Лазерни новини

Инфрачервените и ултравиолетовите пикосекундни лазери изискват ефективно охлаждане, за да поддържат производителност и дълготрайност. Без подходящ охладител за лазер, прегряването може да доведе до намалена изходна мощност, влошено качество на лъча, повреда на компоненти и чести изключвания на системата. Прегряването ускорява износването и скъсява живота на лазера, което увеличава разходите за поддръжка.

Зеленото лазерно заваряване подобрява производството на батерии, като подобрява абсорбцията на енергия в алуминиевите сплави, намалява топлинното въздействие и минимизира пръските. За разлика от традиционните инфрачервени лазери, той предлага по-висока ефективност и прецизност. Индустриалните охладители играят ключова роля за поддържането на стабилна лазерна производителност, осигурявайки постоянно качество на заваряване и повишавайки ефективността на производството.

Открийте най-добрите марки лазери за вашата индустрия! Разгледайте персонализирани препоръки за автомобилната, аерокосмическата, потребителската електроника, металообработването, R&D и нова енергия, като се има предвид как лазерните охладители TEYU подобряват производителността на лазера.

Дефекти при лазерно заваряване, като пукнатини, порьозност, пръски, прегаряне и подрязване, могат да бъдат резултат от неправилни настройки или управление на топлината. Решенията включват регулиране на параметрите на заваряване и използване на охладители за поддържане на постоянни температури. Водните охладители помагат за намаляване на дефектите, защитават оборудването и подобряват цялостното качество и дълготрайност на заваряването.

3D печатът с метален лазер предлага по-голяма свобода на проектиране, подобрена производствена ефективност, по-голямо използване на материалите и силни възможности за персонализиране в сравнение с традиционните методи. Лазерните охладители TEYU осигуряват постоянна производителност и дълготрайност на 3D печатащите системи, като предоставят надеждни решения за управление на температурата, съобразени с лазерното оборудване.

Функциите на спомагателните газове при лазерното рязане са подпомагане на горенето, издухване на разтопени материали от разреза, предотвратяване на окисляването и защита на компоненти като фокусиращата леща. Знаете ли какви спомагателни газове се използват най-често за лазерни машини за рязане? Основните спомагателни газове са кислород (O2), азот (N2), инертни газове и въздух. Кислородът може да се използва за рязане на въглеродна стомана, нисколегирани стоманени материали, дебели плочи или когато изискванията за качество на рязане и повърхност не са строги. Азотът е широко използван газ при лазерното рязане, който обикновено се използва при рязане на неръждаема стомана, алуминиеви сплави и медни сплави. Инертните газове обикновено се използват за рязане на специални материали като титанови сплави и мед. Въздухът има широк спектър от приложения и може да се използва за рязане както на метални материали (като въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиеви сплави и др.), така и на неметални материали (като дърво, акрил). Каквито и да са вашите машини за лазерно рязане или специфични изисквания, TEYU

Концепцията за „разхищение“ винаги е била обезпокоителен проблем в традиционното производство, влияейки върху цените на продуктите и усилията за намаляване на въглеродните емисии. Ежедневната употреба, нормалното износване, окисляването от излагане на въздух и киселинната корозия от дъждовна вода могат лесно да доведат до замърсяване на ценно производствено оборудване и обработени повърхности, което влияе на прецизността и в крайна сметка влияе върху нормалната им употреба и живот. Лазерното почистване, като нова технология, заместваща традиционните методи за почистване, използва предимно лазерна аблация за нагряване на замърсители с лазерна енергия, което води до незабавното им изпаряване или сублимиране. Като екологичен метод за почистване, той притежава предимства, несравними с традиционните подходи. С 21 години опит на R&Разработвайки и произвеждайки водни охладители, TEYU Chiller допринася за глобалното опазване на околната среда заедно с потребителите на лазерни почистващи машини, осигурявайки професионален и надежден контрол на температурата за лазерните почистващи машини и подобрявайки ефективността на почистването.

Объркани ли сте относно следните въпроси: Какво е CO2 лазер? За какви приложения може да се използва CO2 лазер? Когато използвам оборудване за обработка с CO2 лазер, как трябва да избера подходящ CO2 лазерен охладител, за да гарантирам качеството и ефективността на обработката? Във видеото предоставяме ясно обяснение за вътрешния механизъм на CO2 лазерите, значението на правилния контрол на температурата за работата на CO2 лазера и широката гама от приложения на CO2 лазерите, от лазерно рязане до 3D печат. И примери за избор на CO2 лазерен охладител TEYU за машини за обработка с CO2 лазер. За повече информация относно TEYU S&Избор на лазерни охладители, можете да ни оставите съобщение и нашите професионални инженери по лазерни охладители ще ви предложат персонализирано решение за лазерно охлаждане за вашия лазерен проект.

Високомощните лазери обикновено използват многомодово комбиниране на лъчи, но прекомерният брой модули влошава качеството на лъча, което влияе върху прецизността и качеството на повърхността. За да се осигури първокласен резултат, намаляването на броя на модулите е от решаващо значение. Увеличаването на мощността на един модул е ключово. Едномодулните лазери с мощност 10 kW+ опростяват комбинирането на многомодов режим за мощности от 40 kW+ и повече, поддържайки отлично качество на лъча. Компактните лазери се справят с високите нива на откази в традиционните многомодови лазери, отваряйки врати за пазарни пробиви и нови области на приложение. TEYU S&Лазерните охладители от серията CWFL имат уникален двуканален дизайн, който може перфектно да охлажда машини за фибро лазерно рязане с мощност от 1000 W до 60 000 W. Ще бъдем в крак с времето с компактните лазери и ще продължим да се стремим към високи постижения, за да помагаме неуморно на повече лазерни специалисти в решаването на техните предизвикателства, свързани с контрола на температурата, допринасяйки за повишаване на рентабилността и ефикасността за потребителите на лазерно рязане. Ако търсите решения за лазерно охлаждане, моля, свържете се с нас на sal

Принципът на лазерното рязане: лазерното рязане включва насочване на контролиран лазерен лъч върху метален лист, което води до топене и образуване на разтопена вана. Разтопеният метал абсорбира повече енергия, ускорявайки процеса на топене. Използва се газ под високо налягане, за да се издуха разтопеният материал, създавайки дупка. Лазерният лъч премества отвора по материала, образувайки режещ шев. Методите за лазерна перфорация включват импулсна перфорация (по-малки отвори, по-малко термично въздействие) и взривна перфорация (по-големи отвори, повече пръски, неподходящи за прецизно рязане). Принцип на охлаждане на лазерен охладител за машина за лазерно рязане: хладилната система на лазерния охладител охлажда водата, а водната помпа доставя нискотемпературната охлаждаща вода към машината за лазерно рязане. Тъй като охлаждащата вода отнема топлината, тя се нагрява и се връща в лазерния охладител, където се охлажда отново и се транспортира обратно до машината за лазерно рязане.

Фибролазерите, като тъмен кон сред новите видове лазери, винаги са получавали значително внимание от индустрията. Поради малкия диаметър на сърцевината на влакното, е лесно да се постигне висока плътност на мощността в сърцевината. В резултат на това, фибро лазерите имат високи коефициенти на преобразуване и високи коефициенти на усилване. Чрез използването на влакно като усилваща среда, влакнестите лазери имат голяма повърхност, което позволява отлично разсейване на топлината. Следователно, те имат по-висока ефективност на преобразуване на енергията в сравнение с твърдотелните и газовите лазери. В сравнение с полупроводниковите лазери, оптичният път на влакнестите лазери е изцяло съставен от влакна и влакнести компоненти. Връзката между влакното и компонентите на влакната се постига чрез сплитане чрез сливане. Целият оптичен път е затворен във влакнестия вълновод, образувайки унифицирана структура, която елиминира разделянето на компонентите и значително повишава надеждността. Освен това, постига изолация от външната среда. Освен това, влакнестите лазери са способни да работят

С развитието на технологията за лазерна обработка, цената на оборудването е намаляла значително, което води до по-високи темпове на растеж на доставките на оборудване, отколкото темповете на растеж на размера на пазара. Това отразява нарастващото проникване на лазерното обработващо оборудване в производството. Разнообразните нужди от обработка и намаляването на разходите позволиха на лазерното оборудване за обработка да се разшири в сценарии на приложения надолу по веригата. Това ще се превърне в движещата сила в заместването на традиционната обработка. Връзката в индустриалната верига неизбежно ще увеличи степента на проникване и постепенното приложение на лазерите в различни индустрии. С разширяването на сценариите за приложение на лазерната индустрия, TEYU Chiller се стреми да разшири участието си в по-сегментирани сценарии за приложение, като разработва технология за охлаждане с независими права върху интелектуална собственост, за да обслужва лазерната индустрия.