Лазерные новости

Инфракрасным и ультрафиолетовым пикосекундным лазерам требуется эффективное охлаждение для поддержания производительности и долговечности. Без надлежащего лазера охладитель перегрев может привести к снижению выходной мощности, ухудшению качества луча, выходу из строя компонентов и частым отключениям системы. Перегрев ускоряет износ и сокращает срок службы лазера, увеличивая затраты на обслуживание.

Зелёная лазерная сварка повышает эффективность производства аккумуляторных батарей за счёт улучшения поглощения энергии в алюминиевых сплавах, снижения теплового воздействия и минимизации разбрызгивания. В отличие от традиционных инфракрасных лазеров, она обеспечивает более высокую эффективность и точность. Промышленные охладители играют решающую роль в поддержании стабильной работы лазера, обеспечивая стабильное качество сварки и повышая эффективность производства.

Откройте для себя лучшие бренды лазеров для вашей отрасли! Ознакомьтесь с индивидуальными рекомендациями для автомобильной, аэрокосмической, потребительской электроники, металлообработки, НИОКР и новой энергетики, учитывая, как лазерные охладители TEYU повышают производительность лазеров.

Дефекты лазерной сварки, такие как трещины, пористость, разбрызгивание, прожоги и подрезы, могут быть вызваны неправильными настройками или управлением нагревом. Решения включают корректировку параметров сварки и использование охладителей для поддержания постоянной температуры. Водяные охладители помогают снизить количество дефектов, защитить оборудование и повысить общее качество и долговечность сварки.

Лазерная 3D-печать по металлу обеспечивает большую свободу дизайна, повышенную эффективность производства, более эффективное использование материала и широкие возможности настройки по сравнению с традиционными методами. Лазерные охладители TEYU обеспечивают стабильную производительность и долговечность систем 3D-печати, предлагая надежные решения для терморегулирования, адаптированные к лазерному оборудованию.

Функции вспомогательных газов при лазерной резке включают в себя поддержку горения, удаление расплавленного материала из зоны реза, предотвращение окисления и защиту таких компонентов, как фокусирующая линза. Знаете ли вы, какие вспомогательные газы обычно используются в лазерных режущих станках? Основными вспомогательными газами являются кислород (O₂), азот (N₂), инертные газы и воздух. Кислород можно использовать для резки углеродистой и низколегированной стали, толстых листов, а также в случаях, когда требования к качеству и качеству поверхности не слишком строгие. Азот широко применяется в лазерной резке, например, для резки нержавеющей стали, алюминиевых и медных сплавов. Инертные газы обычно используются для резки специальных материалов, таких как титановые сплавы и медь. Воздух имеет широкую область применения и может использоваться для резки как металлических материалов (таких как углеродистая и нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и т. д.), так и неметаллических материалов (например, дерева, акрила). Независимо от типа вашего лазерного режущего станка или ваших особых требований, TEYU...

Понятие «потерь» всегда было острой проблемой в традиционном производстве, влияя на себестоимость продукции и усилия по сокращению выбросов углерода. Ежедневное использование, естественный износ, окисление на воздухе и кислотная коррозия от дождевой воды могут легко привести к образованию загрязняющего слоя на ценном производственном оборудовании и готовых поверхностях, что влияет на точность и, в конечном итоге, на их нормальное использование и срок службы. Лазерная очистка, как новая технология, пришедшая на смену традиционным методам очистки, в первую очередь использует лазерную абляцию для нагрева загрязняющих веществ лазерной энергией, заставляя их мгновенно испаряться или сублимироваться. Будучи экологичным методом очистки, он обладает преимуществами, не имеющими аналогов по сравнению с традиционными подходами. Обладая 21-летним опытом исследований, разработок и производства водоохладителей, компания TEYU Чиллер вносит свой вклад в глобальную защиту окружающей среды совместно с пользователями оборудования для лазерной очистки, обеспечивая профессиональный и надежный контроль температуры для оборудования и повышая эффективность очистки...

Вас смущают следующие вопросы: Что такое CO2-лазер? В каких областях его можно использовать? Как выбрать подходящий CO2-лазер охладитель при использовании оборудования для обработки CO2-лазером, чтобы обеспечить качество и эффективность обработки? В этом видео мы наглядно объясняем принцип работы CO2-лазеров, важность правильного контроля температуры для работы CO2-лазера и широкий спектр применения CO2-лазеров – от лазерной резки до 3D-печати. ​​А также примеры выбора CO2-лазера TEYU охладитель для станков для обработки CO2-лазером. Чтобы узнать больше о выборе охладителей для лазеров TEYU S&A, оставьте нам сообщение, и наши профессиональные инженеры охладитель предложат индивидуальное решение для охлаждения лазера, соответствующее вашему проекту.

В мощных лазерах обычно используется многомодовое сложение пучка, но чрезмерное количество модулей ухудшает качество пучка, влияя на точность и качество поверхности. Для обеспечения первоклассного результата критически важно уменьшить количество модулей. Ключевым фактором является увеличение выходной мощности одного модуля. Одномодульные лазеры мощностью 10 кВт и более упрощают многомодовое сложение для лазеров мощностью 40 кВт и более, сохраняя превосходное качество пучка. Компактные лазеры снижают высокую частоту отказов традиционных многомодовых лазеров, открывая возможности для прорывов на рынке и новых сфер применения. Лазерные охладители серии TEYU S&A CWFL имеют уникальную двухканальную конструкцию, которая обеспечивает идеальное охлаждение волоконных лазерных режущих станков мощностью от 1000 до 60 000 Вт. Мы будем постоянно обновлять информацию о компактных лазерах и стремиться к совершенству, чтобы постоянно помогать специалистам в решении задач контроля температуры, способствуя повышению экономической эффективности и производительности для пользователей лазерной резки. Если вы ищете решения для охлаждения лазеров, свяжитесь с нами по адресу...

Принцип лазерной резки: лазерная резка включает в себя направление контролируемого лазерного луча на металлический лист, что вызывает плавление и образование расплавленной ванны. Расплавленный металл поглощает больше энергии, ускоряя процесс плавления. Для выдувания расплавленного материала используется газ высокого давления, создавая отверстие. Лазерный луч перемещает отверстие вдоль материала, образуя режущий шов. Методы лазерной перфорации включают импульсную перфорацию (меньшие отверстия, меньшее тепловое воздействие) и взрывную перфорацию (большие отверстия, больше разбрызгивания, не подходит для прецизионной резки). Принцип охлаждения лазера охладитель для лазерного режущего станка: система охлаждения лазера охладитель охлаждает воду, а водяной насос подает низкотемпературную охлаждающую воду в лазерный режущий станок. По мере того, как охлаждающая вода забирает тепло, она нагревается и возвращается в лазер охладитель, где снова охлаждается и транспортируется обратно в лазерный режущий станок.

Волоконные лазеры, будучи «тёмной лошадкой» среди новых типов лазеров, всегда привлекали значительное внимание отрасли. Благодаря малому диаметру сердцевины волокна, легко достигается высокая плотность мощности внутри неё. В результате волоконные лазеры обладают высокой скоростью преобразования и высоким коэффициентом усиления. Благодаря использованию волокна в качестве активной среды, волоконные лазеры имеют большую площадь поверхности, что обеспечивает превосходное рассеивание тепла. Следовательно, они обладают более высокой эффективностью преобразования энергии по сравнению с твердотельными и газовыми лазерами. В отличие от полупроводниковых лазеров, оптический тракт волоконных лазеров полностью состоит из волокна и его компонентов. Соединение волоконных компонентов осуществляется методом сварки. Весь оптический тракт заключен в волоконный волновод, образуя единую структуру, что исключает разделение компонентов и значительно повышает надёжность. Кроме того, достигается изоляция от внешней среды. Кроме того, волоконные лазеры способны работать...

По мере развития технологий лазерной обработки стоимость оборудования значительно снизилась, что привело к более высоким темпам роста поставок оборудования по сравнению с темпами роста объёма рынка. Это отражает растущее проникновение оборудования для лазерной обработки в производство. Разнообразные потребности в обработке и снижение затрат позволили расширить применение оборудования для лазерной обработки в последующих этапах производственной цепочки. Оно станет движущей силой в замене традиционной обработки. Связи в отраслевой цепочке неизбежно увеличат скорость проникновения и постепенное применение лазеров в различных отраслях. По мере расширения сфер применения лазерной отрасли компания TEYU Чиллер стремится расширить своё участие в более сегментированных сценариях применения, разрабатывая технологию охлаждения с независимыми правами интеллектуальной собственности для обслуживания лазерной отрасли.