Wiadomości laserowe

Lasery pikosekundowe podczerwone i ultrafioletowe wymagają skutecznego chłodzenia, aby utrzymać wydajność i żywotność. Bez odpowiedniego układu chłodzenia lasera, przegrzanie może prowadzić do spadku mocy wyjściowej, pogorszenia jakości wiązki, awarii podzespołów i częstych wyłączeń systemu. Przegrzanie przyspiesza zużycie i skraca żywotność lasera, zwiększając koszty konserwacji.

Spawanie zielonym laserem usprawnia produkcję akumulatorów mocy poprzez poprawę absorpcji energii w stopach aluminium, redukcję wpływu ciepła i minimalizację odprysków. W przeciwieństwie do tradycyjnych laserów podczerwonych, oferuje wyższą wydajność i precyzję. Przemysłowe agregaty chłodnicze odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu stabilnej wydajności lasera, zapewniając stałą jakość spawania i zwiększając wydajność produkcji.

Odkryj najlepsze marki laserów dla Twojej branży! Zapoznaj się z rekomendacjami dostosowanymi do potrzeb branży motoryzacyjnej, lotniczej, elektroniki użytkowej, obróbki metali, badań i rozwoju oraz nowych źródeł energii, biorąc pod uwagę, jak chłodziarki laserowe TEYU poprawiają wydajność lasera.

Wady spawania laserowego, takie jak pęknięcia, porowatość, odpryski, przepalenia i podtopienia, mogą wynikać z niewłaściwych ustawień lub niewłaściwego zarządzania ciepłem. Rozwiązania obejmują dostosowanie parametrów spawania i stosowanie agregatów chłodniczych w celu utrzymania stałej temperatury. Agregaty chłodnicze pomagają zmniejszyć liczbę wad, chronić sprzęt oraz poprawić ogólną jakość i trwałość spawania.

Laserowy druk 3D metalu oferuje większą swobodę projektowania, wyższą wydajność produkcji, lepsze wykorzystanie materiałów i szerokie możliwości personalizacji w porównaniu z tradycyjnymi metodami. Chłodziarki laserowe TEYU zapewniają stałą wydajność i trwałość systemów druku 3D, oferując niezawodne rozwiązania w zakresie zarządzania temperaturą dostosowane do urządzeń laserowych.

Funkcje gazów pomocniczych w cięciu laserowym obejmują wspomaganie spalania, wydmuchiwanie stopionego materiału z miejsca cięcia, zapobieganie utlenianiu oraz ochronę elementów, takich jak soczewka skupiająca. Czy wiesz, jakie gazy pomocnicze są powszechnie używane w wycinarkach laserowych? Głównymi gazami pomocniczymi są tlen (O₂), azot (N₂), gazy obojętne i powietrze. Tlen można rozważyć do cięcia stali węglowej, stali niskostopowych, grubych blach lub gdy wymagania dotyczące jakości cięcia i powierzchni nie są rygorystyczne. Azot to powszechnie stosowany gaz w cięciu laserowym, który jest powszechnie używany do cięcia stali nierdzewnej, stopów aluminium i stopów miedzi. Gazy obojętne są zazwyczaj używane do cięcia materiałów specjalnych, takich jak stopy tytanu i miedź. Powietrze ma szeroki zakres zastosowań i może być używane do cięcia zarówno materiałów metalowych (takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, stopy aluminium itp.), jak i niemetalowych (takich jak drewno, akryl). Niezależnie od rodzaju wycinarki laserowej lub specyficznych wymagań, TEYU...

Pojęcie „marnotrawstwa” zawsze stanowiło problem w tradycyjnym procesie produkcyjnym, wpływając na koszty produktów i wysiłki na rzecz redukcji emisji dwutlenku węgla. Codzienne użytkowanie, normalne zużycie, utlenianie spowodowane kontaktem z powietrzem i korozja kwasowa spowodowana deszczówką mogą łatwo doprowadzić do powstania warstwy zanieczyszczeń na cennym sprzęcie produkcyjnym i wykończonych powierzchniach, co negatywnie wpływa na precyzję, a ostatecznie na ich normalne użytkowanie i żywotność. Czyszczenie laserowe, jako nowa technologia zastępująca tradycyjne metody czyszczenia, wykorzystuje przede wszystkim ablację laserową do podgrzewania zanieczyszczeń energią laserową, co powoduje ich natychmiastowe odparowanie lub sublimację. Jako ekologiczna metoda czyszczenia, posiada ona zalety niespotykane w tradycyjnych metodach. Dzięki 21-letniemu doświadczeniu w badaniach i rozwoju oraz produkcji agregatów wody lodowej, TEYU Chiller przyczynia się do globalnej ochrony środowiska, współpracując z użytkownikami laserowych urządzeń czyszczących, zapewniając profesjonalną i niezawodną kontrolę temperatury w tych urządzeniach oraz zwiększając wydajność czyszczenia…

Masz wątpliwości co do poniższych pytań: Czym jest laser CO2? Do jakich zastosowań można wykorzystać laser CO2? Jak wybrać odpowiednią chłodziarkę laserową CO2, aby zapewnić jakość i wydajność obróbki, korzystając z urządzeń do obróbki laserowej CO2? W filmie jasno wyjaśniamy działanie laserów CO2, znaczenie prawidłowej kontroli temperatury w ich działaniu oraz szeroki zakres zastosowań laserów CO2, od cięcia laserowego po druk 3D. Przedstawiamy również przykłady doboru chłodziarek laserowych CO2 TEYU do maszyn do obróbki laserowej CO2. Aby dowiedzieć się więcej o doborze chłodziarek laserowych TEYU S&A, możesz zostawić nam wiadomość, a nasi profesjonalni inżynierowie ds. chłodziarek laserowych zaproponują rozwiązanie chłodzenia laserowego dopasowane do Twojego projektu.

Lasery dużej mocy zazwyczaj wykorzystują łączenie wiązek wielomodowych, ale nadmierna liczba modułów pogarsza ich jakość, wpływając na precyzję i jakość powierzchni. Aby zapewnić najwyższą jakość, kluczowe jest zmniejszenie liczby modułów. Kluczowe jest zwiększenie mocy wyjściowej pojedynczego modułu. Lasery jednomodowe o mocy 10 kW+ upraszczają łączenie wiązek wielomodowych dla mocy 40 kW+ i wyższych, zachowując doskonałą jakość wiązki. Kompaktowe lasery rozwiązują problem wysokiej awaryjności tradycyjnych laserów wielomodowych, otwierając drogę do przełomów rynkowych i nowych zastosowań. Chłodnice laserowe TEYU S&A serii CWFL charakteryzują się unikalną konstrukcją dwukanałową, która doskonale chłodzi światłowodowe urządzenia tnące laserem o mocy 1000 W–60000 W. Będziemy na bieżąco z rozwojem kompaktowych laserów i nadal dążyć do doskonałości, aby nieustannie pomagać profesjonalistom w rozwiązywaniu problemów z kontrolą temperatury, przyczyniając się do zwiększenia opłacalności i wydajności dla użytkowników cięcia laserowego. Jeśli szukasz rozwiązań w zakresie chłodzenia laserowego, skontaktuj się z nami pod adresem sal...

Zasada cięcia laserowego: cięcie laserowe polega na skierowaniu kontrolowanej wiązki laserowej na arkusz metalu, co powoduje jego stopienie i utworzenie jeziorka stopionego metalu. Stopiony metal pochłania więcej energii, przyspieszając proces topienia. Gaz pod wysokim ciśnieniem jest używany do wydmuchiwania stopionego materiału, tworząc otwór. Wiązka laserowa przesuwa otwór wzdłuż materiału, tworząc szew tnący. Metody perforacji laserowej obejmują perforację impulsową (mniejsze otwory, mniejsze oddziaływanie termiczne) oraz perforację strumieniową (większe otwory, większe rozpryski, nieodpowiednie do cięcia precyzyjnego). Zasada chłodzenia agregatu chłodzącego lasera do wycinarki laserowej: układ chłodniczy agregatu chłodzącego chłodzi wodę, a pompa wodna dostarcza niskotemperaturową wodę chłodzącą do urządzenia do cięcia laserowego. Gdy woda chłodząca odbiera ciepło, nagrzewa się i wraca do agregatu chłodzącego lasera, gdzie jest ponownie schładzana i transportowana z powrotem do urządzenia do cięcia laserowego.

Lasery światłowodowe, jako „czarny koń” wśród nowych typów laserów, zawsze cieszyły się dużym zainteresowaniem branży. Dzięki małej średnicy rdzenia światłowodu, łatwo jest uzyskać wysoką gęstość mocy w rdzeniu. W rezultacie lasery światłowodowe charakteryzują się wysokim współczynnikiem konwersji i wysokim wzmocnieniem. Dzięki wykorzystaniu włókna jako ośrodka wzmocnienia, lasery światłowodowe charakteryzują się dużą powierzchnią, co umożliwia doskonałe odprowadzanie ciepła. W rezultacie charakteryzują się wyższą sprawnością konwersji energii w porównaniu z laserami półprzewodnikowymi i gazowymi. W porównaniu z laserami półprzewodnikowymi, ścieżka optyczna laserów światłowodowych składa się w całości z włókna i jego komponentów. Połączenie między włóknem a komponentami światłowodowymi odbywa się poprzez spawanie termiczne. Cała ścieżka optyczna jest zamknięta w światłowodzie, tworząc jednolitą strukturę, która eliminuje separację komponentów i znacznie zwiększa niezawodność. Ponadto zapewnia izolację od środowiska zewnętrznego. Co więcej, lasery światłowodowe mogą działać...

Wraz z rozwojem technologii obróbki laserowej, koszty sprzętu znacząco spadły, co przełożyło się na wzrost tempa dostaw sprzętu przewyższający tempo wzrostu wielkości rynku. Odzwierciedla to zwiększoną penetrację rynku urządzeń do obróbki laserowej w produkcji. Zróżnicowane potrzeby w zakresie przetwarzania i redukcja kosztów umożliwiły ekspansję urządzeń do obróbki laserowej w dalszych zastosowaniach. Staną się one siłą napędową w zastępowaniu tradycyjnego przetwarzania. Powiązania w łańcuchu przemysłowym nieuchronnie zwiększą tempo penetracji i stopniowe zastosowanie laserów w różnych branżach. Wraz z rozwojem sektora laserowego, TEYU Chiller dąży do zwiększenia swojego zaangażowania w bardziej segmentowane zastosowania, rozwijając technologię chłodzenia z niezależnymi prawami własności intelektualnej, aby sprostać potrzebom branży laserowej.