Laser Nieuws

Picosecondelasers met infrarood- en ultravioletlicht vereisen effectieve koeling om hun prestaties en levensduur te behouden. Zonder een goede laserkoeler kan oververhitting leiden tot een lager uitgangsvermogen, een verminderde straalkwaliteit, defecte componenten en frequente systeemuitval. Oververhitting versnelt slijtage en verkort de levensduur van de laser, wat leidt tot hogere onderhoudskosten.

Groen laserlassen verbetert de productie van accu's door de energieabsorptie in aluminiumlegeringen te verbeteren, de hitte-impact te verminderen en spatvorming te minimaliseren. In tegenstelling tot traditionele infraroodlasers biedt het een hogere efficiëntie en precisie. Industriële koelmachines spelen een cruciale rol bij het handhaven van stabiele laserprestaties, het garanderen van een consistente laskwaliteit en het verhogen van de productie-efficiëntie.

Ontdek de beste lasermerken voor uw branche! Bekijk op maat gemaakte aanbevelingen voor de automobielindustrie, lucht- en ruimtevaart, consumentenelektronica, metaalbewerking, R&D en nieuwe energie, en ontdek hoe TEYU-laserkoelers de laserprestaties verbeteren.

Laserlasdefecten zoals scheuren, porositeit, spatten, doorbranden en ondersnijding kunnen het gevolg zijn van onjuiste instellingen of warmtebeheer. Oplossingen zijn onder andere het aanpassen van de lasparameters en het gebruik van koelers om consistente temperaturen te handhaven. Waterkoelers helpen defecten te verminderen, apparatuur te beschermen en de algehele laskwaliteit en duurzaamheid te verbeteren.

Metaallaser 3D-printen biedt meer ontwerpvrijheid, verbeterde productie-efficiëntie, beter materiaalgebruik en sterke personalisatiemogelijkheden in vergelijking met traditionele methoden. TEYU-laserkoelers garanderen consistente prestaties en een lange levensduur van 3D-printsystemen door betrouwbare thermische beheeroplossingen te bieden die zijn afgestemd op laserapparatuur.

De functies van de hulpgassen bij lasersnijden zijn het bevorderen van de verbranding, het wegblazen van gesmolten materiaal uit de snede, het voorkomen van oxidatie en het beschermen van componenten zoals de focuslens. Weet u welke hulpgassen vaak worden gebruikt voor lasersnijmachines? De belangrijkste hulpgassen zijn zuurstof (O2), stikstof (N2), inerte gassen en lucht. Zuurstof kan worden overwogen voor het snijden van koolstofstaal, laaggelegeerde staalsoorten, dikke platen, of wanneer de snijkwaliteit en oppervlakte-eisen niet streng zijn. Stikstof is een veelgebruikt gas bij lasersnijden, dat vaak wordt gebruikt voor het snijden van roestvrij staal, aluminiumlegeringen en koperlegeringen. Inerte gassen worden doorgaans gebruikt voor het snijden van speciale materialen zoals titaniumlegeringen en koper. Lucht heeft een breed scala aan toepassingen en kan worden gebruikt voor het snijden van zowel metalen materialen (zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, enz.) als niet-metalen materialen (zoals hout, acryl). Wat uw lasersnijmachines of specifieke vereisten ook zijn, TEYU...

Het concept "verspilling" is altijd een lastig probleem geweest in de traditionele productie, met gevolgen voor productkosten en CO2-reductie. Dagelijks gebruik, normale slijtage, oxidatie door blootstelling aan de lucht en zuurcorrosie door regenwater kunnen gemakkelijk leiden tot een verontreinigingslaag op waardevolle productieapparatuur en afgewerkte oppervlakken, wat de nauwkeurigheid en uiteindelijk het normale gebruik en de levensduur beïnvloedt. Laserreiniging, een nieuwe technologie die traditionele reinigingsmethoden vervangt, maakt voornamelijk gebruik van laserablatie om verontreinigende stoffen te verhitten met laserenergie, waardoor ze direct verdampen of sublimeren. Als groene reinigingsmethode biedt het voordelen die ongeëvenaard zijn ten opzichte van traditionele methoden. Met 21 jaar ervaring in R&D en de productie van waterkoelers draagt ​​TEYU Chiller bij aan de wereldwijde milieubescherming, samen met gebruikers van laserreinigingsmachines, door professionele en betrouwbare temperatuurregeling voor laserreinigingsmachines te bieden en de reinigingsefficiëntie te verbeteren.

Twijfelt u over de volgende vragen: Wat is een CO2-laser? Voor welke toepassingen kan een CO2-laser worden gebruikt? Hoe kies ik een geschikte CO2-laserkoeler voor CO2-laserbewerkingsapparatuur om de kwaliteit en efficiëntie van mijn bewerking te garanderen? In de video leggen we duidelijk uit hoe CO2-lasers werken, hoe belangrijk een goede temperatuurregeling is voor de werking van CO2-lasers en wat de brede toepassingsmogelijkheden van CO2-lasers zijn, van lasersnijden tot 3D-printen. Ook geven we voorbeelden van de selectie van de TEYU CO2-laserkoeler voor CO2-laserbewerkingsmachines. Voor meer informatie over de selectie van TEYU S&A laserkoelers kunt u ons een bericht sturen. Onze professionele laserkoelertechnici bieden u dan een laserkoeloplossing op maat voor uw laserproject.

Hoogvermogenlasers maken doorgaans gebruik van multimode bundelcombinatie, maar een te groot aantal modules vermindert de bundelkwaliteit, wat de precisie en oppervlaktekwaliteit beïnvloedt. Om een ​​optimale output te garanderen, is het cruciaal om het aantal modules te verminderen. Het verhogen van het vermogen van één module is essentieel. Lasers met één module van 10 kW+ vereenvoudigen multimode bundelen voor vermogens van 40 kW+ en hoger, met behoud van een uitstekende bundelkwaliteit. Compacte lasers pakken de hoge uitvalpercentages van traditionele multimode lasers aan, wat de weg vrijmaakt voor marktdoorbraken en nieuwe toepassingen. De laserkoelers uit de TEYU S&A CWFL-serie hebben een uniek dubbelkanaalsontwerp dat fiberlasersnijmachines van 1000W tot 60.000W perfect kan koelen. We blijven up-to-date met compacte lasers en streven voortdurend naar uitmuntendheid om meer laserprofessionals te helpen bij het oplossen van hun uitdagingen op het gebied van temperatuurregeling, wat bijdraagt ​​aan het verhogen van de kosteneffectiviteit en efficiëntie voor gebruikers van lasersnijmachines. Als u op zoek bent naar laserkoeloplossingen, neem dan contact met ons op via...

Het principe van lasersnijden: lasersnijden houdt in dat een gecontroleerde laserstraal op een metalen plaat wordt gericht, waardoor deze smelt en een smeltbad ontstaat. Het gesmolten metaal absorbeert meer energie, waardoor het smeltproces wordt versneld. Hogedrukgas wordt gebruikt om het gesmolten materiaal weg te blazen, waardoor een gat ontstaat. De laserstraal beweegt het gat langs het materiaal en vormt een snijnaad. Laserperforatiemethoden omvatten pulsperforatie (kleinere gaten, minder thermische impact) en blastperforatie (grotere gaten, meer spetteren, ongeschikt voor precisiesnijden). Koelprincipe van de laserkoeler voor lasersnijmachines: het koelsysteem van de laserkoeler koelt het water en de waterpomp levert het koelwater met lage temperatuur aan de lasersnijmachine. Terwijl het koelwater de warmte afneemt, warmt het op en keert terug naar de laserkoeler, waar het opnieuw wordt afgekoeld en teruggevoerd naar de lasersnijmachine.

Fiberlasers, als outsider onder de nieuwe lasertypen, hebben altijd veel aandacht gekregen van de industrie. Door de kleine kerndiameter van de fiber is het gemakkelijk om een ​​hoge vermogensdichtheid in de kern te bereiken. Hierdoor hebben fiberlasers een hoge conversieratio en hoge winsten. Door fiber als versterkingsmedium te gebruiken, hebben fiberlasers een groot oppervlak, wat een uitstekende warmteafvoer mogelijk maakt. Hierdoor hebben ze een hogere energieomzettingsefficiëntie in vergelijking met vastestoflasers en gaslasers. In vergelijking met halfgeleiderlasers bestaat het optische pad van fiberlasers volledig uit fiber en fibercomponenten. De verbinding tussen fiber en fibercomponenten wordt bereikt door middel van fusielassen. Het volledige optische pad is omsloten door de fibergolfgeleider, waardoor een uniforme structuur ontstaat die scheiding van componenten elimineert en de betrouwbaarheid aanzienlijk verhoogt. Bovendien zorgt het voor isolatie van de externe omgeving. Bovendien zijn fiberlasers in staat om...

Naarmate de laserbewerkingstechnologie zich verder ontwikkelt, zijn de kosten van apparatuur aanzienlijk gedaald, wat heeft geleid tot hogere groeicijfers in de levering van apparatuur dan in de markt. Dit weerspiegelt de toegenomen penetratie van laserbewerkingsapparatuur in de productie. Diverse verwerkingsbehoeften en kostenbesparingen hebben ervoor gezorgd dat laserbewerkingsapparatuur zich heeft uitgebreid naar downstream-toepassingen. Het zal de drijvende kracht worden achter de vervanging van traditionele verwerking. De onderlinge verbondenheid van de industriële keten zal onvermijdelijk de penetratiegraad en de toenemende toepassing van lasers in diverse industrieën verhogen. Naarmate de toepassingsscenario's in de laserindustrie toenemen, streeft TEYU Chiller ernaar zijn betrokkenheid bij meer gesegmenteerde toepassingen uit te breiden door koeltechnologie te ontwikkelen met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten ten behoeve van de laserindustrie.