tegenstelling tot traditionele infraroodlasers biedt het een hogere efficiëntie en precisie. Industriële koelinstallaties spelen een cruciale rol bij het handhaven van stabiele laserprestaties, het garanderen van een consistente laskwaliteit en het verhogen van de productie-efficiëntie.

Ontdek de beste lasermerken voor uw branche! Bekijk aanbevelingen op maat voor de automobielindustrie, lucht- en ruimtevaart, consumentenelektronica, metaalbewerking, R&D en nieuwe energie, en ontdek hoe TEYU laserkoelers de laserprestaties verbeteren.

Fouten bij laserlassen, zoals scheuren, porositeit, spatten, doorbranden en ondersnijding, kunnen het gevolg zijn van onjuiste instellingen of warmtebeheer. Oplossingen hiervoor zijn onder andere het aanpassen van de lasparameters en het gebruik van koelers om een ​​constante temperatuur te handhaven. Waterkoelers helpen defecten te verminderen, apparatuur te beschermen en de algehele laskwaliteit en duurzaamheid te verbeteren.

Metaallaser 3D-printen biedt meer ontwerpvrijheid, een hogere productie-efficiëntie, een efficiënter materiaalgebruik en sterke aanpassingsmogelijkheden in vergelijking met traditionele methoden. TEYU Laserkoelers zorgen voor consistente prestaties en een lange levensduur van 3D-printsystemen door betrouwbare thermische beheersoplossingen te bieden die zijn afgestemd op laserapparatuur.

De functies van de hulpgassen bij lasersnijden zijn het bevorderen van de verbranding, het wegblazen van gesmolten materiaal van de snede, het voorkomen van oxidatie en het beschermen van componenten zoals de focuslens. Weet u welke hulpgassen doorgaans worden gebruikt voor lasersnijmachines? De belangrijkste hulpgassen zijn zuurstof (O2), stikstof (N2), inerte gassen en lucht. Zuurstof kan worden overwogen voor het snijden van koolstofstaal, laaggelegeerd staal, dikke platen of wanneer de eisen aan de snijkwaliteit en het oppervlak niet streng zijn. Stikstof is een veelgebruikt gas bij lasersnijden en wordt vaak gebruikt voor het snijden van roestvrij staal, aluminiumlegeringen en koperlegeringen. Inerte gassen worden doorgaans gebruikt voor het snijden van speciale materialen zoals titaniumlegeringen en koper. Lucht heeft een breed scala aan toepassingen en kan worden gebruikt voor het snijden van zowel metalen materialen (zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, enz.) als niet-metalen materialen (zoals hout, acryl). Wat uw lasersnijmachine of specifieke eisen ook zijn, TEYU...

Het concept "verspilling" is altijd een lastig probleem geweest in de traditionele maakindustrie, met gevolgen voor de productkosten en de inspanningen om de CO2-uitstoot te verminderen. Dagelijks gebruik, normale slijtage, oxidatie door blootstelling aan de lucht en zure corrosie door regenwater kunnen gemakkelijk leiden tot een vervuilingslaag op waardevolle productieapparatuur en afgewerkte oppervlakken, wat de precisie beïnvloedt en uiteindelijk de normale werking en levensduur ervan beïnvloedt. Laserreiniging, als nieuwe technologie die traditionele reinigingsmethoden vervangt, maakt voornamelijk gebruik van laserablatie om verontreinigende stoffen te verhitten met laserenergie, waardoor ze onmiddellijk verdampen of sublimeren. Als milieuvriendelijke reinigingsmethode heeft het voordelen die traditionele benaderingen niet kunnen evenaren. Met 21 jaar ervaring in R&D en productie van waterkoelers draagt ​​TEYU Chiller samen met gebruikers van laserreinigingsmachines bij aan de wereldwijde milieubescherming door professionele en betrouwbare temperatuurregeling voor laserreinigingsmachines te bieden en de reinigingsefficiëntie te verbeteren...

Bent u in de war over de volgende vragen: Wat is een CO2-laser? Waarvoor kan een CO2-laser worden gebruikt? Hoe kies ik een geschikte CO2-laserkoeler om de kwaliteit en efficiëntie van mijn bewerkingen te garanderen? In deze video geven we een duidelijke uitleg over de interne werking van CO2-lasers, het belang van een goede temperatuurregeling voor de werking van een CO2-laser en de brede toepassingsmogelijkheden van CO2-lasers, van lasersnijden tot 3D-printen. Ook laten we selectievoorbeelden zien van TEYU CO2-laserkoelers voor CO2-laserbewerkingsmachines. Voor meer informatie over de selectie van TEYU S&A laserkoelers kunt u ons een bericht sturen. Onze professionele laserkoelertechnici zullen dan een laserkoeloplossing op maat voor uw laserproject samenstellen.

Krachtige lasers maken vaak gebruik van multimode bundelcombinatie, maar een overmatig aantal modules vermindert de bundelkwaliteit, wat de precisie en oppervlaktekwaliteit beïnvloedt. Om een ​​optimale output te garanderen, is het cruciaal om het aantal modules te verminderen. Het verhogen van het vermogen per module is essentieel. Lasers met één module van 10 kW of meer vereenvoudigen multimode bundelcombinatie voor vermogens van 40 kW en hoger, met behoud van een uitstekende bundelkwaliteit. Compacte lasers pakken de hoge uitvalpercentages van traditionele multimode lasers aan, waardoor nieuwe marktdoorbraken en toepassingsmogelijkheden ontstaan. De S&A CWFL-serie laserkoelers hebben een uniek ontwerp met twee kanalen dat fiberlasersnijmachines van 1000 W tot 60.000 W perfect kan koelen. We blijven op de hoogte van de nieuwste compacte lasers en streven voortdurend naar excellentie om laserprofessionals te helpen bij het oplossen van hun temperatuurregelingsuitdagingen, wat bijdraagt ​​aan een hogere kosteneffectiviteit en efficiëntie voor lasersnijgebruikers. Als u op zoek bent naar oplossingen voor laserkoeling, neem dan contact met ons op via sal...

Het principe van lasersnijden: bij lasersnijden wordt een gecontroleerde laserstraal op een metalen plaat gericht, waardoor deze smelt en een smeltbad vormt. Het gesmolten metaal absorbeert meer energie, waardoor het smeltproces versnelt. Met behulp van hogedrukgas wordt het gesmolten materiaal weggeblazen, waardoor een gat ontstaat. De laserstraal verplaatst het gat langs het materiaal, waardoor een snijnaad ontstaat. Laserperforatiemethoden omvatten pulsperforatie (kleinere gaten, minder thermische impact) en straalperforatie (grotere gaten, meer spatten, minder geschikt voor precisiesnijden). Koelprincipe van de laserkoeler voor de lasersnijmachine: het koelsysteem van de laserkoeler koelt het water, en de waterpomp transporteert het koude koelwater naar de lasersnijmachine. Terwijl het koelwater warmte onttrekt, warmt het op en keert terug naar de laserkoeler, waar het opnieuw wordt afgekoeld en terug naar de lasersnijmachine wordt getransporteerd.

Fiberlasers, als een outsider onder de nieuwe lasertypes, hebben altijd veel aandacht van de industrie gekregen. Door de kleine kerndiameter van de vezel is het gemakkelijk om een ​​hoge vermogensdichtheid in de kern te bereiken. Hierdoor hebben fiberlasers hoge conversiesnelheden en een hoge versterking. Door vezel als versterkingsmedium te gebruiken, hebben fiberlasers een groot oppervlak, wat zorgt voor een uitstekende warmteafvoer. Bijgevolg hebben ze een hogere energieconversie-efficiëntie in vergelijking met solid-state en gaslasers. In tegenstelling tot halfgeleiderlasers bestaat het optische pad van fiberlasers volledig uit vezels en vezelcomponenten. De verbinding tussen vezels en vezelcomponenten wordt gerealiseerd door middel van fusielassen. Het gehele optische pad is omsloten door de vezelgolfgeleider, waardoor een uniforme structuur ontstaat die componentenscheiding elimineert en de betrouwbaarheid aanzienlijk verhoogt. Bovendien zorgt dit voor isolatie van de externe omgeving. Verder zijn fiberlasers in staat om te werken...

Naarmate laserbewerkingstechnologie volwassener wordt, zijn de kosten van apparatuur aanzienlijk gedaald, wat resulteert in een hogere groei van de leveringen van apparatuur dan van de groei van de marktomvang. Dit weerspiegelt de toenemende penetratie van laserbewerkingsapparatuur in de maakindustrie. Diverse bewerkingsbehoeften en kostenverlagingen hebben ervoor gezorgd dat laserbewerkingsapparatuur zich kan uitbreiden naar downstream-toepassingen. Het zal de drijvende kracht worden achter de vervanging van traditionele bewerkingsmethoden. De koppeling van de industriële keten zal onvermijdelijk leiden tot een hogere penetratiegraad en een toenemende toepassing van lasers in diverse industrieën. Naarmate de toepassingsmogelijkheden van de laserindustrie zich uitbreiden, streeft Chiller ernaar haar betrokkenheid bij meer gesegmenteerde toepassingsscenario's te vergroten door koeltechnologie te ontwikkelen met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten ten behoeve van de laserindustrie.