Laser Nieuws

Picosecondelasers met infrarood- en ultravioletstraling vereisen effectieve koeling om de prestaties en levensduur te behouden. Zonder een goede laserkoeler kan oververhitting leiden tot een lager uitgangsvermogen, een slechtere straalkwaliteit, defecten aan componenten en frequente systeemuitval. Oververhitting versnelt slijtage en verkort de levensduur van de laser, waardoor de onderhoudskosten stijgen.

Groen laserlassen verbetert de productie van accu's door de energieabsorptie in aluminiumlegeringen te verbeteren, de hitte-impact te verminderen en spatten tot een minimum te beperken. In tegenstelling tot traditionele infraroodlasers biedt het een hogere efficiëntie en precisie. Industriële koelmachines spelen een cruciale rol bij het handhaven van stabiele laserprestaties, het garanderen van een consistente laskwaliteit en het verhogen van de productie-efficiëntie.

Ontdek de beste lasermerken voor uw branche! Ontdek aanbevelingen op maat voor de automobielindustrie, lucht- en ruimtevaart, consumentenelektronica, metaalbewerking, R&D en nieuwe energie, waarbij wordt gekeken naar hoe TEYU-laserkoelers de laserprestaties verbeteren.

Defecten bij het laserlassen, zoals scheuren, porositeit, spatten, doorbranden en ondersnijding, kunnen het gevolg zijn van verkeerde instellingen of warmtebeheer. Oplossingen zijn onder meer het aanpassen van de lasparameters en het gebruik van koelmachines om een constante temperatuur te handhaven. Waterkoelers helpen defecten te verminderen, apparatuur te beschermen en de algehele laskwaliteit en duurzaamheid te verbeteren.

Metaallaser-3D-printen biedt meer ontwerpvrijheid, verbeterde productie-efficiëntie, beter materiaalgebruik en sterke aanpassingsmogelijkheden vergeleken met traditionele methoden. TEYU-laserkoelers zorgen voor consistente prestaties en een lange levensduur van 3D-printsystemen door betrouwbare thermische beheeroplossingen te bieden die zijn afgestemd op laserapparatuur.

De functies van de hulpgassen bij lasersnijden zijn het bevorderen van de verbranding, het wegblazen van gesmolten materiaal van de snede, het voorkomen van oxidatie en het beschermen van componenten zoals de focuslens. Weet u welke hulpgassen vaak worden gebruikt voor lasersnijmachines? De belangrijkste hulpgassen zijn zuurstof (O₂), stikstof (N₂), inerte gassen en lucht. Zuurstof kan worden overwogen voor het snijden van koolstofstaal, laaggelegeerde staalsoorten, dikke platen of wanneer de snijkwaliteit en oppervlaktevereisten niet streng zijn. Stikstof is een veelgebruikt gas bij lasersnijden, vooral bij het snijden van roestvrij staal, aluminiumlegeringen en koperlegeringen. Inerte gassen worden doorgaans gebruikt voor het snijden van speciale materialen, zoals titaniumlegeringen en koper. Lucht heeft een breed toepassingsgebied en kan worden gebruikt voor het snijden van zowel metalen (zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, enz.) als niet-metalen materialen (zoals hout, acryl). Wat uw lasersnijmachines of specifieke vereisten ook zijn, TEYU

Het concept ‘verspilling’ is altijd al een lastig probleem geweest in de traditionele productiesector. Het heeft invloed op de productkosten en de inspanningen om de CO2-uitstoot te verminderen. Dagelijks gebruik, normale slijtage, oxidatie door blootstelling aan de lucht en zuurcorrosie door regenwater kunnen gemakkelijk leiden tot een verontreinigingslaag op waardevolle productieapparatuur en afgewerkte oppervlakken, waardoor de nauwkeurigheid wordt beïnvloed en uiteindelijk het normale gebruik en de levensduur ervan worden beïnvloed. Laserreiniging is een nieuwe technologie die traditionele reinigingsmethoden vervangt. Hierbij wordt voornamelijk gebruikgemaakt van laserablatie om verontreinigende stoffen te verhitten met laserenergie, waardoor ze onmiddellijk verdampen of sublimeren. Als groene reinigingsmethode biedt het voordelen die ongeëvenaard zijn vergeleken met traditionele methoden. Met 21 jaar ervaring in R&D en productie van waterkoelers, TEYU Chiller draagt bij aan de wereldwijde milieubescherming samen met gebruikers van laserreinigingsmachines, door professionele en betrouwbare temperatuurregeling voor laserreinigingsmachines te bieden en de reinigingsefficiëntie te verbeteren

Twijfelt u over de volgende vragen: Wat is een CO2-laser? Voor welke toepassingen kan een CO2-laser worden gebruikt? Hoe kies ik een geschikte CO2-laserkoeler voor CO2-laserbewerkingsapparatuur om de kwaliteit en efficiëntie van mijn bewerking te garanderen? In de video leggen we duidelijk uit hoe CO2-lasers werken, hoe belangrijk een goede temperatuurregeling is voor de werking van CO2-lasers en hoe breed de toepassingsmogelijkheden van CO2-lasers zijn, van lasersnijden tot 3D-printen. En de selectievoorbeelden van de TEYU CO2-laserkoeler voor CO2-laserbewerkingsmachines. Voor meer informatie over TEYU S&Een selectie laserkoelers, u kunt ons een bericht achterlaten en onze professionele laserkoelertechnici zullen een op maat gemaakte laserkoeloplossing voor uw laserproject aanbieden

Krachtige lasers maken doorgaans gebruik van multimode bundelcombinatie, maar te veel modules verminderen de kwaliteit van de bundel, wat van invloed is op de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. Om een optimale output te garanderen, is het cruciaal om het aantal modules te beperken. Het is essentieel om het uitgangsvermogen van afzonderlijke modules te verhogen. Lasers met één module van 10 kW en meer vereenvoudigen multimode-combinatie voor vermogens van 40 kW en meer, waarbij een uitstekende straalkwaliteit behouden blijft. Compacte lasers pakken de hoge faalpercentages van traditionele multimodelasers aan, waardoor de weg wordt vrijgemaakt voor doorbraken in de markt en nieuwe toepassingsmogelijkheden.TEYU S&Laserkoelers uit de CWFL-serie hebben een uniek ontwerp met twee kanalen, waardoor ze 1000W-60000W fiberlasersnijmachines perfect kunnen koelen. Wij blijven op de hoogte van de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van compacte lasers en streven voortdurend naar uitmuntendheid om meer laserprofessionals te helpen bij het oplossen van hun uitdagingen op het gebied van temperatuurregeling. Zo dragen we bij aan een hogere kosteneffectiviteit en efficiëntie voor gebruikers van lasersnijtechnologie. Als u op zoek bent naar laserkoeloplossingen, neem dan contact met ons op via sal

Principe van lasersnijden: bij lasersnijden wordt een gecontroleerde laserstraal op een metalen plaat gericht, waardoor deze smelt en er een smeltplas ontstaat. Het gesmolten metaal absorbeert meer energie, waardoor het smeltproces wordt versneld. Er wordt gas onder hoge druk gebruikt om het gesmolten materiaal weg te blazen, waardoor er een gat ontstaat. De laserstraal beweegt het gat langs het materiaal en vormt zo een snijnaad. Methoden voor laserperforatie zijn onder meer pulsperforatie (kleinere gaten, minder thermische impact) en blaasperforatie (grotere gaten, meer spetters, niet geschikt voor precisiesnijden). Koelprincipe van de laserkoeler voor een lasersnijmachine: het koelsysteem van de laserkoeler koelt het water en de waterpomp levert het koelwater met lage temperatuur aan de lasersnijmachine. Terwijl het koelwater de warmte wegneemt, warmt het op en keert het terug naar de laserkoeler, waar het opnieuw wordt afgekoeld en terug naar de lasersnijmachine wordt getransporteerd.

Fiberlasers hebben, als outsider onder de nieuwe lasertypen, altijd veel aandacht gekregen van de industrie. Dankzij de kleine kerndiameter van de vezel kan eenvoudig een hoge vermogensdichtheid in de kern worden bereikt. Hierdoor hebben fiberlasers een hoge conversieratio en hoge winsten. Doordat glasvezel als versterkingsmedium wordt gebruikt, hebben fiberlasers een groot oppervlak, wat zorgt voor een uitstekende warmteafvoer. Daarom hebben ze een hogere energieomzettingsefficiëntie vergeleken met vastestoflasers en gaslasers. In vergelijking met halfgeleiderlasers bestaat het optische pad van fiberlasers volledig uit vezels en fibercomponenten. De verbinding tussen vezels en vezelcomponenten wordt tot stand gebracht door middel van fusielassen. Het gehele optische pad is omsloten door de vezelgolfgeleider, waardoor er een uniforme structuur ontstaat die scheiding van componenten elimineert en de betrouwbaarheid aanzienlijk vergroot. Bovendien wordt men hierdoor geïsoleerd van de buitenwereld. Bovendien zijn fiberlasers in staat om

Naarmate de laserbewerkingstechnologie zich verder ontwikkelt, zijn de kosten van apparatuur aanzienlijk gedaald. Dit heeft geleid tot een hogere groei van de levering van apparatuur dan de groei van de markt. Dit weerspiegelt de toenemende penetratie van laserbewerkingsapparatuur in de productie. Door de uiteenlopende verwerkingsbehoeften en kostenbesparingen kan laserverwerkingsapparatuur nu ook worden toegepast in downstreamtoepassingen. Het zal de drijvende kracht worden in het vervangen van traditionele verwerking. De onderlinge verbondenheid van de industriële keten zal onvermijdelijk leiden tot een hogere penetratiegraad en een toenemende toepassing van lasers in verschillende industrieën. Naarmate de toepassingsscenario's van de laserindustrie zich uitbreiden, streeft TEYU Chiller ernaar zijn betrokkenheid bij meer gesegmenteerde toepassingsscenario's uit te breiden door koeltechnologie te ontwikkelen met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten om de laserindustrie te bedienen